LED贴片机专用机台结构制造技术

技术编号:8740939 阅读:178 留言:0更新日期:2013-05-26 17:29
本实用新型专利技术公开了一种LED贴片机专用机台结构,包括机台本体(1),所述机台本体(1)中部设有凹槽(2),所述凹槽(2)两端延伸至所述机台本体(1)侧壁,所述机台本体(1)左右两端靠近中部的位置对称地设置有通槽(4),所述机台本体(1)上还设有安装孔组(3)。本实用新型专利技术采用了大理石结构,相对于传统的光板表面镀铬作为基准面,大理石具有很高的加工性能,表面采用研磨的精加工工艺,可以得到更加符合要求的平面,同时因为性价比的原因,可以做到大理石非常厚的尺寸,从而保证基准面能长时间地保持平面,同时暗合机台配重的需求,另可吸收和传递振动,保证机台整体相互之间装配精度。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于LED贴片机领域,具体涉及一种LED贴片机专用机台结构
技术介绍
目前,随着现代电子元器件大步向微型化、集成化和高可靠性方向发展,特别是面对日益激烈的市场竞争,电子产品的生产与制造设备正朝着高速、高精度、智能化、多功能等全自动化方向发展。电子信息产品尤其是关键部件印刷板的组装需要经过贴装工艺生产。近几年,LED产业的发展需要,给LED贴片机的整体性能带来了新挑战。传统的LED贴片机机台采用光板表面镀铬作为基准面,其工艺复杂,精度低,吸振能力差。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术是提供一种LED贴片机专用机台结构。( 二 )技术方案一种LED贴片机专用机台结构,包括机台本体(I),所述机台本体(I)中部设有凹槽(2),所述凹槽(2)两端延伸至所述机台本体(I)侧壁,所述机台本体(I)左右两端靠近中部的位置对称地设置有通槽(4),所述机台本体(I)上还设有安装孔组(3)。所述安装孔组(3)数量为四组,并分别位于所述机台本体⑴的四周,所述安装孔组(3)包括固定安装孔和可变位安装孔,所述固定安装孔包括四个两两平行排列的螺孔,所述可变位安装孔包括六个两两平行排列的螺孔。所述机台本体(I)采用大理石制成。(三)有益效果本技术相比较于现有技术,其具有如下有益效果:采用了大理石结构,相对于传统的光板表面镀铬作为基准面,大理石具有很高的加工性能,表面采用研磨的精加工工艺,可以得到更加符合要求的平面,同时因为性价比的原因,可以做到大理石非常厚的尺寸,从而保证基准面能长时间地保持平面,同时暗合机台配重的需求,另可吸收和传递振动,保证机台整体相互之间装配精度。附图说明图1是本技术的结构图。图2是图1安装上传动机后的结构图。具体实施方式以下结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1所示的一种LED贴片机专用机台结构,包括机台本体1,所述机台本体I中部设有凹槽2,所述凹槽2两端延伸至所述机台本体I侧壁,所述机台本体I左右两端靠近中部的位置对称地设置有通槽4,所述机台本体I上还设有安装孔组3。所述安装孔组3数量为四组,并分别位于所述机台本体I的四周,所述安装孔组3包括固定安装孔和可变位安装孔,所述固定安装孔包括四个两两平行排列的螺孔,所述可变位安装孔包括六个两两平行排列的螺孔。所述机台本体I采用大理石制成。如图2所示,为传动机安装于机台本体上后的结构图,传动机可根据安装空间需要选择合适的安装孔组进行安装,凹槽和通槽的设置为了使传动机有足够的空间去运行。本技术采用了大理石结构,相对于传统的光板表面镀铬作为基准面,大理石具有很高的加工性能,表面采用研磨的精加工工艺,可以得到更加符合要求的平面,同时因为性价比的原因,可以做到大理石非常厚的尺寸,从而保证基准面能长时间地保持平面,同时暗合机台配重的需求,另可吸收和传递振动,保证机台整体相互之间装配精度。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种LED贴片机专用机台结构,其特征在于:包括机台本体(I),所述机台本体(I)中部设有凹槽(2),所述凹槽(2)两端延伸至所述机台本体(I)侧壁,所述机台本体(I)左右两端靠近中部的位置对称地设置有通槽(4),所述机台本体(I)上还设有安装孔组(3)。2.根据权利要求1所述的LED贴片机专用机台结构,其特征在于:所述安装孔组(3)数量为四组,并分别位于所述机台本体⑴的四周,所述安装孔组⑶包括固定安装孔和可变位安装孔,所述固定安装孔包括四个两两平行排列的螺孔,所述可变位安装孔包括六个两两平行排列的螺孔。3.根据权利要求1所述的LED贴片机专用机台结构,其特征在于:所述机台本体(I)采用大理石制成。专利摘要本技术公开了一种LED贴片机专用机台结构,包括机台本体(1),所述机台本体(1)中部设有凹槽(2),所述凹槽(2)两端延伸至所述机台本体(1)侧壁,所述机台本体(1)左右两端靠近中部的位置对称地设置有通槽(4),所述机台本体(1)上还设有安装孔组(3)。本技术采用了大理石结构,相对于传统的光板表面镀铬作为基准面,大理石具有很高的加工性能,表面采用研磨的精加工工艺,可以得到更加符合要求的平面,同时因为性价比的原因,可以做到大理石非常厚的尺寸,从而保证基准面能长时间地保持平面,同时暗合机台配重的需求,另可吸收和传递振动,保证机台整体相互之间装配精度。文档编号H05K3/30GK202949652SQ20122057430公开日2013年5月22日 申请日期2012年11月1日 优先权日2012年11月1日专利技术者吴盛龙 申请人:深圳市同立盛光电设备有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种LED贴片机专用机台结构,其特征在于:包括机台本体(1),所述机台本体(1)中部设有凹槽(2),所述凹槽(2)两端延伸至所述机台本体(1)侧壁,所述机台本体(1)左右两端靠近中部的位置对称地设置有通槽(4),所述机台本体(1)上还设有安装孔组(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴盛龙
申请(专利权)人:深圳市同立盛光电设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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