一种用于贴片机吸头的同步旋转结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于贴片机吸头的同步旋转结构，包括安装支架，所述安装支架上分别设有电机、同步带轮、导向轮、涨紧轮、压紧轮、吸杆同步带轮和同步带，其中，所述电机与所述同步带轮连接，所述同步带缠绕并张紧在所述同步带轮、导向轮、吸杆同步带轮和涨紧轮上，所述压紧轮与所述吸杆同步带轮相切，所述同步带夹设于所述压紧轮、吸杆同步带轮之间，所述吸杆同步带轮至少有二个。本实用新型专利技术的有益效果是：通过电机带动同步带传动来实现了贴片机吸头的同步旋转，此种旋转方式，不限定吸杆个数，能够同时使全部吸头同步旋转，并且仅使用一个电机，节约成本以达到同步旋转的要求，提高了产品市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及贴片机，尤其涉及一种用于贴片机吸头的同步旋转结构。
技术介绍
贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”（Surface Mount System），在生产线中，它的配置在点锡机或印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。目前，贴片机的吸头同步旋转结构主要依靠电机分别带动吸杆旋转，传动部分或是利用同步带，或是利用齿轮等结构。然而，上述贴片机吸头的同步旋转结构存在一定弊端，首先一个吸头由一个电机控制，不适用于多个吸头同步旋转，由每个电机单独控制的旋转精度不同，可能会导致贴片精度，且成本较高，有效利用率低。有鉴于此，现有技术有待改进和提高。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本技术提供了一种用于贴片机吸头的同步旋转结构。本技术提供了一种用于贴片机吸头的同步旋转结构，包括安装支架，所述安装支架上分别设有电机、同步带轮、导向轮、涨紧轮、压紧轮、吸杆同步带轮和同步带，其中，所述电机与所述同步带轮连接，所述同步带缠绕并张紧在所述同步带轮、导向轮、吸杆同步带轮和涨紧轮上，所述压紧轮与所述吸杆同步带轮相切，所述同步带夹设于所述压紧轮、吸杆同步带轮之间，所述吸杆同步带轮至少有二个，每个所述吸杆同步带轮均对应有一个所述压紧轮，每个所述吸杆同步带轮均连接有吸杆，所述吸杆与所述安装支架为轴向固定、周向活动连接。作为本技术的进一步改进，所述安装支架包括吸杆座安装板、电机安装板和吸杆座，所述吸杆座安装板分别与所述电机安装板、吸杆座连接，所述电机固定在所述电机安装板上，所述吸杆与所述吸杆座为轴向固定、周向活动连接。作为本技术的进一步改进，所述安装支架还包括涨紧轮安装板，所述涨紧轮安装板设置在所述吸杆座安装板上，所述涨紧轮设置在所述涨紧轮安装板上。作为本技术的进一步改进，所述吸杆座安装板上设有至少二个涨紧轮安装板安装孔，所述涨紧轮安装板通过其中任意一个所述涨紧轮安装板安装孔安装到所述吸杆座安装板上。作为本技术的进一步改进，所述吸杆座连接有压紧轮安装板，所述压紧轮设置在所述压紧轮安装板上。作为本技术的进一步改进，所述导向轮设置在所述吸杆座安装板上。作为本技术的进一步改进，所述吸杆座安装板上设有至少三个导向轮安装孔，所述导向轮通过其中任意一个所述导向轮安装孔安装到所述吸杆座安装板上。作为本技术的进一步改进，所述吸杆同步带轮沿第一轴线布置，所述压紧轮沿第二轴线布置，所述第一轴线、第二轴线相平行。作为本技术的进一步改进，所述导向轮有二个分别为第一导向轮、第二导向轮，所述同步带轮、第一导向轮、至少二个吸杆同步带轮、涨紧轮、第二导向轮围绕一周布置。本技术的有益效果是：通过上述方案，可通过电机带动同步带轮，经同步带传动，在导向轮的导向作用下，在涨紧轮的涨紧作用下，在压紧轮的压紧作用下，使得每个吸杆同步带轮可以进行同步旋转，通过电机带动同步带传动来实现了贴片机吸头的同步旋转，此种旋转方式，不限定吸杆个数，能够同时使全部吸头同步旋转，并且仅使用一个电机，节约成本以达到同步旋转的要求，提高了产品市场竞争力。附图说明图1是本技术一种用于贴片机吸头的同步旋转结构的立体结构示意图。图2是本技术一种用于贴片机吸头的同步旋转结构的俯视图。具体实施方式下面结合附图说明及具体实施方式对本技术进一步说明。如图1至图2所示，一种用于贴片机吸头的同步旋转结构，包括安装支架，所述安装支架上分别设有电机1、同步带轮3、导向轮、涨紧轮8、压紧轮11、吸杆同步带轮10和同步带7，其中，所述电机1与所述同步带轮3连接，所述同步带7缠绕并张紧在所述同步带轮3、导向轮、吸杆同步带轮10和涨紧轮8上，所述压紧轮11与所述吸杆同步带轮10相切，所述同步带7夹设于所述压紧轮11、吸杆同步带轮10之间，所述吸杆同步带轮10至少有二个，每个所述吸杆同步带轮10均对应有一个所述压紧轮11，每个所述吸杆同步带轮10均连接有吸杆13，所述吸杆13与所述安装支架为轴向固定、周向活动连接。如图1至图2所示，所述安装支架包括吸杆座安装板6、电机安装板2和吸杆座14，所述吸杆座安装板6分别与所述电机安装板2、吸杆座14连接，所述电机1固定在所述电机安装板2上，所述吸杆13与所述吸杆座14为轴向固定、周向活动连接。如图1至图2所示，所述安装支架还包括涨紧轮安装板9，所述涨紧轮安装板9设置在所述吸杆座安装板6上，所述涨紧轮8设置在所述涨紧轮安装板9上。如图1至图2所示，所述吸杆座安装板6上设有至少二个涨紧轮安装板安装孔，所述涨紧轮安装板9通过其中任意一个所述涨紧轮安装板安装孔安装到所述吸杆座安装板6上，使所述涨紧轮安装板9的位置可调，进而使涨紧轮8的位置可调。如图1至图2所示，所述吸杆座14连接有压紧轮安装板12，所述压紧轮11设置在所述压紧轮安装板12上。如图1至图2所示，所述每个压紧轮安装板12位置可调，用来调节同步带7与吸杆同步带轮10的配合程度。如图1至图2所示，所述导向轮设置在所述吸杆座安装板6上。如图1至图2所示，所述吸杆座安装板6上设有至少三个导向轮安装孔，所述导向轮通过其中任意一个所述导向轮安装孔安装到所述吸杆座安装板6上，使所述导向轮的位置可调。如图1至图2所示，所述吸杆同步带轮10沿第一轴线布置，所述压紧轮11沿第二轴线布置，所述第一轴线、第二轴线相平行。如图1至图2所示，所述导向轮有二个分别为第一导向轮4、第二导向轮5，所述同步带轮3、第一导向轮4、至少二个吸杆同步带轮10、涨紧轮8、第二导向轮5围绕一周布置。每个导向轮实际为两个带法兰的轴承组成。所述压紧轮11实际为两个的轴承组成。本技术提供的一种用于贴片机吸头的同步旋转结构，电机1通过同步带7进行传动，同步带7连接同步带轮3、第一导向轮4、第二导向轮5、涨紧轮8、吸杆同步带轮10和压紧轮11，来实现贴片机的吸头同步旋转；其中，所述涨紧轮8设置在涨紧轮安装板9上，所述涨紧轮安装板9设置在吸杆座安装板6上，所述吸杆13设置在吸杆座14上，所述吸杆座14设置在吸杆座安装板6上，所诉压紧轮11设置在压紧轮安装板12上，所诉压紧轮安装板12设置在吸杆座14上，所述吸杆同步带轮10与吸杆13连接。进一步地讲，所述第一导向轮4和第二导向轮5分别通过螺钉和轴套固定在吸杆座安装板6上；所述涨紧轮8通过螺钉固定在涨紧轮安装板9上，所述涨紧轮安装板9通过螺钉固定在吸杆座安装板6上；所诉压紧轮11通过螺钉固定在压紧轮安装板12上；所述吸杆13设置在吸杆座14上，所述吸杆座14设置在吸杆座安装板6上。综上所述，本技术提供的一种用于贴片机吸头的同步旋转结构，通过电机1带动同步带7传动来实现了贴片机吸头的同步旋转；此种旋转方式，不限定吸杆13个数，能够同时使全部吸头旋转，提高吸头旋转的同步性，并且仅使用一个电机1，节约成本以达到同步旋转的要求，提高了产品市场竞争力。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于贴片机吸头的同步旋转结构，其特征在于：包括安装支架，所述安装支架上分别设有电机、同步带轮、导向轮、涨紧轮、压紧轮、吸杆同步带轮和同步带，其中，所述电机与所述同步带轮连接，所述同步带缠绕并张紧在所述同步带轮、导向轮、吸杆同步带轮和涨紧轮上，所述压紧轮与所述吸杆同步带轮相切，所述同步带夹设于所述压紧轮、吸杆同步带轮之间，所述吸杆同步带轮至少有二个，每个所述吸杆同步带轮均对应有一个所述压紧轮，每个所述吸杆同步带轮均连接有吸杆，所述吸杆与所述安装支架为轴向固定、周向活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于贴片机吸头的同步旋转结构，其特征在于：包括安装支架，所述安装支架上分别设有电机、同步带轮、导向轮、涨紧轮、压紧轮、吸杆同步带轮和同步带，其中，所述电机与所述同步带轮连接，所述同步带缠绕并张紧在所述同步带轮、导向轮、吸杆同步带轮和涨紧轮上，所述压紧轮与所述吸杆同步带轮相切，所述同步带夹设于所述压紧轮、吸杆同步带轮之间，所述吸杆同步带轮至少有二个，每个所述吸杆同步带轮均对应有一个所述压紧轮，每个所述吸杆同步带轮均连接有吸杆，所述吸杆与所述安装支架为轴向固定、周向活动连接。2.根据权利要求1所述的用于贴片机吸头的同步旋转结构，其特征在于：所述安装支架包括吸杆座安装板、电机安装板和吸杆座，所述吸杆座安装板分别与所述电机安装板、吸杆座连接，所述电机固定在所述电机安装板上，所述吸杆与所述吸杆座为轴向固定、周向活动连接。3.根据权利要求2所述的用于贴片机吸头的同步旋转结构，其特征在于：所述安装支架还包括涨紧轮安装板，所述涨紧轮安装板设置在所述吸杆座安装板上，所述涨紧轮设置在所述涨紧轮安装板上。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙甲心，奉勇，于祥顺，
申请(专利权)人：深圳市汉诚通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44