【技术实现步骤摘要】
本技术涉及循环流化床锅炉的返料排灰装置，尤其是一种循环流化床锅炉排灰冷却装置。
技术介绍
现在循环流化床锅炉的灰冷却器一般为卧式结构，布置在锅炉底部，其占地面积大；锅炉底部设备布置显得过挤，影响人员巡查、清理通行及设备检修，并且其高温灰在排放时操作人员容易被烫伤；高温灰排放后热能散发，还导致工作环境温度升高。
技术实现思路
针对现有技术的不足之处，本技术旨在提供一种循环流化床锅炉排灰冷却装置，将循环流化床锅炉高温返料在需要排放时通过冷灰器进行冷却，以回收热能，缩小占用的空间，改善现场工作环境。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案:一种循环流化床锅炉排灰冷却装置，包括立式容器和固定该容器的支架，在容器的顶端设置进料口，在容器内进料口下方设置半球形筛板，在筛板下端联接漏斗，漏斗下端联接灰管，所述灰管设置于一热交换管内；在容器一侧的下部设置有冷水管进口，在容器一侧的上部设置有热水管出口，所述热交换管的下端联接冷水管，所述热交换管的上端联接热水管，所述灰管下端伸出热交换管与出料口联接，在出料口上设置有放灰阀门，灰管下端还联接有负压管。采用上述装置，循环流化床锅炉产生的高温返料灰从进料口进入容器，利用高温返料灰具有自流动性强的特点，使排放返料灰通过在筛板上分配后，落入下方的漏斗，再进入灰管，然后灰管与加热交换管内的冷却水进行热交换，这样返料灰通过热交换方式从高温冷却下来，再通过放 灰阀门控制排灰量，在灰管下端还联接有负压管抽气，保证下灰畅通及粉尘不外排。由于该装置整体为立体式，所占面积相对较少，并且排放灰畅通，在排放过程中现场粉尘得到有效控制，现场工作环境得到改善...
【技术保护点】
一种循环流化床锅炉排灰冷却装置，包括立式容器（1）和固定该容器（1）的支架（10），其特征在于：在容器（1）的顶端设置进料口（7），在容器（1）内进料口（7）下方设置半球形筛板（6），在筛板（6）下端联接漏斗（12），漏斗(12)下端联接灰管（5），所述灰管（5）设置于一热交换管（4）内；在容器（1）一侧的下部设置有冷水管进口（2），在容器（1）一侧的上部设置有热水管出口（3），所述热交换管（4）的下端联接冷水管，所述热交换管（4）的上端联接热水管，所述灰管（5）下端伸出热交换管（4）与出料口（8）联接，在出料口（8）上设置有放灰阀门（9），灰管（5）下端还联接有负压管（11）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：柳忠祥，
申请(专利权)人：瓮福集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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