本实用新型专利技术提供一种光电变换装置，其通过适当地进行水的排出，提高光电变换装置的可靠性。其具备由按照分别包围光电变换板（300）的端边区域的表面、侧面及背面的方式设置的框体前面部（10a）、框体侧面部（10c）及框体背面部（10b）组成的U字形状的板框部（10），在框体前面部（10a）从U字形状的端部直至框体侧面部（10c）设置有切口区域（18），在框体背面部（10b）上设置有贯通框体背面部（10b）的背面孔（18a）。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及光电变换装置。
技术介绍
作为利用太阳光的发电系统，使用层叠有非晶态或微晶体等半导体薄膜的光电变换板。在将这种光电变换板适用于太阳光发电系统时，在外周部安装设置有模块框部件。在这种太阳光发电系统中，有可能因降雨等而水积存在光电变换板的受光面或背面，或者光电变换板和模块框部件的接触部。若这种水分蒸发则尘埃会作为水印残留，有可能成为降低光电变换板的发电效率的原因。另外，积存在模块框部件中的水分有可能使光电变换板的绝缘恶化或加快腐蚀。为了解决这种问题，公开有如下的技术，在太阳电池模块框的模块框部分的受光面侧设置具有开口的切口，使来自受光面的排水良好(参照专利文献I及2)。进而，还公开有如下结构，从光电变换板的受光面一侧来看从模块框部件的内周向外周延伸，在模块框部件的外侧面具有成为终端的切口，在其切口比其终端部更靠近内周一侧设置有开口宽度成为最小的缩口部(参照专利文献3)。专利文献1:日本特开2002-94100号公报专利文献2:日本实开平6-17257号公报专利文献3:国际公开TO2006/098473A1另外，在太阳光发电系统中，多将太阳电池模块框倾斜配置，在模块框部件的下部设置有如上述先行技术的切口的情况下排水还不充分，成为降低太阳电池模块框的发电效率的原因。
技术实现思路
本技术的一个方式为一种光电变换装置，其具备光电变换板和支承所述光电变换板的模块框，该光电变换装置的特征在于:所述模块框包括板框部，该板框部由以分别包围所述光电变换板的端边区域的表面、侧面和背面的方式设置的框体前面部，框体侧面部和框体背面部形成U字形状，在所述框体前面部设置有切口区域，该切口区域从所述U字形状的端部直至所述框体侧面部，在所述框体背面部设置有贯通所述框体背面部的背面孔。根据本技术，能够提高光电变换装置的可靠性。附图说明图1是表示本技术实施方式的光电变换装置的构成的外观正面图；图2是表示本技术实施方式的光电变换装置的构成的外观背面图；图3是表示本技术实施方式的模块框的构成的平面图；图4是表示本技术实施方式的模块框的构成的侧面图；图5是表示本技术实施方式的模块框的构成的剖面图；图6是表示本技术实施方式的弹性部件的构成的外观正面图；图7是表示本技术实施方式的弹性部件的构成的剖面图；图8是说明对本技术实施方式的模块框安装弹性部件的剖面图；图9是说明对本技术实施方式的模块框安装弹性部件的扩大剖面图；图10是说明对本技术实施方式的模块框安装弹性部件及光电变换板的剖面图；图11是说明本技术实施方式的光电变换装置的作用的立体图；图12是说明本技术实施方式的光电变换装置的作用的立体图；图13是表示本技术实施方式的模块框的构成的其它例子的平面图；图14是表示本技术实施方式的模块框的构成的其它例子的侧面图。具体实施方式本技术实施方式的光电变换装置如图1的外观正面图及图2的外观背面图所示，包括模块框100、弹性部件200及光电变换板300而构成。模块框100夹持弹性部件200，按照嵌入光电变换板300的外缘的四边的受光面、侧面及背面的方式构成。光电变换板300具有与普通的太阳电池板相同地构成，在基板上层叠透明电极、光电变换单元、背面电极和密封部件而构成。基板使用玻璃或树脂等透明的材料。透明电极在基板上形成，优选使用在氧化锡(Sn02)、氧化锌(ZnO)、铟锡氧化物(ITO)等中掺杂有锡(Sn)、锑(Sb)、氟(F)、铝(Al)等的透明导电性氧化物(TCO)中至少一种或组合有多种的膜。特别是，由于氧化锌(ZnO)透光性高，电阻率较低，耐等离子体特性也比较优良，因此优选。光电变换单元形成于透明电极上。光电变换单元例如作为非晶硅光电变换单元(a-Si单元)或微晶体硅光电变换单元(μ c-Si单元)等。另外，光电变换单元也可以为如串联型及三重型那样层叠有多个光电变换单元的构造。背面电极形成于光电变换单元上，优选为透明导电性氧化物(TCO)和反射性金属的层叠构造。透明导电性氧化物(TCO)使用氧化锡(SnO2)、氧化锌(ZnO)、铟锡氧化物(ITO)等。另外，反射性金属使用银(Ag)、铝(Al)等金属。将这种层叠构造通过密封部件密封。例如，将背面电极用填充材料及背板覆盖。密封部件优选EVA、聚酰亚胺等树脂材料。但是，光电变换板300不限定于这种构成，只要能够应用以下说明的模块框100及弹性部件200即可。如图1及图2所示，模块框100由模块框部件IOOa IOOd构成。将模块框部件IOOa IOOd组合分别构成模块框100的四边。模块框部件IOOa IOOd设为支承光电变换板300的四边所需的长度。模块框部件IOOa IOOd具有类似的构造，因此，下面以模块框部件IOOa为例进行说明。但是，模块框部件IOOa中表示特有的构造的情况不限于此。在图3、图4及图5中分别表示模块框部件IOOa的正面图、侧面图及剖面图。图3是从图4的Z方向观察模块框部件IOOa的正面图。图4是从图3的Y方向观察模块框部件IOOa的侧面图。图4中，为了明确表示模块框部件IOOa的端面而施加阴影。另外，图5是表示沿图3的线A-A的剖面图。如图3、图4及图5所示,模块框部件IOOa组合板框部10、支承部12及底面部14而构成。模块框部件IOOa由为了在设置状态下支承光电变换板300而具有充分的机械强度的材料构成。模块框部件IOOa例如优选使用铝、轻型钢架等金属材料或碳树脂等合成材料构成。板框部10为构成在模块框部件IOOa中插装有弹性部件200及光电变换板300的框的部分。如图4及图5所示，板框部10由框体前面部10a、框体背面部IOb及框体侧面部IOc构成。框体前面部10a、框体背面部IOb及框体侧面部IOc组合成为U字型，成为通过框体侧面部IOc连接框体前面部IOa和框体背面部IOb的构造。框体前面部IOa及框体背面部IOb为板状部件，如图3的平面图所示，其具有为了机械支承光电变换板300所需的宽度W1。另外，框体前面部IOa及框体背面部IOb沿模块框部件IOOa的长度方向X按照在设置有光电变换板300时与板面平行的方式配置。如图5所示，框体前面部IOa和框体背面部IOb的距离Hl设为在板框部10能够不松动地嵌入弹性部件200及光电变换板300的大小。框体侧面部IOc将框体前面部IOa和框体背面部IOb用板框部10的外周部分连接。如图4所示，板框部10在构成模块框100的状态下，由框体前面部10a、框体背面部IOb及框体侧面部IOc构成的U字形状的内面按照朝向模块框100的内侧的方式配置。另外，如图3及图4所示，在框体前面部IOa及框体背面部IOb按照与后述的弹性部件200的突起部24嵌合的方式设置有槽10e。槽IOe在互相面对地配置的框体前面部IOa及框体背面部IOb的内面沿模块框部件IOOa的长度方向X线状形成。在本实施方式中，槽IOe按照分别与框体前面部IOa及框体背面部IOb相对的方式各设置有两个。槽IOe为弹性部件200的突起部24嵌入的形状、大小、位置及数量即可，但例如后面参照图9所说明，在各个槽IOe中，板框部10的U字形状的开口部侧的倾斜IOf优选按照比开口部相反侧的倾斜I本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：小笠原悟，柳浦聪生，
申请(专利权)人：三洋电机株式会社，
类型：
国别省市：
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