阻力式夹纱器制造技术

一种阻力式夹纱器，该夹纱器设置于送纱装置上，该夹纱器包含第一夹纱件、第二夹纱件及弹性件，第一夹纱件具有多个第一夹爪，第二夹纱件设置于第一夹纱件的一侧，第二夹纱件具有多个第二夹爪，第二夹爪与第一夹爪交错地设置，弹性件顶抵于第二夹纱件，使第一夹纱件与第二夹纱件形成弹性地夹持。藉此，能自动地调整阻力，使纱线输送较为稳定，且穿入纱线的操作也较为简单容易。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹纱器，尤指一种送纱装置的阻力式夹纱器。
技术介绍
随着纺织工业的不断发展，愈来愈多的纺织机械都必需具有供应不规则送纱的需求，以适应布面花纹图案的编织及布面张力等因素，藉以达到对纱线供给的需求。尤其是条带式的送纱装置，其不需采用主动电机，而是使用针织机上配备的条带作为动力源，简化了机构，减小了体积，降低了成本。送纱装置皆设置有一储纱轮，纱线可缠绕于储纱轮上，以便通过皮带(图略)等条带元件驱动皮带轮，进而通过传动轴传动储纱轮旋转，从而利用储纱轮带动纱线进行储纱及送纱的操作。已知的送纱装置皆设置有一夹纱器，可利用夹纱器夹持于纱在线，使纱线输送较为稳定。已知夹纱器大多是利用磁铁吸附或弹簧推动夹纱元件，夹纱器只能提供固定的阻力，无法因应不同情况而变化阻力，使纱线输送较不稳定。再者，已知夹纱器穿入纱线的操作，也较为不便。于是，本专利技术人有感上述缺陷的可改善，乃特潜心研究并配合学理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的本技术。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种送纱装置的阻力式夹纱器，能自动地调整阻力，使纱线输送较为稳定，且穿入纱线的操作也较为简单容易。为了实现上述目的，本技术提供一种阻力式夹纱器，该夹纱器设置于送纱装置上，该夹纱器包含:第一夹纱件，具有多个第一夹爪；第二夹纱件，设置于该第一夹纱件的一侧，该第二夹纱件具有多个第二夹爪，第二夹爪与第一夹爪交错地设置；以及弹性件，顶抵于该第二夹纱件，使该第一夹纱件与该第二夹纱件形成弹性夹持在一起。进一步地，第一夹纱件具有一固定部，固定部固定于一固定座上，第二夹纱件具有一枢接部，枢接部枢设于固定座上，固定座设置于送纱装置上。进一步地，弹性件套设于一固定杆上，固定杆设置于固定座上。进一步地，固定杆的一端螺纹连接有一螺帽，使固定杆定位在固定座上。进一步地，固定杆的另一端连接有一旋钮，弹性件位于第二夹纱件与旋钮之间。进一步地，固定座组合于送纱装置上。进一步地，第一夹爪的一端分别形成有一第一导纱面，第二夹爪的一端分别形成有一第二导纱面。进一步地，第一夹爪的一端连接有一第一横杆，第二夹爪的一端连接有一第二横杆。进一步地，第一夹爪的另一端分别凸设有一挡止部。进一步地,送纱装置包括一本体及一储纱轮,储纱轮可旋转地连接于本体，夹纱器设置于本体上。进一步地，夹纱器的上方及夹纱器的下方分别设有导纱件。本技术具有以下有益的效果:本技术夹纱器的第一夹纱件与第二夹纱件以弹性件提供夹持的弹力，以达到夹持纱线的效果，使纱线输送较为稳定。第一夹纱件与第二夹纱件具有交错设置的多个第一夹爪与多个第二夹爪，纱线夹持于这些第一夹爪与这些第二夹爪之间，能自动的调整阻力，使纱线输送更为稳定。本技术的夹纱器不需费时费力的进行穿线的操作，可将纱线由第一夹纱件与第二夹纱件的开口端直接推入，即可使纱线夹持于第一夹纱件与第二夹纱件之间，使穿入纱线的操作较为简单容易。 为使能更进一步了解本技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本技术的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制者。附图说明图1为本技术送纱装置的立体图。图2为本技术阻力式夹纱器的立体分解图。图3为本技术阻力式夹纱器的立体图。图4为本技术阻力式夹纱器另一状态的立体图。主要元件符号说明I夹纱器11第一夹纱件111固定部112 螺丝113 第一夹爪114第一导纱面115 第一横杆116挡止部12第二夹纱件121枢接部122 枢轴123 第二夹爪124第二导纱面125 第二横杆13弹性件14固定杆15 螺帽16 旋钮2 本体21固定座22导纱件23导纱件24导纱件3储纱轮4皮带轮5压纱圈具体实施方式请参阅图1至图3，本技术提供一种送纱装置的阻力式夹纱器，该夹纱器I设置于送纱装置上，该送纱装置可为电磁离合式、马达式或其他型式的送纱装置，并不予以限制，本实施例揭示一种电磁离合式的送纱装置。该送纱装置包括一本体2及一储纱轮3，储纱轮3可旋转地连接于本体2，储纱轮3可通过传动轴(图略)连接于一皮带轮4，皮带轮4能用以与皮带(图略)等条带元件啮合，藉以驱动皮带轮4及储纱轮3旋转，从而利用储纱轮3带动纱线进行储纱及送纱的动作。若为电磁离合式的送纱装置，可在传动轴之间设有一离合装置(图略)，以便利用离合装置的接合与分离控制旋转动力的传递。当离合装置接合时，旋动动力可传递至储纱轮3，以带动储纱轮3旋转，使纱线缠绕在储纱轮3上进行储纱的动作。当离合装置分离时，旋动动力随即中断，使储纱轮3停止转动以中止储纱动作。若为马达式的送纱装置，则可利用一马达(图略)直接驱动储纱轮3旋转。在本实施中进一步的在储纱轮3上可升降地设置有一压纱圈5，压纱圈5呈环型片体，压纱圈5会因为本身重量而下降并压制于储纱轮3下缘。缠绕于储纱轮3上的纱线可穿过压纱圈5与储纱轮3下缘之间，而后导引至导纱件，可利用压纱圈5压制于纱在线，使纱线输送较为稳定。该夹纱器I设置于本体2上，该夹纱器I包含一第一夹纱件11、一第二夹纱件12及一弹性件13，第二夹纱件12可摆动地设置于第一夹纱件11 一侧，使第一夹纱件11与第二夹纱件12可作夹持或张开的动作。弹性件13顶抵于第二夹纱件12，使第一夹纱件11与第二夹纱件12在常态下保持夹持的状态，也即第一夹纱件11与第二夹纱件12可形成弹性地夹持。第一夹纱件11及第二夹纱件12的材质并不限制，可采用陶瓷或金属等材质。第一夹纱件11优选但不限制采用固定式的设置，也即第一夹纱件11可具有一固定部111，该固定部111可利用螺丝112锁固等方式固定于本体2所预设的一固定座21上，该固定座21可利用组合或一体成型的方式设置于送纱装置上，也即固定座21可利用组合或一体成型的方式设置于本体2上。第一夹纱件11可具有多个第一夹爪113，这些第一夹爪113间隔地设置，第一夹爪113的数量并不限制，可依需要适当的增减。这些第一夹爪113远离固定部111的一端(前端)可进一步的倾斜各形成有一第一导纱面114，以具有导入纱线的功能。所述的第一导纱面114可为斜面或弧面。这些第一夹爪113远离固定部111的一端(前端)可连接有一第一横杆115。这些第一夹爪113的另一端可各凸设有一挡止部116，可提供纱线挡止定位的功倉泛。第二夹纱件12可以采用摆动式的设置，也即第二夹纱件12可具有一枢接部121，该枢接部121枢设于固定座21上，在本实施例中该枢接部121为一枢孔，该枢孔以一枢轴122贯穿枢设于固定座21上，使第二夹纱件12可摆动地设置于固定座21及本体2上，使第一夹纱件11及第二夹纱件12可作夹持或张开的动作。然而，第二夹纱件12枢设的方式并不限制，例如该枢接部121也可为枢轴，该枢轴可枢设于固定座21相对应的枢孔。第二夹纱件12也可以利用其他的枢接方式枢设于固定座21上。第二夹纱件12可具有多个第二夹爪123，这些第二夹爪123间隔地设置，第二夹爪123的数量并不限制，可依需要适当的增减。这些第二夹爪123与这些第一夹爪113交错地设置，使这些第二夹爪123可伸入这些第一夹爪113之间的空隙，且这些第一夹爪113可伸入这些第二夹爪123之间的空隙，使第一夹纱件11及第二夹纱件1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻力式夹纱器，所述夹纱器设置于送纱装置上，其特征在于，所述夹纱器包含：第一夹纱件，具有多个第一夹爪；第二夹纱件，设置于所述第一夹纱件的一侧，所述第二夹纱件具有多个第二夹爪，所述第二夹爪与所述第一夹爪交错地设置；以及弹性件，顶抵于所述第二夹纱件，使所述第一夹纱件与所述第二夹纱件弹性夹持在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶紫彬，
申请(专利权)人：典洋针织机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：