一种上胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种上胶装置，包括胶窗滚筒（1）、挂胶轴（6）、胶水分隔板（17），还包括刮胶刀片（20）、胶量调节压块（21）、导轨光杆（23）、架板（8）；在胶水分隔板（17）上，固定有至少一个带有可伸缩胶量调节机构的胶量调节压块（21）；刮胶刀片（20）设置于胶水分隔板（17）上，使得刮胶刀片（20）的侧面与所述可伸缩胶量调节机构接触，通过所述可伸缩胶量调节机构调节刮胶刀片（20）与挂胶轴（6）的侧面之间的间隙；平行于挂胶轴（6）的所述导轨光杆（23）通过滑动机构与架板（8）连接，使得该导轨光杆（23）可沿着其轴线方向与架板（8）相对滑动。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装工具，特别是指一种上胶装置。
技术介绍
人们日常生活中所购买的多数日用品都采用包装盒包装，随着经济和生活水平的提高，各个商品的包装盒质量也日益增高，消费者也越来越希望自己购买的商品有一个质量好的包装盒。为了使包装盒更美观，并使得用户可以直观的看到包装盒内部的产品，制造的时候通常在包装盒上切制出各种形状的窗口，并在窗口处贴上透明的薄膜。贴窗机是取代人工实现自动化高效率贴膜的专用设备，目前，随着开窗贴膜的包装方法应用的日益广泛，贴窗机的应用也日益增多。传统的贴窗机多采用全辊上胶的方式，这种方式易造成胶液的浪费；特别是在高速贴膜时存在严重的甩胶现象，极大的限制了贴窗机的最高工作速度。因此，需要改进贴窗机的上胶装置，使其能够更高效地工作。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提出一种上胶装置，可以从根本上克服现有上胶装置的缺陷，提高贴窗质量和贴窗速度。基于上述目的本技术提供的一种上胶装置，包括胶窗滚筒、挂胶轴、胶水分隔板，还包括刮胶刀片、胶量调节压块、导轨光杆、架板；在所述胶水分隔板上，固定有至少一个带有可伸缩胶量调节机构的胶量调节压块；所述刮胶刀片设置于所述胶水分隔板上，使得刮胶刀片的侧面与所述可伸缩胶量调节机构接触，通过所述可伸缩胶量调节机构调节所述刮胶刀片与所述挂胶轴的侧面之间的间隙；平行于所述挂胶轴的所述导轨光杆通过滑动机构与所述架板连接，使得该导轨光杆可沿着其轴线方向与所述架板相对滑动。可选的，所述胶量调节压块上开设置带有螺纹的开口，所述可伸缩胶量调节机构为胶量调节螺钉，通过所述带有螺纹的开口固定在所述胶量调节压块上。可选的，还包括固定在所述挂胶轴两端的内墙板、设置于挂胶轴轴端上位于内墙板外侧的外墙板和两端通过偏心轮固定于所述内墙板上的调整杆，所述外墙板与所述胶窗滚筒相对固定；转动所述调整杆时，所述偏心轮驱动所述内墙板相对所述外墙板转动，使所述挂胶轴和所述胶窗滚筒接触或分离。可选的，所述内墙板与外墙板之间铰接连接。可选的，所述刮胶刀片斜面上放置有侧隔板；在所述胶水分隔板边缘上设置有可沿着所述胶水分隔板的长度方向滑动的分区隔板固定块，通过所述分区隔板固定块上设置的固定机构，将所述侧隔板定位在指定位置。可选的，所述侧隔板至少设有两个。可选的，所述滑动机构为导向轮；所述导轨光杆固定于两侧的内、外墙板上，并卡装在所述导向轮的滑槽内；所述导轨光杆沿着其轴线方向与所述导向轮产生相对运动。可选的，所述挂胶轴的一端伸出同侧的外墙板之外，在所述挂胶轴伸出的部分上，设置有传动机构，在所述同侧外墙板上设置有独立电机，当所述导轨光杆与所述架板相对滑动使得所述胶窗滚筒移出上胶工作面时，所述独立电机驱动所述传动机构转动使所述挂胶轴转速变慢。可选的，所述传动机构包括所述链轮。可选的，所述刮胶刀片和所述侧隔板采用高分子材料制作。从上面所述可以看出，本技术提供的上胶装置，采用分区上胶的方式，通过配置挂胶辊与胶窗滚筒的位置，从根本上克服了甩胶问题。同时，本技术提供的上胶装置，能够有效地防止胶液泄露或干涸，控制胶量的大小，避免浪费；分区上胶装置可以对胶层、胶量有着更加精确的控制，从而抑制甩胶现象。采用本技术提供的上胶装置，对上胶的精度、胶量进行有效控制的同时，其工作效率也得到了提高。附图说明图1为本技术实施例的上胶装置立体结构示意图；图2为本技术实施例的上胶装置结构主视图；图3为本技术实施例的上胶装置俯视图；图4为本技术实施例的胶量调节螺钉组装结构图；图5为本技术实施例的上胶装置左视图；图6为本技术实施例的分区上胶原理示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。图1为本技术实施例的上胶装置立体结构示意图。包括胶窗滚筒1、固定支架2、操作面外墙板3、操作面内墙板4、支承座5、挂胶轴6、导向轮7、架板8、侧隔板9、调整杆10、偏心轮11、传动面外墙板12、主传动齿轮13、连接板14、传动面内墙板15、固定拉轴16、胶水分隔板17、胶量调节螺钉18、分区隔板固定块19、刮胶刀片20、胶量调节压块21、固定支撑块22。以下,将操作面内墙板4和传动面内墙板15统称为内墙板,将操作面外墙板3和传动面外墙板12统称为外墙板。在本图中，设定胶窗滚筒I轴线方向为左右方向，与所述左右方向的垂直且平行于架板8的方向为上下方向，与所述左右方向垂直且垂直于架板8的方向为前后方向。整个装置左右设有内墙板和外墙板，所述内墙板包括操作面内墙板4、传动面内墙板15，所述外墙板包括操作面外墙板3、传动面外墙板12。操作面外墙板3和操作面内墙板4铰接，传动面外墙板12和传动面内墙板15铰接，在操作面外墙板4和传动面外墙板12上对应于内墙板上挂胶轴定位孔的位置开有孔a，操作面内墙板4可以绕着孔a相对操作面外墙板3做微小相对转动。挂胶轴6通过轴承轴向固定在操作面内墙板4和传动面内墙板15上相应的挂胶轴孔中，同时挂胶轴6的轴端通过传动面外墙板12上相应的孔伸出到传动面外墙板12的外侧。挂胶轴6的轴端与内墙板相对固定,胶窗滚筒I与外墙板相对固定，挂胶轴6的轴端在内、外墙板上对应的孔大小不同，内墙板的孔与挂胶轴6轴端的轴承接触较为紧密，从而当内外墙板相对运动的时候挂胶轴6和胶窗滚筒I之间能产生相对运动。在所述左右两侧内、外墙板之间还设置有调整杆10，固定于靠近架板8的一端，调整杆10上、内外墙板的连接处装有偏心轮11，当调节调整杆10转动时，可以通过偏心轮11驱动内墙板相对外墙板转动，从而实现挂胶轴6和贴窗滚筒I的接触和分开，微量调节时可以调节二者之间的压力。在其它实施例中，偏心轮11也可以设置于一条细长的胶水分隔板17通过连接板14用螺钉固定在两侧的内墙板之间，胶水分隔板17沿着挂胶轴6的轴线方向延伸，与挂胶轴6的侧面接触，且倾斜于水平面，固定支撑块22焊接在胶水分隔板17的两端，起到支撑胶水分隔板17的作用，固定拉轴16通过螺钉固定于内墙板和连接板14之间，起到固定支撑加强连接板14的作用。若干个胶量调节块21固定在胶水分隔板17上。刮胶刀片20直接放置在胶水分隔板17的上表面，其边沿与挂胶轴6的侧面接触，刮胶刀片20上面还放有两个侧隔板9，侧隔板9可以沿着细长的胶水分隔板17的长度方向移动。两个侧隔板9、刮胶刀片20及两个侧隔板9之间的挂胶轴6的圆柱曲面就可以够成一个胶区，所述胶区的宽度可以根据工作时的开窗尺寸自由调节；所述胶区的位置也可以根据需要上胶的开窗位置来调整；采用刮胶刀片20可以使挂胶轴6上涂覆的胶水均匀，从而胶窗滚筒I上的胶水也均匀涂覆。本实施例中，所述胶区设有一个，在其它实施例中，可以设置一个以上的胶区，相应地，每个胶区都由各自的侧隔板、刮胶刀片围绕挂胶轴构成。分区隔板固定块19设置在胶水分隔板17的边缘，在分隔板固定块19上面设置固定机构，如弹簧片，该弹簧片将侧隔板9使得分区隔板固定孔19可以和侧隔板9 一起沿胶水分隔板17的长度方向移动并定位于指定位置。在其它实施例中，也可采用不同的固定机构对侧隔板9固定在指定位置。所述指定位置可以根据待上胶纸品上的上胶区域确定。分区隔板固定块19的数目与侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上胶装置，包括胶窗滚筒（1）、挂胶轴（6）、胶水分隔板（17），其特征在于，还包括刮胶刀片（20）、胶量调节压块（21）、导轨光杆（23）、架板（8）；在胶水分隔板（17）上，固定有至少一个带有可伸缩胶量调节机构的胶量调节压块（21）；刮胶刀片（20）设置于胶水分隔板（17）上，使得刮胶刀片（20）的侧面与所述可伸缩胶量调节机构接触，通过所述可伸缩胶量调节机构调节刮胶刀片（20）与挂胶轴（6）的侧面之间的间隙；平行于挂胶轴（6）的所述导轨光杆（23）通过滑动机构与架板（8）连接，使得该导轨光杆（23）可沿着其轴线方向与架板（8）相对滑动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡吉飞，房瑞明，李光，沈韶华，程超，解润，
申请(专利权)人：北京印刷学院，
类型：实用新型
国别省市：