锂离子电池负极石墨材料生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了供一种锂离子电池负极石墨材料生产设备，要解决的技术问题是提高生产效率。本实用新型专利技术采用以下技术方案：一种锂离子电池负极石墨材料生产设备，所述锂离子电池负极石墨材料生产设备由第一套粉碎机组、第二套粉碎机组、第三套粉碎机组顺序连接构成。本实用新型专利技术与现有技术相比，生产设备由第一套粉碎机组、第二套粉碎机组、第三套粉碎机组顺序连接构成，采用西门子SIMATIC?S7-400H型控制系统控制，使操作人员可以在操作终端上直接对生产设备进行集中操作、诊断，提高了生产设备的自动化程度，进而提高生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锂离子电池材料的生产设备，特别是一种锂离子电池负极材料的生产设备。
技术介绍
目前，用于锂离子电池负极石墨材料的生产设备，都是以单台操作进行，各组设备分别由操作人员控制，生产配置人员较多，操作设备分散不易管理，这样的操作控制方式当某一个环节的设备出现故障时，需要停机，不能及时排除故障，会造成经济损失，生产效率低。而且依靠人工操作控制，石墨材料产品的一致性较差，生产车间噪声、振动、粉尘严重，给操作人员的身体健康带来了不利影响
技术实现思路
本技术的目的是提供一种锂离子电池负极石墨材料生产设备，要解决的技术问题是提闻生广效率。本技术采用以下技术方案:一种锂离子电池负极石墨材料生产设备，所述锂离子电池负极石墨材料生产设备由第一套粉碎机组、第二套粉碎机组、第三套粉碎机组顺序连接构成。本技术的第一套粉碎机组由2 4台串联的第一低速粉碎机、第一集料器连接构成，第一集料器连接串联的第一低速粉碎机中的最后一台第一低速粉碎机和第一除尘器。本技术的第二套粉碎机组由3 6套串联的高速粉碎机、第二集料器连接构成，第二集料器连接串联的高速粉碎机中的最后一台高速粉碎机和第二除尘器，第一集料器连接串联的高速粉碎机中的第一台高速粉碎机。本技术的第三套粉碎机组由2 4套串联的第二低速粉碎机、成品集料器、第三集料器连接构成，成品集料器连接串联的第二低速粉碎机中的最后一台第二低速粉碎机和第三集料器，第三集料器连接第三除尘器，第二集料器连接串联的第二低速粉碎机中的第一台第二低速粉碎机。本技术的第一套粉碎机组、第二套粉碎机组、第三套粉碎机组之间，串联的第一低速粉碎机与第一集料器之间、串联的高速粉碎机与第二集料器之间、串联的第二低速粉碎机与第三集料器、第三集料器之间，通过管道密封连接，管道内的石墨材料采用负压输送。本技术的第一低速粉碎机和第二低速粉碎机采用低速冲击式球化粉碎、气流涡旋微粉机、超微粉碎机、超微球磨机、内分级冲击式微粉粉碎机或摆式磨粉机；所述高速粉碎机采用气流粉碎机、高压磨粉机或棒式机械粉碎机。本技术的第一低速粉碎机、高速粉碎机和第二低速粉碎机、集料器、除尘器的电机，分别经控制线与控制系统连接。本技术的控制系统采用西门子S7-400H型控制系统。本技术的控制系统连接操作终端。本技术的控制系统与操作终端采用双路冗余工业以太网连接。本技术与现有技术相比，生产设备由第一套粉碎机组、第二套粉碎机组、第三套粉碎机组顺序连接构成，采用西门子SIMATIC S7-400H型控制系统控制，使操作人员可以在操作终端上直接对生产设备进行集中操作、诊断，提高了生产设备的自动化程度，进而提高生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。如图1所示，本技术的锂离子电池负极石墨材料生产设备，由第一套粉碎机组、第二套粉碎机组和第三套粉碎机组顺序连接构成。第一套粉碎机组由2 4台串联的第一低速粉碎机13、第一集料器11连接构成，第一集料器11连接串联的第一低速粉碎机13中的最后一台第一低速粉碎机13、第一除尘器12和串联的高速粉碎机23中的第一台高速粉碎机23。第二套粉碎机组由3 6套串联的高速粉碎机23、第二集料器21连接构成，第二集料器21连接串联的高速粉碎机23中的最后一台高速粉碎机23、第二除尘器22和串联的第二低速粉碎机33中的第一台第二低速粉碎机33。第三套粉碎机组由2 4套串联的第二低速粉碎机33、成品集料器6、第三集料器31连接构成，成品集料器6连接串联的第二低速粉碎机33中的最后一台第二低速粉碎机33和第三集料器31，第三集料器31连接第三除尘器32。第一低速粉碎机和第二采用低速冲击式球化粉碎、气流涡旋微粉机、超微粉碎机、超微球磨机、内分级冲击式微粉粉碎机或摆式磨粉机。高速粉碎机采用气流粉碎机、高压磨粉机或棒式机械粉碎机。第一套粉碎机组、第二套粉碎机组、第三套粉碎机组之间、串联的第一低速粉碎机13与第一集料器11之间、串联的高速粉碎机23与第二集料器21之间、串联的第二低速粉碎机33与第三集料器31、第三集料器31之间，通过管道密封连接，管道内的石墨材料采用负压输送。本技术的锂离子电池负极石墨材料生产设备采用控制系统控制，将各集料器、除尘器、第一低速粉碎机13、高速粉碎机23和第二低速粉碎机33的电机分别经控制线与控制系统4连接，控制系统4采用西门子SIMATIC S7-400H型控制系统，控制系统4与操作员站的操作终端5采用双路冗余工业以太网连接。当操作人员对操作终端5进行操作时，经控制系统4分别对各集料器、除尘器、第一低速粉碎机13、高速粉碎机23和第二低速粉碎机33的电机进行控制，并对其进行诊断，判断是否有故障，可以快速查找到是具体设备出现故障。本技术的控制系统具有电源冗余(二套电源系统)、CPU主控制模块冗余(二个中央控制器)、1个分割为2个区的中央控制器(UR2-H)，每个中央控制器有2个同步模块，通过光纤连接这二个控制器，中央功能总是冗余配置的。控制系统通过光纤通讯进行双机热备份，控制系统从一个CPU切换到另一个CPU仅需要几个mS，切换十分可靠。控制系统可以通过MP1、PROFIBUS和工业以太网总线系统进行冗余通讯；通过诊断可以确定模板所获取的信号(例如数字量模板)或模拟量处理(例如模拟量模板)是否正确。SIMATIC S7-400H系统中CPU模块与操作员站通讯采用双路冗余工业以太网，工业以太网比普通以太网具有更多优点:更适宜苛刻的工业环境，高温、振动、电磁干扰等场所，通讯可靠，具有自动修复能力。它兼容于普通以太网，可以互为接入通讯。因此，操作员站可以方便扩展和延伸到其它网络上。本技术采用西门子SIMATIC S7-400H型控制系统能实现全部生产工艺自动化控制，解决人工控制的不稳定因素，提1 生广效率，确保生广设备1 效、节能，石墨材料广品质量长期高质 、稳定。权利要求1.一种锂离子电池负极石墨材料生产设备，其特征在于:所述锂离子电池负极石墨材料生产设备由第一套粉碎机组、第二套粉碎机组、第三套粉碎机组顺序连接构成。2.根据权利要求1所述的锂离子电池负极石墨材料生产设备，其特征在于:所述第一套粉碎机组由2 4台串联的第一低速粉碎机(13)、第一集料器(11)连接构成，第一集料器(11)连接串联的第一低速粉碎机(13)中的最后一台第一低速粉碎机(13)和第一除尘器(12)。3.根据权利要求2所述的锂离子电池负极石墨材料生产设备，其特征在于:所述第二套粉碎机组由3 6套串联的高速粉碎机(23)、第二集料器(21)连接构成，第二集料器(21)连接串联的高速粉碎机(23)中的最后一台高速粉碎机(23)和第二除尘器(22)，第一集料器(11)连接串联的高速粉碎机(23 )中的第一台高速粉碎机(23 )。4.根据权利要求3所述的锂离子电池负极石墨材料生产设备，其特征在于:所述第三套粉碎机组由2 4套串联的第二低速粉碎机(33 )、成品集料器(6 )、第三集料器(31)连接构成，成品集料器(6 )连接串联的第二低速粉碎机(33 )中的最后一台第二低速粉碎机(33 )和第三集料器(31)，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂离子电池负极石墨材料生产设备，其特征在于：所述锂离子电池负极石墨材料生产设备由第一套粉碎机组、第二套粉碎机组、第三套粉碎机组顺序连接构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴其修，刘明东，
申请(专利权)人：湛江市聚鑫新能源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：