环保节能高强度抗创击抗划伤公共专用门及制作方法技术

环保节能高强度抗创击抗划伤公共专用门及制作方法。单板传统干燥方法一般采用自然干燥、滚筒式干燥两种方式。传统自然干燥方法—单板含水率高，平整度差；而滚筒式干燥法—单板翘曲变型开裂严重，很难保证质量。一种环保节能高强度抗创击抗划伤公共专用门的制作方法，包括以下步骤：本方法包括四步，第一步、制作单板纵横排列的用热压式干燥法进行干燥的多层板；第二步、制作带有三氧化二铝面层的高强度抗划伤饰面板；第三步、采用冷-热-冷的热压工艺合成门板与高强度抗划伤饰面板；第四步、给门侧边进行喷涂或辊涂。本发明专利技术用于制作环保节能高强度抗创击抗划伤公共专用门。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术型涉及一种公共专用门的生产技术，尤其涉及。
技术介绍
由于我国原始森林资源正面临着逐年减少的困境，采育失调，导致木材供应量十分紧缺。因此国家相关部门高度重视节约木材资源的问题，虽然国家在实施天然林保护工程中，逐步做到了森林资源采伐逐年减少，但所采伐的木材，却没做到有效的充分利用，木材资源出现了需求大，成本高的问题；木门行业针对上述实际问题纷纷选用了一些复合材料来取代木材资源，通过数年来实践证明，密度板、刨花板等复合材料不仅不防水而且卧钉力不好，尤其是内部用蜂窝纸填充门在公共场所使用，一不留神不是被人碰坏就是把漆面划伤；钢质门、钢木门一不小心被创出坑来，严重影响公共环境的美观；例如；学校、医院等特殊的公共场所，由于学校人多，开启频率极高，学生就像早晨八、九点中的太阳，朝气蓬勃，生龙活虎，蹦蹦跳跳，打打闹闹是学生的天性，因此磕碰、划伤率极高；医院也是一个工作环境比较特殊的场所，护士推着药车天天与门碰撞摩擦，医院门磕碰、划伤现象随处可见，行业的工程师们又采取了保护措施，在门经常被创击的部位贴上了不锈钢板加以保护，他不但没有从根本上解决抗撞击、抗划伤的问题，一年后不锈钢板不同程度的开胶脱落等现象接连不断，从美观的角度有失大雅；实木门不仅价格高还容易变型开裂。综上所述，实木门一是资源有限，二是易变形开裂，三是成本过高，为了节约资源降低成本，目前我国公共场所用的门，采用的各种原材料及工艺均存在着很严重的问题，给国家、人民、企业带来了极大的经济损失。单板传统干燥方法一般采用自然干燥、滚筒式干燥两种方式。传统自然干燥方法一单板含水率高，平整度差；而滚筒式干燥法一单板翘曲变型开裂严重，很难保证质量。
技术实现思路
本专利技术针对现有门不抗碰创、实木门成本过高的问题，提供了一种充分利用人工速成林以及二、三级废弃单板等材料，节约了资源，实现变废为宝，有力的保护了森林资源；降低了木门的成本，大大提高了木门的使用寿命，抗创击程度，表面抗划伤程度，从而延长了使用寿命5-10倍的。所述目的是通过如下方案实现的: 一种环保节能高强度抗创击抗划伤公共专用门的制作方法，包括以下步骤:本方法包括四步，第一步制作单板纵横排列的用热压式干燥法进行干燥的多层板；第二步制作带有三氧化二铝面层的高强度抗划伤饰面板；第三步采用冷-热-冷的热压工艺合成门板与高强度抗划伤饰面板；第四步给门侧边进行喷涂或辊涂。所述的环保节能高强度抗创击抗划伤公共专用门的制作方法，所述制作多层板包括三道工序，第一道工序先将原木进行软化处理，然后用1.5 3个大气压的蒸汽对水进行喷蒸； 第二道工序制作单板，将原木刨切或旋切成单板，首先将原木卡在刨切机或旋切机上，调整厚度为2mm，将原木切成1.8-2mm单板； 第三道工序制作单板纵横排列的多层板。所述的环保节能高强度抗创击抗划伤公共专用门的制作方法，所述第三道工序制作单板纵横排列的多层板， 第I步进行单板的选材与处理:首先将单板进行分类分为特级单板、一级单板、二级单板、三级单板:将选出的特级、一级单板用做面板使用，二级单板、三级单板用做芯材； 第2步采用的是热压式干燥法将单板进行干燥，所述热压式干燥法是用多层热压机，先将单板平铺在热压机内，经加温加压后压力调整为0.1-1.9mpa，温度调整为80-120°C，压合时间为30-60秒后将压力归零，反复1-5次将单板的含水率控制在6-12 % ;然后进行拼板及修补，将挑选出的纹理方向为纵向的特级、一级单板做切边处理，按多层板规格预留余量50mm，用拼缝机拼接成整张板做面板；有缺陷的二级单板、三级单板经修补达到工艺标准要求、窄条的单板经过拼接成整张板后做芯材； 第3步进行涂胶，上层面板和下层面板为反面均匀涂胶，中间单板为双面均匀涂胶；胶为环保EO级植物胶或三聚氰胺树脂胶；胶的质量浓度为60-80% ； 第4步将涂好胶的单板采用一层纵向纹理叠加一层横向纹理的对称排列的方式进行铺设，层数为奇数进行排列，经高温 高压一次压合成型； 第5步用高温高压进行定型处理，把涂好胶的单板放入热压机内，先将压力调整为10-20kg/cm2，压缩比调整为80-100 %，热压时间为10-20分钟/ Cm，温度控制在110-115°C ； 第6步进行养生平衡处理，将压合好的板材放在平台上，静置存放15-25天； 第7步按需要裁掉四边； 第8步进行定厚砂光。所述的环保节能高强度抗创击抗划伤公共专用门的制作方法，所述第2步采用的热压机的压力调整为lmpa，温度调整为100°C，单板的含水率控制在8 % ； 所述第3步胶的质量浓度为70%，胶为零甲醛的植物胶或异氰酸酯类或酚醛树脂胶；所述第5步的压力调整为15kg/cm 2，优质单板的压力调整为4 kg/cm2 ;压缩比调整为90%，热压时间为15分钟/Cm，温度控制在113°C ； 所述第6步的静置存放时间为25天。所述的环保节能高强度抗创击抗划伤公共专用门的制作方法，所述第一道工序中的原木放在室外温度为0°c以下存放时，先将原木运到室内用25-35°C水浸泡6-10个小时，然后用1.5 3个大气压的蒸汽对水进行喷蒸。所述的环保节能高强度抗创击抗划伤公共专用门的制作方法，所述第二步制作高强度抗划伤饰面板将选出的特级单板或特级多层板或El级高密度板做底层材料，所述特级单板和所述特级多层板厚度为2-5mm，所述El级高密度板厚度2.5-5mm;用70 -135克三聚氰胺浸漆纸做中间层材料；用18 -45克三氧化二铝做表层材料；将排列好的底层材料、中间层材料、表层材料放入热压机内，热压温度调整为50-135 ，采用冷-热-冷的热压工艺，即进入热压机时热板温度低于50°C，然后加温到135°C，再降温到50°C，热压时间调整为2-3分钟，压力调整为14mpa。所述的环保节能高强度抗创击抗划伤公共专用门的制作方法，所述第三步合成门板与高强度抗划伤饰面板是将多层板双面涂胶，高强度抗划伤饰面板反面涂胶，将涂好胶的多层板和高强度抗划伤饰面板放入热压机内制成门板，热压温度调整为50-100°C，采用冷-热-冷的热压工艺，热压时间调整为5-9分钟，压力调整为IOmpa ;胶为环保EO级植物胶或三聚氰胺树脂胶。所述的环保节能高强度抗创击抗划伤公共专用门的制作方法，所述第四步给门侧边进行喷涂或辊涂；先将贴好饰面板的门板平放到真空喷边机或辊涂机上，调整紫外光固化UV底漆质量浓度为98%，调整紫外光固化UV底漆颜色与面板一致，启动电源，紫外线光固化灯自动干燥处理；砂光除尘然后喷面漆，将底面喷完底漆的门板放到真空喷涂机或辊涂机内，调整紫外光固化UV面漆漆质量浓度为98%，调整紫外光固化UV面漆颜色与面板一致，启动电源，紫外线光固化灯自动干燥处理。一种环保节能高强度抗创击抗划伤公共专用门，其组成包括:多层板层，所述多层板层上面与多层板层下面均连接实木板层或高密度板层，所述实木板层或所述高密度板层连接三聚氰胺浸漆纸层，所述三聚氰胺浸漆纸层连接三氧化二铝表层。所述的环保节能高强度抗创击抗划伤公共专用门，所述多层板层包括横向纹理排列的中心层单板，所述横向纹理排列的中心层上面、下面通过胶层同时连接竖向纹理排列的中间层单板，所述竖向纹理排列的中间层单板通过胶层连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保节能高强度抗创击抗划伤公共专用门的制作方法，其特征在于包括以下步骤：本方法包括四步，第一步制作单板纵横排列的用热压式干燥法进行干燥的多层板；第二步制作带有三氧化二铝面层的高强度抗划伤饰面板；第三步采用冷?热?冷的热压工艺合成门板与高强度抗划伤饰面板；第四步给门侧边进行喷涂或辊涂。

【技术特征摘要】
1.一种环保节能高强度抗创击抗划伤公共专用门的制作方法，其特征在于包括以下步骤:本方法包括四步，第一步制作单板纵横排列的用热压式干燥法进行干燥的多层板 ’第二步制作带有三氧化二铝面层的高强度抗划伤饰面板；第三步采用冷-热-冷的热压工艺合成门板与高强度抗划伤饰面板；第四步给门侧边进行喷涂或辊涂。2.根据权利要求1所述的环保节能高强度抗创击抗划伤公共专用门的制作方法，其特征在于所述制作多层板包括三道工序，第一道工序先将原木进行软化处理，然后用1.5 3个大气压的蒸汽对水进行喷蒸； 第二道工序制作单板，将原木刨切或旋切成单板，首先将原木卡在刨切机或旋切机上，调整厚度为2mm，将原木切成1.8-2mm单板； 第三道工序制作单板纵横排列的多层板。3.根据权利要求2所述的环保节能高强度抗创击抗划伤公共专用门的制作方法，其特征在于所述第三道工序制作单板纵横排列的多层板， 第I步进行单板的选材与处理:首先将单板进行分类分为特级单板、一级单板、二级单板、三级单板:将选出的特级、一级单板用做面板使用，二级单板、三级单板用做芯材； 第2步采用的是热压式干燥法将单板进行干燥，所述热压式干燥法是用多层热压机，先将单板平铺在热压机内，经加温加压后压力调整为0.1-1.9mpa，温度调整为80-120°C，压合时间为30-60秒后将压力归零，反复1-5次将单板的含水率控制在6-12 % ;然后进行拼板及修补，将挑选出的纹理方向为纵向的特级、一级单板做切边处理，按多层板规格预留余量50mm，用拼缝机拼接成整张板做面板；有缺陷的二级单板、三级单板经修补达到工艺标准要求、窄条的单板经过拼接成整张板后做芯材； 第3步进行涂胶，上层面板和下层面板为反面均匀涂胶，中间单板为双面均匀涂胶；胶为环保EO级植物胶或三聚 氰胺树脂胶；胶的质量浓度为60-80% ； 第4步将涂好胶的单板采用一层纵向纹理叠加一层横向纹理的对称排列的方式进行铺设，层数为奇数进行排列，经高温高压一次压合成型； 第5步用高温高压进行定型处理，把涂好胶的单板放入热压机内，先将压力调整为10-20kg/cm2，压缩比调整为80-100 %，热压时间为10-20分钟/ Cm，温度控制在110-115°C ； 第6步进行养生平衡处理，将压合好的板材放在平台上，静置存放25天； 第7步按需要裁掉四边； 第8步进行定厚砂光。4.根据权利要求3所述的环保节能高强度抗创击抗划伤公共专用门的制作方法，其特征在于所述第2步采用的热压机的压力调整为lmpa，温度调整为100°C，单板的含水率控制在8 % ; 所述第3步胶的质量浓度为70%，胶为零甲醛的植物胶或异氰酸酯类或酚醛树脂胶；所述第5步的压力调整为15kg/cm2，优质单板的压力调整为4 kg/cm2 ;压缩比...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福贵，吴海红，张禄彬，
申请(专利权)人：黑龙江华信家具有限公司，
类型：发明
国别省市：