一种金属罐底盖制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种金属罐底盖，包括基材，所述基材上滚涂环氧氨基透明油经固化形成环氧氨基透明油层，所述环氧氨基透明油层上印涂有印蓝油墨层。本实用新型专利技术的有益效果在于：本实用新型专利技术提供的一种金属罐底盖，简化传统金属罐底盖生产的复杂工艺，提高产品的稳定性和生产效率，降低涂料中有害物质(如三聚氰胺、塑化剂、游离酚醛等)对环境的污染，降低传统金属罐底盖生产工艺中多次加热固化处理带来的能源损耗，此外，采用环氧氨基透明油层和印蓝油墨层，在打码工序只需击穿印蓝油墨层，透明油底涂的抗划伤性高于1000g，有效避免了金属罐底盖出现擦伤或打码不良缺陷。

Metal tank bottom cover

The embodiment of the utility model discloses a metal tank bottom cover, comprising a substrate, the substrate kolling epoxy amino transparent oil cured to form epoxy amino transparent oil, the epoxy amino transparent reservoir printed on coated printed blue ink layer. The utility model has the advantages that: a metal tank bottom cover provided by the utility model, simplify the complex process of traditional metal tank bottom cover production, improve product stability and production efficiency, reduce harmful substances in coatings (such as melamine, plasticizer free phenol, etc.) the pollution of the environment, reduce the traditional metal tank bottom cover production process of heating times during curing process of energy loss, in addition, the epoxy amino transparent oil and printing ink layer in a code blue, only blue ink printing process breakdown layer, transparent oil bottom scratch resistant coating is higher than that of 1000g, effectively avoid the metal tank bottom cover abrasions or code defects.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属罐制造领域，特别是一种金属罐底盖。
技术介绍
传统的金属罐底盖通常采用马口铁制作，由于传统的金属罐底盖印刷工艺较为复杂，且涂布光油层的目的即需要防止底盖在生产制造过程中擦伤(要求抗划伤性高于800g)，又需要在打码(印蓝)过程中被击穿(客户打码机能够击穿的涂层要求抗划伤性低于1200g)，所以在涂布光油时需严格控制光油粘度、涂层厚度、涂布速度和烘烤温度等工序，且对涂布使用的光油也需进行严格的筛选、检测和控制，容易造成金属罐底盖擦伤或打码不良缺陷。因此，深入研究金属罐底盖特性及客户需求，开发一种满足客户需求的金属罐底盖生产工艺，使其能够尽快普及到金属罐底盖生产中成为行业人员研究的热点和焦点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种金属罐底盖，简化传统金属罐底盖生产的复杂工艺，提高产品的稳定性和生产效率，降低涂料中有害物质(如三聚氰胺、塑化剂、游离酚醛等)对环境的污染，降低传统金属罐底盖生产工艺中多次加热固化处理带来的能源损耗，此外，采用环氧氨基透明油层和印蓝油墨层，完全避免了金属罐底盖出现擦伤或打码不良缺陷。为了解决上述技术问题，专利技术人经过分析金属罐底盖的结构特点和功能需求后发现，底盖在生产制造过程中的擦伤主要集中在盖卷边位置，所以要求此部位的涂层抗划伤性高于800g，而对底盖进行打码的工序中，要求击穿位于底盖中部的油墨涂层，其抗划伤性低于1200g。通过大量的实验研究，研发出本技术实施例中所提供的一种金属罐底盖，其改进之处在于，它包括基材，所述基材上滚涂环氧氨基透明油经固化形成环氧氨基透明油层，所述环氧氨基透明油层上印涂有印蓝油墨层；其中，所述基材为马口铁、镀铬铁或铝片。上述结构中，所述印蓝油墨层的直径为58-66mm，所述印蓝油墨层位于所述环氧氨基透明油层的中心，且所述环氧氨基透明油层的直径大于所述印蓝油墨层的直径。上述结构中，所述环氧氨基透明油层的抗划伤系数大于1000g，所述印蓝油墨层的抗划伤性为700-800g。实施本技术实施例，具有如下有益效果：本技术实施例中，本技术提供的一种金属罐底盖，简化传统金属罐底盖生产的复杂工艺，提高产品的稳定性和生产效率，降低涂料中有害物质(如三聚氰胺、塑化剂、游离酚醛等)对环境的污染，降低传统金属罐底盖生产工艺中多次加热固化处理带来的能源损耗，此外，采用环氧氨基透明油层和印蓝油墨层，在打码工序只需击穿印蓝层，透明油底涂的抗划伤性高于1000g，印蓝油墨层的抗划伤性为700-800g，有效避免了金属罐底盖出现擦伤或打码不良缺陷。【附图说明】图1为本技术实施例中一种金属罐底盖的剖面结构示意图。【具体实施方式】下面结合具体实施方式对本技术作进一步描述：参照图1所示，本技术揭示了一种金属罐底盖，包括基材1，基材1上滚涂环氧氨基透明油经固化形成环氧氨基透明油层2，环氧氨基透明油层2上印涂有印蓝油墨层3，由于印蓝油墨层3上无光油涂层，满足常规油墨附着力和抗划伤要求的同时，极大地降低了由于油墨上光油涂层抗划伤性较高造成的打码不良异常；在本实施例中，基材1可以是马口铁、镀铬铁或铝片，印蓝油墨层3的直径为58-66mm，印蓝油墨层3位于环氧氨基透明油层2的中心，且环氧氨基透明油层的直径大于印蓝油墨层3的直径，这样，打码时，直接穿过印蓝油墨层3就能清晰的将生产日期、产品信息、物流信息等信息码打印在金属罐底盖上，而且由于该印蓝油墨层3具有较好的油墨附着力，使印码不会褪色，提高打码效果、质量和可识别度。为了保障打码的质量，以及提高底盖边缘的抗刮伤性能，本实施例中的环氧氨基透明油层的抗划伤系数大于1000g，印蓝油墨层的抗划伤性为700-800g。实际生产时，采用儒林化工的(E-5900)环氧氨基透明油，涂布固化后，抗划伤系数大于1000g,极大地降低底盖边缘擦伤的风险；进一步在固化后的透明油层上印涂儒林化工的(LY-4458)醇酸树脂油墨调配印蓝涂料并固化后，其抗划伤系数在700g和800g之间，由于油墨层上无光油涂层，满足常规油墨附着力和抗划伤要求的同时，极大地降低了由于油墨上光油涂层抗划伤性较高造成的打码不良异常；同时，本技术实施例中的工艺，相比传统工艺减少了一次涂布工序，降低了能源损耗、提高了生产效率并减少了人工成本，为今后推广功能性底盖的应用提供参考依据。以上所描述的仅为本技术的较佳实施例，上述具体实施例不是对本技术的限制。在本技术的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本技术所保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属罐底盖，其特征在于，包括基材，所述基材上滚涂环氧氨基透明油经固化形成环氧氨基透明油层，所述环氧氨基透明油层上印涂有印蓝油墨层。

【技术特征摘要】
1.一种金属罐底盖，其特征在于，包括基材，所述基材上滚涂环氧氨基透明油经固化形成环氧氨基透明油层，所述环氧氨基透明油层上印涂有印蓝油墨层。2.根据权利要求1所述的一种金属罐底盖，其特征在于，所述印蓝油墨层的直径为58-66mm，所述印蓝油墨层位于所述环氧氨基透明油层的中心，且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周斌，何晓刚，江轲，
申请(专利权)人：东莞市大满包装实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44