金属罐解扣脱盖机制造技术

金属罐解扣脱盖机是工业机构制造和生产技术领域，需要解决金属罐多次利用的技术问题。主要技术特征是带有三对外模和三对内模，对回收的旧金属罐、罐头桶、易拉罐进行解扣脱盖。用途是将旧金属罐破盖从桶体上脱离下来。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术是一种金属罐解扣脱盖机，特别是由于易拉罐解扣脱盖。金属罐要想多次使用，就要换掉或修补损坏的部分。一般是从扣结部脱开，换修损坏的部件。但扣结部层多难以脱开，往往是用剪切办法脱开。这样明显使原罐短了一些。不能达到原来的规格质量。为解决这个问题，通常的做法是用强度大于罐体扣结部的工具撬开扣结部，对一般技术的人很难实施这一操作，而且这样费工，质量又差，据中央电视台经济信息部1989年10月发布的信息认为：目前国内外还没人对旧金属罐易拉罐进行再利用。本技术的目的是提供一种金属罐解扣脱盖机，它能有效地防止因撬扣而造成扣沿损伤现象。本技术的目的是这样实现的：在机体上装有三对可开合的三对半圆外模和三个能上下运动的内模：第一对半圆环扩扣外模下工作面有一圆弧槽、槽沿与圆环内壁相切形成一周锐角倾斜弧面，当把罐扣部送入外模后合紧，由其内模顶住扣沿下面向上推动，使扣沿沿锐角倾斜弧面的型状扩胀，打开后取出。第一对弯扣外模下工作面与圆环内壁形成一周小于90°的倾斜面，把扩扣后的罐扣送入后合紧，由内模顶住扣-->沿向上推动，使扩扣后的扣沿顺着倾斜面再次扩胀后取出。第三对反扣外模下工作面与内壁形成一周夹角大于90°的倾斜面。把弯扣后的罐扣送入后合紧，由内模顶住盖面向上推动，使扣沿再次加大角度与原扣沿承180度时扣即解开，盖与罐体脱离后取出。本技术因为只需要在机体上装上三对能够开合的外模和通过转动偏心轴能上下运动的内模，所以结构简单；同时被脱离的罐体与盖的扣沿无损伤；所以能减少浪费。另外又可根据情况和需要，单独使用扩扣模与其它配用把原扣在里面的一层车削去也可使盖、罐脱离。也可同时使用前两套，或三套同时使用，所以它操作灵活方便。技术的具体结构由以下的实施例及其视图给出。图1是根据本技术提出的金属罐解扣脱盖机的剖面图和府视局部剖视图。下面结合图1详细说明依据本技术提出的具体结构的细节及工作情况。该机包括机体（1）机体上装有两根能使活动模壳滑动的滑杆（2）扩扣用的内模（3）两根推动活动模壳的螺杆（4）弯扣用的内模（5）反扣使用的内模（6）三根推动内模向下运动的弹簧（7）三个能使调节螺拴紧固的锁紧螺母（8）三个能分别调整内模行程的调节螺拴（9）推动三个内模运动的偏心轴（10）两套支撑偏心轴转动的409滚动轴承（11）三套支撑通过调节螺拴使内模运动的212滚动轴承（12）轴承定位套（13）轴承盖（14）两个转动螺杆的链轮（15）两个档片（16）两个螺钉（17）支撑螺杆的-->两套205滚动轴承（18）三对分别安装在机体和活模壳上的用于弯扣外模（19）扩扣外模（20）反扣外模（24）在螺杆被链轮转动时通过用销钉（22）定位的两个螺母（23）使活模壳（21）在滑杆上往反滑动，使三对分别用18个螺拴（25）固定的外模开合。本机固定在机架上（图中未画出）使用时转动链轮使外模打开，把金属罐放入外模后，反转链轮，使外模合紧，同时转动偏心轴使内模向上推动。弯扣和反扣的操作过程于此相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
解扣脱盖，是将罐体与罐盖的扣结解除的金属罐解扣脱盖机，该机有三对由两个可开合半圆对成圆环形的外模和三个能上下运动的内模，分别是：一对扩扣外模（２０）和扩扣内模（３），一对弯扣外模（１９）和弯扣内模（５）一对反扣外模（２４）和反扣内模（６）其特征在于三对外模均是由一对可开合的两个半圆对成一个圆环，扩扣外模（２０）下工作面有一周圆弧槽，槽里沿与圆环内壁相切，形成一周锐角倾斜弧面，扩扣内模（３）上工作面直径大于外模圆环内壁直径：弯扣外模（１９）下工作面与内壁形成一周夹角小于９０的倾斜面弯扣内模（５）上工作面直径大于弯扣外模圆环内壁直径：反扣外模（２４）下工作面与里壁成一周夹角大于９０的倾斜面，反扣内模（６）上工作面直径小于其外模圆环内壁直径。

【技术特征摘要】
1、解扣脱盖，是将罐体与罐盖的扣结解除的金属罐解扣脱盖机，该机有三对由两个可开合半圆对成圆环形的外模和三个能上下运动的内模，分别是：一对扩扣外模(20)和扩扣内模(3)，一对弯扣外模(19)和弯扣内模(5)一对反扣外模(24)和反扣内模(6)其特征在于三对外模均是由一对可开合的两个半圆对成一个圆环，扩扣外模(20)下工作面有一周圆弧槽，槽里沿与圆环内壁相切，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴留生，
申请(专利权)人：吴留生，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]