【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及超细旦锦纶织物的加工领域,尤其是涉及一种。
技术介绍
超细旦锦纶织物(单丝细度小于0.9dtex的化学纤维)的手感柔软,布面有均匀密布凸凹不平的绉感,不易贴身,令人感到凉爽、舒适。并且具有防雨水、抗紫外线的功能,让人们享受大自然的同时,轻松应对气候变化。然而,织物在织造前,为了提高经纱的强力及耐磨性能,减少断经现象,作为经纱的纱线一般都需要经过上浆、上油剂及其他药剂的处理。这些杂质污物如不除去,不但影响织物手感、色泽,而且影响织物的吸湿性能,使织物上色不均匀、色泽不鲜艳,还影响染色牢度。超细旦锦纶织物坯布上的浆料主要以聚乙烯醇(PVA)为主,可采用碱退浆、氧化剂退浆及热水退浆的方式除去。现有超细旦锦纶织物前处理方法的织物在机缸内受到的张力和机械揉搓力大,纤维内应力释放不均匀,易产生不均匀折皱及高速运转和较长的减量时间的情况下易擦伤、点纸现象。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种,能确保坯布在受损很小的条件下,除去织物上的各类杂质,保证后道工序的顺利进行。为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是:,包括冷轧堆处理和退浆步骤,其中冷轧堆处理步骤的工艺处方为:32%液碱的浓度为IOO-1lOg/L,去油污剂TF-126A的浓度为5-6g/L,双氧水的浓度为10_12g/L,高效精炼渗透剂TF-125D的浓度为5-6g/L,螯合分散剂TF-510C的浓度为2_3g/L,环保低碱冷堆王HLD-100的浓度为2-3g/L,退浆剂M-1011的浓度为3-4g/L。上述前处理方法中,冷轧堆处理的操作工艺包括在温度为40_45°C和车速为5 ...
【技术保护点】
超细旦锦纶织物的前处理方法,包括冷轧堆处理和退浆步骤,其特征在于,所述冷轧堆处理步骤的工艺处方为:液碱的浓度为100?110g/L,去油污剂TF??126A的浓度为5?6g/L,双氧水的浓度为10?12g/L,高效精炼渗透剂TF?125D的浓度为5?6g/L,螯合分散剂TF?510C的浓度为2?3g/L,环保低碱冷堆王HLD?100的浓度为2?3g/L,退浆剂M?1011的浓度为3?4g/L。
【技术特征摘要】
1.超细旦锦纶织物的前处理方法,包括冷轧堆处理和退浆步骤,其特征在于,所述冷轧堆处理步骤的工艺处方为:液碱的浓度为100-110g/L,去油污剂TF—126A的浓度为5-6g/L,双氧水的浓度为10-12g/L,高效精炼渗透剂TF-12 的浓度为5_6g/L,螯合分散剂TF-510C的浓度为2-3g/L,环保低碱冷堆王HLD-100的浓度为2_3g/L,退浆剂M-1011的浓度为 3-4g/L。2.如权利要求1所述的超细旦锦纶织物前处理方法,其特征在于所述冷轧堆处理的操作工艺包括在温度为40-45°C和车速为50-55m/min条件下,用冷堆液对超细旦锦纶织...
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