高纯鳞片石墨的制备方法技术

高纯鳞片石墨的制备方法，它涉及一种高纯石墨的制备方法。本发明专利技术解决了现有制备高纯鳞片石墨的方法污染大、高能耗的技术问题。本方法如下：一、将天然鳞片石墨放入石英管中，升温，通入氮气，保温；二、取盐酸、硫酸、无水乙醇和蒸馏水在室温条件下搅拌、混合；三、将异丙酸钠、异丙酸铝和异丙酸钾混合后放入步骤二所配制的溶液中，在室温条件下搅拌、混合；四、将步骤三所得的溶液与经过步骤一处理的天然鳞片石墨完全混合，形成混合物，将混合物放入到高压反应釜中，同时加入乙醇，密封，反应结束后，将乙醇蒸汽释放、高压反应釜卸压、干燥，即得鳞片石墨。本发明专利技术方法无污染，且能耗低。本发明专利技术用于提纯鳞片石墨。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种闻纯石墨的制备方法。
技术介绍
高纯石墨由于其具有许多新颖的特性，如优良的导热、导电性能，良好的吸附性能和抗热震性等特点，因而引起学者的极大兴趣。利用超临界流体干燥法制备高纯天然鳞片石墨赋予了石墨新的特性，使其具有更优异的物理和化学特性，如耐高温、催化和电导特性等。目前，有关高纯天然鳞片石墨的制备方法主要集中于传统的碱酸化学法和高温物理法。传统碱酸化学法的优点在于设备简单、易操作，但石墨纯度难以达到高纯要求，反应过程污染严重，固体副产物较多，难以清除干净，影响产品质量，难以控制反应过程中“三废”的排放对环境的污染。高温物理法是利用石墨中的杂质在高温下挥发的特性，采用在惰性气体保护下或真空条件下在高温炉中对石墨原料进行加热，从而制备高纯石墨。现有制备高纯石墨的提纯温度高达3050°C，能耗巨大。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有制备鳞片石墨的方法污染大、高能耗的技术问题，提供了一种闻纯鱗片石墨的制备方法。·按照以下步骤进行:一、将5g粒径为10 200 μ m的天然鳞片石墨放入石英管中，将石英管以5 IO0C /分的速度升温至500°C，以5L/min的速度本文档来自技高网...

【技术保护点】
高纯鳞片石墨的制备方法，其特征在于高纯鳞片石墨的制备方法按照以下步骤进行：一、将5g粒径为10～200μm的天然鳞片石墨放入石英管中，将石英管以5～10℃/分的速度升温至500℃，以5L/min的速度通入流动氮气，然后在500℃的条件下保温1h；二、取10～50mL盐酸、20～40mL硫酸、8～16mL无水乙醇和8～12mL蒸馏水在室温条件下搅拌、混合30分钟；三、将5～10mg异丙酸钠、5～10mg异丙酸铝和5～10mg异丙酸钾混合后放入步骤二所配制的溶液中，在室温条件下搅拌、混合30分钟；四、将步骤三所得的溶液与经过步骤一处理的天然鳞片石墨完全混合，形成混合物，将混合物放入到高压反应釜中，...

【技术特征摘要】
1.高纯鳞片石墨的制备方法，其特征在于高纯鳞片石墨的制备方法按照以下步骤进行: 一、将5g粒径为10 200μ m的天然鳞片石墨放入石英管中，将石英管以5 10°C /分的速度升温至500°C，以5L/min的速度通入流动氮气，然后在500°C的条件下保温Ih ； 二、取10 50mL盐酸、20 40mL硫酸、8 16mL无水乙醇和8 12mL蒸懼水在室温条件下搅拌、混合30分钟； 三、将5 IOmg异丙酸钠、5 IOmg异丙酸招和5 IOmg异丙酸钾混合后放入步骤二所配制的溶液中，在室温条件下搅拌、混合30分钟； 四、将步骤三所得的溶液与经过步骤一处理的天然鳞片石墨完全混合，形成混合物，将混合物放入到高压反应釜中，同时加入乙醇，乙醇加入量为反应釜体积的4/5，将高压反应釜密封，在温度为250 300°C、压力为5 IOMPa条件下反应6 10h，反应结束后，将乙醇蒸汽释放、高压反应釜卸压、干燥，即得高纯鳞片石墨。2.根据权利要求1所述的高纯鳞片石墨的制备方法，其特征在于步骤一中所述的天然鳞片石墨的纯度彡90%。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海礁，赵国刚，张海军，
申请(专利权)人：黑龙江科技学院，
类型：发明
国别省市：