【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械加工用机床,尤其涉及一种齿轮加工组合机床。
技术介绍
传统齿轮加工的工艺流程通常是按滚(插)、剃、热处理的顺序进行,因此在传统齿轮加工机床的设计开发中,往往是根据用户工艺流程的需要进行滚齿机、插齿机和磨齿机的单机设计开发,滚齿机、插齿机及磨齿机之间没有相同部分,给机床制造厂家的生产制造带来很大难度,机床的制造成本高,大多数企业均只生产滚齿机、插齿机及磨齿机中的一种。随着机械加工技术的进步,目前齿轮加工的工艺流程正逐渐向滚(插)、热处理、磨的顺序进行转化,再加上很多传统生产单一功能齿轮加工机床的厂家逐渐走向合并,为适应这一变化,在新开发设计齿轮加工机床时,就需要将滚齿机床、插齿机床及磨齿机床作为一个系统工程来研究,尽量让三种机床中或其中任意两种机床中的某些组成部分具有通用性,以避免不必要的重复开发和制造,节约成本,提高效率。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种基于公共平台,通过模块间的组合可分别组装成滚齿机、插齿机或磨齿机的模块化多用途组合齿轮加工机床。为解决上述问题,本专利技术所述的模块化多用途组合齿轮加工机床由滚/插/磨齿共有模块、 ...
【技术保护点】
一种模块化多用途组合齿轮加工机床,其特征在于由滚/插/磨齿共有模块(1)、滚/插齿共有模块(2)、滚/磨齿共有模块(3)、插齿专有模块(4)、滚齿专有模块(5)及磨齿专有模块(6)组成,其中滚/插/磨齿共有模块(1)里包括有床身(7)、小立柱(8)和夹具系统(9);滚/插齿共有模块(2)里包括有工作台(10);滚/磨齿共有模块(3)里包括有大立柱(11)和滑板(12);插齿专有模块(4)里包括有大立柱(13)、滑板(14)和插齿刀架(15);滚齿专有模块(5)里包括有滚刀箱(16);磨齿专有模块(6)里包括有磨头(17)和直接驱动的高速工件主轴(18)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李先广,廖绍华,曾令万,陈鹏,陈时权,
申请(专利权)人:重庆机床集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:85[中国|重庆]
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