本实用新型专利技术公布了一种铸铝转子测试台,包括台架、上架和涨夹头组合,还包括设置于上架内的铸铝转子测试装置,所述铸铝转子测试装置包括台面板、定子升降机构、电机座、探头装置和定子升降机构,涨夹头组合包括夹紧装置和电机;夹紧装置分别与探头装置和定子升降机构对应设置于台面板上,电机座对应设置于台面板底部,电机设置于电机座底部用于控制夹紧装置。本实用新型专利技术检查项目齐全;装夹方式先进,采用气动夹头方式,无需人工手动装夹;测试时间短,方便在线测试。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铸铝转子测试台。
技术介绍
国内目前还没有检测铸铝转子断条,气孔,沙眼的检测设备,所有需要测试铸铝转子的设备需要进口。
技术实现思路
本技术目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种铸铝转子测试台。本技术为实现上述目的,采用如下技术方案:本技术铸铝转子测试台,包括台架、上架和涨夹头组合,还包括设置于上架内的铸铝转子测试装置,所述铸铝转子测试装置包括台面板、定子升降机构、电机座、探头装置和定子升降机构,涨夹头组合包括夹紧装置和电机;夹紧装置分别与探头装置和定子升降机构对应设置于台面板上,电机座对应设置于台面板底部,电机设置于电机座底部用于控制夹紧装置。所述定子升降机构上还设置升降位置调节机构。所述探头装置设置于滑块上,滑块通过设置于台面板上的滑轨运动,滑轨通过推动气缸来回运动,所述滑轨还设置行程限位装置,所述滑轨中部还设置横式数显卡尺。所述推动气缸与滑块之间还设置浮动接头。所述电机座两端设置垫块。所述电机座上设置薄型气缸,薄型气缸的一端通过垫板(217)与台面板底部连接,薄型气缸的另一端通过杠杆与杠杆支撑块连接,所述杠杆支撑块通过杠杆座与电机座固定。所述电机通过同步带轮与夹紧装置连接。本技术采用间接直流加磁技术,检测导条在切割磁力线时的电流变化,根据传统的电机理论应用电脑进行分析判别,测试铸铝转子的性能;检查项目齐全,1、断条、细条、未连接到端环导条。2、欠铸、气孔、沙眼、残渣导条。3、斜槽角度不良、导条的内部短路。4、铁芯及铝条的一致性。5、端环不良。6、转子的等效电阻不良和转子的电抗不良;装夹方式先进,采用气动夹头方式,无需人工手动装夹;测试时间短,一个铸铝转子只需要5秒钟就可以测试完毕,方便在线测试。附图说明图1:本技术整体结构图;图2:本技术铸铝转子测试装置立体图;图3:本技术铸铝转子测试装置主视图;图4:本技术铸铝转子测试装置侧视图。具体实施方式如图1至图4所示,本技术铸铝转子测试台,包括台架1、上架3和涨夹头组合4,还包括设置于上架3内的铸铝转子测试装置2,所述铸铝转子测试装置2包括台面板201、定子升降机构212、电机座203、探头装置211和定子升降机构212,涨夹头组合4包括夹紧装置210和电机219 ;夹紧装置210分别与探头装置211和定子升降机构212对应设置于台面板201上,电机座203对应设置于台面板201底部,电机219设置于电机座203底部用于控制夹紧装置210。所述定子升降机构212上还设置升降位置调节机构202。所述探头装置211设置于滑块209上,滑块209通过设置于台面板201上的滑轨208运动,滑轨208通过推动气缸206来回运动,所述滑轨208还设置行程限位装置220,所述滑轨208中部还设置横式数显卡尺213。所述推动气缸206与滑块209之间还设置浮动接头216。所述电机座203两端设置垫块218。所述电机座203上设置薄型气缸214,薄型气缸的一端通过垫板217与台面板201底部连接,薄型气缸的另一端通过杠杆205与杠杆支撑块204连接,所述杠杆支撑块204通过杠杆座221与电机座203固定。所述电机219通过同步带轮207与夹紧装置210连接。因为鼠笼式转子的铝棒都在一个密封的槽沟内,不容易接近,所以铝棒品质的检测方式受到相当大限制。此外,转子的电磁特性评估也被限制在实验室的环境下进行。本测试系统着重检查在选料、冲片、压铸等制造过程中影响转子品质的问题,采用定子加转子的检测方法检测转子的电阻、电抗以及阻抗,采用感应测量的检测技术检测转子的断槽、末端圆环穿孔、或是斜角不良等问题,提供线上即时的过程监控。本技术适用于转子最大直径125mm,最大长度150mm测试,用于铸招转子断条,气孔,气泡,转子电阻,转子阻抗测试,从而反映出转子质量好坏和转子在启动时的电气特性。本技术设备组成:I) ANSU-370转子磁场检测探头,I套;2) AD-LINK 高速 AD 卡,PC1-9111,(台湾 AD-LINK) I 块;3)日本三菱伺服电机MR-J2S,(日本三菱)I套;4) ZW3414单相电机功率计,(青岛青智)I台;5)远红外测温仪Optris,(德国欧普士)I套;6) XST双路温度巡检仪,(昆仑工控)I套;7) SMC汽缸+气动系统,(日本SMC) I套;8)导轨 600*2,(上银)2 根;9) IPC-610-G工业计算机系统,(台湾研华)I套;本技术测试功能如下:1.系统启动后,自动以最后一次登陆的用户身份进入测试监控画面。进入测试界面后按下停止监控画面进入转子型号参数设置,设置参数如下:(I)电阻:(2)电抗:(3)阻抗:(4)有效电压:转子转动一圈产生的电压波形的有效值(5)最大振幅:转子转动一圈产生的电压波形的最大幅值(6)最小振幅:转子转动一圈产生的电压波形的最小幅值(7)幅值偏差:最小振幅与最大振幅的比例偏差值。理想波形的最大幅值等于(8)最小幅值,所以幅值偏差等于O。(9)斜率偏移:斜率偏移表示最大振幅点离中心点的偏移量。理想波形中每个半周期的最大点应该落在半周期的中心,所以偏移量为O。(10)导条短路:导条短路表示每个半周期的有效电压的差量比值。每个半周期的有效电压值是相等的,所以差量为O。(11)导条总数:转子的铝棒总数2.放好待测转子,按下启动键,自动进行测试。3.测试完毕后,等待下一次启动。4.整个测 试过程由操作台上的状态指示灯显示系统状态,黄灯表示测试完毕(系统准备就绪),绿灯表示测试进行中,红灯表示报警状态。测试过程中,遇到意外情况时,可以按下急停按钮。系统回复安全状态,测试电路继电器断开,保证接线部分无电,电磁阀断电,不会对人身体造成伤害,系统发出声光报警,撤除应急状态后系统自动重新测试。本技术基本参数测试仪器规格说明:I) ANSU-370转子磁场检测探头(安速诺)a) 测试方法:磁场感应法。b).测量范围:0-1000mV。c).精度:±0.5% of F.S.2 ) AD-LINK 高速 AD 卡a).名称以及型号:台湾凌华PC1-9111。b).测试电压:(TlOV 精度:±0.5%of F.Sc) 测试通道:8通道。d).采样频率可达IlOK Hz。e).12 位 AD 输入。3)日本三菱伺服电机MR-J2S (日本三菱)a)高水平自动调谐功能,方便用户使用。b)高级控制功能可抑制机械臂末端的振动。c)新增鲁棒扰动补偿功能。d)新的伺服设置软件MR-Configurator功能更强,如自动调谐抑制振动、机械分析器、鲁棒扰动补偿功能等,操作更方便,能够轻松发挥机器的最佳性能,伺服系统的响应更快,稳定性更好4).ZW3414单相电机功率计。a).电压测试范围:0-500VAC。b).电流测试范围:0_15A.c).RS485通讯,最高通讯波特率达19200bit/s。5).远红外测温仪a).测量量程:(可通过设置键或软件调节)-20^500 0C。b).信号输入:可编程信号输入调节发射率和环境温度,触发保持功能。c).模拟输出:通道1:0/4 20mA,0 5/10V,K或J型热电偶。d) RS232 通讯6) XST双路温本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铸铝转子测试台,包括台架(1)、上架(3)和涨夹头组合(4),其特征在于还包括设置于上架(3)内的铸铝转子测试装置(2),所述铸铝转子测试装置(2)包括台面板(201)、定子升降机构(212)、电机座(203)、探头装置(211)和定子升降机构(212),涨夹头组合(4)包括夹紧装置(210)和电机(219);夹紧装置(210)分别与探头装置(211)和定子升降机构(212)对应设置于台面板(201)上,电机座(203)对应设置于台面板(201)底部,电机(219)设置于电机座(203)底部用于控制夹紧装置(210)。
【技术特征摘要】
1.一种铸铝转子测试台,包括台架(I)、上架(3)和涨夹头组合(4),其特征在于还包括设置于上架(3)内的铸铝转子测试装置(2),所述铸铝转子测试装置(2)包括台面板(201)、定子升降机构(212)、电机座(203)、探头装置(211)和定子升降机构(212),涨夹头组合(4)包括夹紧装置(210)和电机(219);夹紧装置(210)分别与探头装置(211)和定子升降机构(212)对应设置于台面板(201)上,电机座(203)对应设置于台面板(201)底部,电机(219)设置于电机座(203)底部用于控制夹紧装置(210)。2.根据权利要求1所述的铸铝转子测试台,其特征在于所述定子升降机构(212)上还设置升降位置调节机构(202)。3.根据权利要求1所述的铸铝转子测试台,其特征在于所述探头装置(211)设置于滑块(209)上,滑块(209)通过设置于台面板(201)上的...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈景东,张佐,
申请(专利权)人:常州安速诺自控设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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