集装箱底板组合钻机制造技术

本发明专利技术公开了一种集装箱生产过程中底板钻孔用的组合钻机，包括组合钻机和提升机两部分。钻机由机架和安装在机架下方的四只前后行走轮组成的行走机构，安装在机座前方的多只钻具组件及安装在两侧的皮带导向机构组成，本组合钻机可以自行进入焊结成型的集装箱内，钻削集装箱底板上的孔，一次可以钻削一排十几只孔，孔间距和孔的数量可以根据产品的要求调整。钻削完一只集装箱后，组合钻机自行退回到提升机上，通过提升机的运动再进入另一只集装箱进行钻孔。只需一位操作工操作，生产效率高，劳动强度低，钻削孔的质量可靠，具有良好的推广使用价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钻机，具体涉及集装箱底板钻孔的组合钻机

技术介绍
集装箱生产过程中，当箱体焊接完成后，在其箱内底板上须安装木地板并用自攻螺钉与底板固定，一只集装箱就要使用300-500只螺钉，安装这些螺钉前都需要钻孔。目前集装箱生产厂都是操作工在箱内用小台钻或手提钻一只孔一只孔地钻，由于箱内容积小，空气不流通，工人劳动强度大，工作环境差，工作效率底，钻孔质量也难以保证。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种集装箱底板组合钻机，通过提升机将组合钻机送到集装箱的后门，组合钻机便可自动行走到集装箱内，钻削木地板上需钻削的每一排孔，从最里端第一排孔开始一次钻削一排孔，组合钻机后退，再钻削后一排的孔，依此方法完成全部孔的钻削。组合钻机钻削完一只集装箱上的孔后自行退回到提升机上，提升机再将钻机送入另一只集装箱中工作。提高工作效率及钻孔质量，大大降低工人的劳动强度。为了解决上述技术问题，本专利技术的组合钻机是以如下技术方案实现的一种集装箱底板组合钻机，包括钻机和与钻机配合使用的提升机两部份，钻机包括机架、钻机行走系统、皮带导向组件、钻具组件、钻头进给组件、控制柜和操作座椅，其特征在于机架由横梁和与之垂直的两根竖梁、若干根连接板相互固定组成；钻机行走系统由两只左、右前轮和两只后轮、电机、变速箱组成；安装在钻机左右两侧的两组皮带导向组件两侧面的皮带紧贴集装箱侧板；多只钻具组件的外管套嵌装在横梁和横梁中间并用若干只锁紧轮锁紧固定；带动钻具旋转的多只电机固定在机架上；钻头进给组件由传动杆，齿轮、齿条、导轨、气缸及拨叉、固定架组成；机架的中部安装座椅，座椅的前方安装控制柜，刹车手把置于座椅的一侧；机架的后部安装弹性收线盒；所述的提升机包括矩形车架，垂直固定在车架一端的矩形固定挡板，车架上端固定两只相互平行的导轨；与导轨同轴芯的两只旋转导轨一端通过固定在导轨端部两边的两只连接板与导轨绞接；气缸固定在机架的下部，其活塞杆端部与旋转导轨的下端的推杆接触；旋转挡板的外侧垂直固定支腿；轴与导轨水平并通过两只轴承座固定在车架的下端，轴通过链传动副与固定在车架上的调速电机联接；车架的两侧垂直固定四只可伸缩支腿；所述钻具组件上端长方形的上固定板通过螺钉固定在圆管形外套管的上端，上内套管外圆周通过两只轴承与外套管及固定板的内孔壁连接；上内套管中心制作花键孔，与套装在花键孔中的主轴上端的花键连接；皮带轮紧配合固定在上内套管的最上部，电机通过皮带与上内套管连接；主轴的下端紧配合安装钻卡头，钻卡头上安装钻头；下内套管的外圆周滑配合安装在外套管的下部内孔中，上、下固定板通过螺钉与下内套管上下端连接，上下固定板外侧分别安装轴用挡圈，主轴通过轴承与下内管套内孔联接；所述的钻头进给组件，在下内套管中部外圆母线方向制作齿条并与安装在轴上的齿轮相啮合；轴两端通过两只轴承与固定架连接，固定架安装在横梁上；齿轮内孔动配合套装在轴上，齿轮两端面夹装在拨叉的中间，拨叉动配合安装在固定架上；固定在轴上的另一只齿轮与固定在传动轴上的齿轮相啮合；传动轴的两端通过轴承座与竖梁连接；安装在机架上的气缸的活塞杆与齿条绞接，齿条动配合安装在导轨的槽内并与固定在传动轴上的齿轮相啮合，导轨固定在机架上；所述的皮带导向组件上的导向皮带为闭环式，两端的主动轮、转向轮及中间若干只滚轮分别安装在两侧板上；转向轮的直径小于滚轮和主动轮的直径；与主动轮同轴固定的扇形齿轮分别与传动轴两端安装的扇形齿轮相啮合，传动轴两端通过轴承座固定在横梁上，中部通过链传动副与传动轴联接；变速箱和行走电机分别安装在机架上并通过接头连接；所述钻机行走系统，包括前轮、后轮及电机变速箱；两只前轮分别安装在连接板的下部，两只后轮固定在传动轴的两端，传动轴通过轴承安装在竖梁上，中部固定的齿轮与变速箱输出端上安装的齿轮啮合；传动轴中部安装刹车组件并通过连杆与刹车手把连接。所述的钻具组件的数量和位置根据集装箱底板每一排钻孔的位置确定。所述的每一只钻具组件上都有一组钻削进给系统与之配套，这些进给系统动力中的齿轮依次安装在传动轴上。所述的后轮转动的线速度与皮带转动的线速度相等；导向皮带的外侧靠近集装箱侧板的内壁。所述的行走系统中的两只前轮为万向轮。本专利技术的积极效果是结构简单，操作方便，只需一个工人操作，一次钻削地板上的一排十余只孔，钻孔的多少及孔的位置可根据不同的集装箱上固定钉的位置和数量自由调整。如某钻头不需要钻孔，只需操作进给齿轮上的拨叉，使齿轮与进给齿条脱离，这时钻头只旋转不轴向进给。皮带导向系统与集装箱侧板贴紧，尽管箱板为互楞状钢板，也不会影响导向效果，使钻孔位置精确。本专利技术集装箱底板组合钻机配备专用的提升机，当组合钻机完成一只集装箱钻孔工作后，后退到提升机上，由提升机再装组合钻机送入下一只集装箱进行钻孔。附图说明下面结合附图及具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明图1是本专利技术组合钻机的结构示意平面图；图2是本专利技术中钻具组件的结构示意图；图3是本专利技术中钻头进给组件的结构示意图；图4是图3的A向局部示意图；图5是本专利技术中提升机的结构示意图。图中1、集装箱侧板，2、皮带导向组件，3、钻具组件，4、皮带，5、电机，6、横梁，7、竖梁，8、横梁，9、横梁，10、锁紧轮，11、连接板，12、左前轮，13、横梁，14、横梁，15、连接板，16、控制柜，17、座椅，18、右前轮，19、刹车手把，20、变速箱，21、行走电机，22、齿轮，23、齿轮，24、导向皮带，25、后轮，26、轴承座，27、传动轴，28、弹性收线盒，29、刹车组件，30、链传动副，31、传动轴，32、皮带轮，33、上固定板，34、螺钉，35、外套管，36、上固定板，37、下内套管，38、轴承，39、下固定板，40、钻头，41、钻卡头，42、主轴，43、轴用挡圈，44、上内套管，45、轴承座，46、传动轴，47、齿条，48、轴，49、齿轮，50、固定架，51、轴承，52、齿轮，53、齿轮，54、齿条，55、导轨，56、气缸，57、齿轮，58、拨叉，59、车架，60、固定挡板，61、组合钻机，62、轴承座，63、车轮，64、支腿，65、轴，66、链传动副，67、调速电机，68、旋转导轨，69、支腿，70、气缸，71、导轨，72、连接板，73、推杆。具体实施例方式如图1所示组合钻机的支架由两只竖梁7和横梁14、6、8、9及4条连接板15焊接而成，本专利技术推荐使用的组合钻机，在底座的前方横梁14与横梁13之间夹装12只钻具组件3，分别有9只安装在底座上的电机5通过皮带4及皮带轮带动钻头旋转钻削，其中有三只电机每只电机带动两只钻具工作。钻具的安装靠四只锁紧轮10将钻具夹紧在横梁13和横梁14之间，根据需要，钻具之间的位置可以任意调整。每条皮带上都安装皮带张紧轮用以调整皮带的松紧度。如图1所示，组合钻机的行走机构是这样实现的底座的前端下部左右两端的连接板15上分别安装左前轮12和右前轮18，两只前轮为万向轮。两只后轮25固定在传动轴27的两端，传动轴27通过轴承座26安装在两只竖梁7上并能自由转动。安装在底座上的行走电机21及与之相连的变速箱20通过变速箱输出轴上安装齿轮22和安装在传动27上的齿轮23相啮合，将动力传递到传动轴27，带动后轮25转动使组合钻机前进、后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集装箱底板组合钻机，包括钻机和与钻机配合使用的提升机两部份，钻机包括机架、钻机行走系统、皮带导向组件、钻具组件、钻头进给组件、控制柜和操作座椅，其特征在于：机架由横梁（１４）、（６）、（８）、（９）和与之垂直的两根竖梁（７）、若干根连接板（１５）相互固定组成；钻机行走系统由两只左、右前轮（１２）、（１８）和两只后轮（２５）、电机（２１）、变速箱（２０）组成；安装在钻机左右两侧的两组皮带导向组件（２）两侧面的皮带紧贴集装箱侧板（１）；多只钻具组件（３）的外管套（３５）嵌装在横梁（１３）和横梁（１４）中间并用若干只锁紧轮（１０）锁紧固定；带动钻具旋转的多只电机（５）固定在机架上；钻头进给组件由传动杆（４６），齿轮（５７）、（４９）、（５２）、（５３）、齿条（５４）、导轨（５５）、气缸（５６）及拨叉（５８）、固定架（５０）组成；机架的中部安装座椅（１７），座椅的前方安装控制柜（１６），刹车手把（１９）置于座椅（１７）的一侧；机架的后部安装弹性收线盒（２８）；所述的提升机包括矩形车架（５９），垂直固定在车架（５９）一端的矩形固定挡板（６０）， 车架（５９）上端固定两只相互平行的导轨（７１）；与导轨（７１）同轴芯的两只旋转导轨（６８）一端通过固定在导轨（７１）端部两边的两只连接板（７２）与导轨（７１）绞接；气缸（７０）固定在机架（５９）的下部，其活塞杆端部与旋转导轨（６８）的下端的推杆（７３）接触；旋转挡板（６８）的外侧垂直固定支腿（６９）；轴（６５）与导轨（７１）水平并通过两只轴承座（６２）固定在车架（５９）的下端，轴（６５）通过链传动副（６６）与固定在车架（５９）上的调速电机（６７）联接；车架（５９）的两侧垂直固定四只可伸缩支腿（６４）；所述钻具组件（３）上端长方形的上固定板（３３）通过螺钉（３４）固定在圆管形外套管（３５）的上端，上内套管（４４）外圆周通过两只轴承（３８）与外套管（３５）及固定板（３３）的内孔壁连接；上内套管（４４）中心制 作花键孔，与套装在花键孔中的主轴（４２）上端的花键连接；皮带轮（３２）紧配合固定在上内套管（４４）的最上部，电机（５）通过皮带（４）与上内套管（４４）连接；主轴（４２）的下端紧配合安装钻卡头（４１），钻卡头（４１）上安装钻头（４０）；下内套管（３７）的外圆周滑配合安装在外套管（３５）的下部内孔中，上、下固定板（３６）、（３９）通过螺钉与下内套管（３７）上下端连接，...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宗恒立，
申请(专利权)人：宗恒立，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]