【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种节能热风炉。
技术介绍
热风炉广泛应用于诸多领域，传统式热风炉大体包括炉膛、炉体和炉座，炉体的四周包有空气夹层，空气夹层内设有引风口和出风ロ，然而这种传统式热风炉的热风炉热烟加热完空气之后直接通过烟筒排入大气，排出的烟气带走了大量的热量，加热作用差，热传递效果差，浪费了大量的能源，除此之外，这种传统的热风炉由于是通过炉膛内燃料燃烧产生的高温对空气夹层内的冷风进行热传导因而达到冷风加热目的，但由于这种传统式结构换热效率偏低，因此燃料消耗偏高，故需要加以改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有传统式热风炉加热作用差、热传递效果差的缺陷，通过改进在此提供一种节能热风炉，能够增大与空气的接触面积，达到热传递效果好的目的。本技术是这样实现的，构造ー种节能热风炉，其特征在干:包括有风门、炉门、进风管、喷流板、烟筒、外筒、壳体、隔热层、内螺旋导热板、外螺旋导热板、外加热筒、内加热筒、导热片、通道侧板、顶板、通道底板、温控、小风机、大风机。风门位于炉体最下部，炉门设在风门上方，烟筒、外加热筒、内加热筒下部形成的空间和炉门构成燃烧室，进风管内设有喷流板，烟筒位于炉...
【技术保护点】
一种节能热风炉，其特征在于：包括有风门（1）、炉门（2）、进风管（4）、喷流板(5)、烟筒（6）、外筒（7）、壳体（8）、隔热层（9）、内螺旋导热板（10）、外螺旋导热板（11）、外加热筒（12）、内加热筒（14）、导热片（15）、通道侧板（17）、顶板（18）、通道底板（19）、温控（20）、小风机（21）、大风机（22）；风门（1）位于炉体最下部，炉门（2）设在风门上方，烟筒（6）、外加热筒（12）、内加热筒（14）下部形成的空间和炉门（2）构成燃烧室（3），进风管（4）内设有喷流板(5)，烟筒（6）位于炉体中心、燃烧室（3）的上方，外筒（7）与壳体（8）之间设有隔热层...
【技术特征摘要】
1.一种节能热风炉，其特征在于:包括有风门(I)、炉门(2)、进风管(4)、喷流板(5)、烟筒(6)、外筒(7)、壳体(8)、隔热层(9)、内螺旋导热板(10)、外螺旋导热板(11)、外加热筒(12)、内加热筒(14)、导热片(15)、通道侧板(17)、顶板(18)、通道底板(19)、温控(20)、小风机(21)、大风机(22)； 风门(I)位于炉体最下部，炉门(2)设在风门上方，烟筒(6)、外加热筒(12)、内加热筒(14)下部形成的空间和炉门(2)构成燃烧室(3)，进风管(4)内设有喷流板(5)，烟筒(6)位于炉体中心、燃烧室(3)的上方，外筒(7)与壳体(8)之间设有隔热层(9)，内螺旋导热板(10)设在内加热筒(14)与烟筒(6)之间的下方，外螺旋导热板(11)设在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李登尧，
申请(专利权)人：四川省登尧机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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