一种造纸机导辊轴头冷装配装置制造方法及图纸

技术编号:8729029 阅读:267 留言:0更新日期:2013-05-25 14:41
本实用新型专利技术涉及一种造纸机导辊轴头冷装配装置,包括两个支架,两个支架之间的上部和下部分别设有拉杆,其中一个支架内侧设有液压千斤顶,液压千斤顶的下方连通有高压油管,高压油管的下方连通有液压站,本实用新型专利技术结构简单,使用方便,节约了成本,提高了生产率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种造纸机导辊轴头冷装配装置
技术介绍
目前,造纸机导辊在运转时,最常见的问题是轴头断裂。而造成轴头断裂的主要原因是:轴头与闷头装配时,采用的传统方法是“红套”,即把铸铁材料的闷头加热到700°C,使其受热膨胀,内孔变大,然后装入轴头;当闷头温度变低吋,内孔缩小,夹住轴头,实现过盈配合。以上传统的装配方法存在的问题:轴头装入闷头后,闷头的热量传导给轴头,因轴头的材料一般为45#钢材,受热不均匀而急剧冷却,容易形成内应力,所以容易出现断裂现象,提高了生产成本,降低了生产率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上不足,提供ー种结构简单、使用方便的造纸机导辊轴头冷装配装置,节约了成本,提高了生产率。为了解决以上技术问题,本技术采用的技术方案如下:ー种造纸机导辊轴头冷装配装置,包括两个支架,两个支架之间的上部和下部分别设有拉杆,其中ー个支架内侧设有液压千斤顶,液压千斤顶的下方连通有高压油管,高压油管的下方连通有液压站。作为上述技术方案的进ー步改进:拉杆与两个支架之间通过螺母固定。本技术采取以上技术方案,具有以下优点:造纸机导辊轴头冷装配装置包括两个支架,两个支架之间的上部和下部分别设有拉杆,其中一个支架内侧设有液压千斤顶,液压千斤顶的下方连通有高压油管,高压油管的下方连通有液压站,本技术结构简単,使用方便,节约了成本,提高了生产率。以下结合附图和实施例对本技术作进ー步说明。附图说明附图1是本技术实施例中造纸机导辊轴头冷装配装置的结构示意图;附图2是附图1中A向的结构示意图;附图3是造纸机导辊轴头冷装配装置的使用状态图。图中,1-支架,2-螺母,3-拉杆,4-液压千斤顶,5-液压站,6-高压油管,7_轴头,8_闷头。具体实施方式实施例,如附图1和图2所示,造纸机导辊轴头冷装配装置包括两个支架1,两个支架I之间的上部和下部分别设有拉杆3,拉杆3与两个支架I之间通过螺母2固定,其中一个支架I内侧设有液压千斤顶4,液压千斤顶4的下方连通有高压油管6,高压油管6的下方连通有液压站5。如附图3所示,装配时,把按照图纸尺寸加工好的导辊的闷头8与轴头7放置在如图所示的位置,启动液压站5,通过高压油管6的压カ传输,液压千斤顶4把轴头7压入闷头8,实现冷装配的过盈配合。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造纸机导辊轴头冷装配装置,其特征在于:包括两个支架(1),两个支架(1)之间的上部和下部分别设有拉杆(3),其中一个支架(1)内侧设有液压千斤顶(4),液压千斤顶(4)的下方连通有高压油管(6),高压油管(6)的下方连通有液压站(5)。

【技术特征摘要】
1.一种造纸机导辊轴头冷装配装置,其特征在于:包括两个支架(I),两个支架(I)之间的上部和下部分别设有拉杆(3),其中一个支架(I)内侧设有液压千斤顶(4),液压千斤顶(4)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯亚强张新功陆地韩增学
申请(专利权)人:寿光阳光造纸机械技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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