挤出机螺杆下料段的机筒结构制造技术

技术编号:8728643 阅读:562 留言:0更新日期:2013-05-25 00:09
本实用新型专利技术提供了一种挤出机螺杆下料段的机筒结构,属于挤出机技术领域。它解决了现有挤出机螺杆下料段的机筒结构不能很好地引导原料进入挤压孔内等技术问题。本挤出机上螺杆下料段的机筒结构包括机筒本体和轴向分布在本体内的挤压孔,本体上设有一个通入挤压孔内的下料口,下料口的上端设有能够固定下料漏斗的安装部,下料口挤压孔之间设有一个向原料运动方向倾斜的导料斜面。本实用新型专利技术具有引导原料进入挤压孔、结构简单、具有冷却功能等优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于挤出机
,涉及一种挤出机螺杆下料段的机筒结构
技术介绍
近几年,我国已经成为世界塑料机械生产大国,其发展速度与锁创造的主要经济指标在机械工业的194个彳丁业中名列如矛,至今,塑料机械年制造能力约20万台,种类齐全,螺杆机筒的研究是以实验室和经验归纳为主,如今数值计算与理论分析、试验并列被公认为主要的三者研究手段,本技术就是在经过数值计算、理论分析和多次试验后得到的一种集尘机螺杆下料段的机筒。本技术中提及的是一种主副式螺杆挤出机,螺杆挤出机中的螺杆一般分为三段,分别是下料段、压缩段和计量段,下料段上对应有下料筒,原料进入下料段后经过一定的温度和螺杆的挤压,达到预热和将原料挤紧的作用,在本下料段,要求下料顺畅、不回料、适当的冷却等。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题,提供一种挤出机螺杆下料段的机筒结构,本技术所要解决的技术问题是在机筒上开设下料辅助结构,便于原料顺畅地进入两个螺杆之间。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种挤出机螺杆下料段的机筒结构,包括机筒本体和轴向分布在本体内的挤压孔,所述的本体上设有一个通入挤压孔内的下料口,所述下料口的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤出机螺杆下料段的机筒结构,包括机筒本体(1)和轴向分布在本体(1)内的挤压孔(2),所述的本体(1)上设有一个通入挤压孔(2)内的下料口(3),其特征在于,所述下料口(3)的上端设有能够固定下料漏斗的安装部(4),所述下料口(3)挤压孔(2)之间设有一个向原料运动方向倾斜的导料斜面(5)。

【技术特征摘要】
1.一种挤出机螺杆下料段的机筒结构,包括机筒本体(I)和轴向分布在本体(I)内的挤压孔(2),所述的本体(I)上设有一个通入挤压孔(2)内的下料口(3),其特征在于,所述下料口(3)的上端设有能够固定下料漏斗的安装部(4),所述下料口(3)挤压孔(2)之间设有一个向原料运动方向倾斜的导料斜面(5)。2.根据权利要求1所述的挤出机螺杆下料段的机筒结构,其特征在于,所述的本体(I)外壁上设有一个冷却组件,所述的冷却组件设置在本体(I)的中部。3.根据权利要求2所述的挤出机螺杆下料段的机筒结构,其特征在于,所述的冷...

【专利技术属性】
技术研发人员:施飞跃钱松岳
申请(专利权)人:浙江金星螺杆制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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