一种稠油热采井不压井作业装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种稠油热采井不压井作业装置，包括用于带动油管上升和下降的油管起下装置、用来防止油套环空内气液喷出的防喷器以及高压自封，所述防喷器设置有上下两个，并且在这两个防喷器之间设置防喷器组件，所述两个防喷器分别为上环型防喷器和下环形防喷器，所述下环形防喷器连接在下方的油管上，所述上环型防喷器内部设置有高压自封。所述防喷器组件包括并列在一起的四个物件，自下而上依次为4＂半封封井器、固定卡管器、31/2＂或27/8半封封井器、全封封井器。利用该装置可以有效实现稠油井不压井作业过程中油套环空的密封防喷以及对管柱的加载控制。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及不压井作业装置，具体地说是一种稠油热采井不压井作业装置。
技术介绍
目前，大多数稠油油藏都采取注蒸汽热采的方式。常规的做法是:稠油井注汽一段时间后，进行焖井和放喷，再进行压井或无自喷能力后作业转抽，这种作业方式会造成井内热量损失，堵塞地层，降低注汽效果。如果采取不压井作业则可在注汽后短期内实现带压转抽，减少能量损失，降低油层污染，缩短等待转抽的时间。而稠油热采井要想实现不压井作业，必须要有不压井设备，目前专利所公布不压井作业装置，主要针对普通油水井不压井作业，不适用于稠油热采井作业，因此急需专利技术一种热采井不压井作业设备满足稠油热采井不压井作业的需要。有鉴于此，针对上述问题，提出一种设计合理且解决了上述缺陷的稠油热采井不压井作业装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种稠油热采井不压井作业装置，利用该装置可以有效实现稠油井不压井作业过程中油套环空的密封防喷以及对管柱的加载控制。为了达成上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种稠油热采井不压井作业装置，包括用于带动油管上升和下降的油管起下装置、用来防止油套环空内气液喷出的防喷器以及高压自封，所述防喷器设置有上下两个，并且在这两个防喷器之间设置防喷器组件，所述下防喷器连接在下方的油管上，所述上防喷器内部设置有高压自封。所述上下两个防喷器分别为上环型防喷器和下环形防喷器，上述两个防喷器均通过管线及管线端部的法兰与中间的防喷器组件相连接。所述防喷器组件包括并列在一起的四个物件，自下而上依次为4 半封封井器、固定卡管器、31/2 或27/8半封封井器、全封封井器。还包括设置在稠油热采井井口周围上方的支撑装置，支撑装置包括立柱组件以及横连在立柱组件之间的上横梁和下横梁。所述油管起下装置设置在下横梁上，所述油管起下装置包括液压缸及设置在液压缸顶端的横梁式游动卡管器，所述横梁式游动卡管器位于上环型防喷器上方。所述立柱组件上方设置有工作台。所述立柱组件底部设置有支撑腿。相较于现有技术，本技术具有以下有益效果:1、利用该装置可以有效实现稠油井不压井作业过程中油套环空的密封防喷以及对管柱的加载控制。2、该装置采取双环封结构，既能实现对普通管柱的密封，也能实现对工具串的密封，装置的安全可靠性大大提高。3、固定卡管器和横梁式游动卡管器卡瓦为变径卡瓦，既能实现31/2 或27/8直径油管的夹卡也能实现4 直径隔热管的夹卡，使用过程中免去更换卡瓦的麻烦。4、装置中环型防喷器均为低矮型设计，且自封内置于环形防喷器内部，使热采井不压井作业装置高度较低，操作较为方便。附图说明附图1是本技术的一种稠油热采井不压井作业装置结构示意图。图中:横梁式游动卡管器1，高压自封2，上环型防喷器3，防喷器组件4，下横梁5，支撑腿6，液压缸7，立柱组件8，工作台9，下环形防喷器10。具体实施方式有关本技术的详细说明及
技术实现思路
，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本技术加以限制。参照附图1，一种稠油热采井不压井作业装置，包括用于带动油管上升和下降的油管起下装置、用来防止油套环空内气液喷出的防喷器以及高压自封2，所述防喷器设置有上下两个，并且在这两个防喷器之间设置防喷器组件4，所述两个防喷器分别为上环型防喷器3和下环形防喷器10，所述下环形防喷器连接在下方的油管上，所述上环型防喷器内部设置有高压自封2。两个防喷器均通过管线及管线端部的法兰与中间的防喷器组件相连接。环形防喷器胶芯、自封胶芯及密封件材质均采用耐高温、耐油、耐腐蚀的氟橡胶，装置耐温150°C，实现高温密封防喷。稠油热采井不压井作业装置，还包括设置在稠油热采井井口周围上方的支撑装置，支撑装置包括立柱组件8以及横连在立柱组件之间的上横梁和下横梁5。所述油管起下装置设置在下横梁上，所述油管起下装置包括液压缸7及设置在液压缸顶端的横梁式游动卡管器1，所述横梁式游动卡管器位于上环型防喷器上方。所述立柱组件上方设置有工作台9。所述立柱组件底部设置有支撑腿6。所述防喷器组件包括并列在一起的四个物件，自下而上依次为4 半封封井器、固定卡管器、31/2 或27/8半封封井器、全封封井器。热采井注汽完成后，井口压力和温度在该装置的带压范围和耐温范围后，实施不压井作业，把热采井不压井作业装置吊装至热采井井口。热采井不压井作业装置通过四条支撑腿蹲坐在井口上，其中热采井不压井作业装置的下环形防喷器10与热采井井口通过法兰相连接。起下管柱时通过自封确保管柱的动密封，当中间停工或需更换自封胶芯时，通过半封实现管柱的静密封。当工具起至井口时，打开下环形防喷器10，关闭上环形防喷器3，当工具通过下环形防喷器后关闭下环形防喷器开启上环形防喷器。当管柱上顶力大于管柱重量时，需要通过横梁式游动卡管器I与液压缸7以及防喷器组件中的固定卡管器配合实现管柱的夹卡起下。具体实施方式分起管柱和下管柱。起管柱时出现管柱上顶情况，启动固定式卡管器，固定卡管器卡瓦夹住油管，启动横梁式游动卡管器，横梁式游动卡管器卡瓦夹住油管后，固定卡管器卡瓦松开，横梁式游动卡管器与液压缸一起上提油管，上提至液缸最大形成后，再次关闭固定卡管器，松开游动卡管器，游动卡管器与液压缸一起下行，重复以上步骤，完成起管柱作业；下管柱出现管柱上顶情况时，先利用固定卡管器卡瓦夹住油管，启动横梁式游动卡管器，液压缸带动横梁式卡管器一起上行至液缸的最大行程，夹住油管，固定卡管器卡瓦松开油管，利用液压缸的加载控制力，将油管下入。重复以上步骤，完成下管柱作业。以上所述仅为本技术的较佳实施例，非用以限定本技术的专利范围，其他运用本技术的专利精神的等效变化，均应俱属本技术的专利范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稠油热采井不压井作业装置，其特征在于，包括用于带动油管上升和下降的油管起下装置、用来防止油套环空内气液喷出的防喷器以及高压自封，所述防喷器设置有上下两个，并且在这两个防喷器之间设置防喷器组件，所述下防喷器连接在下方的油管上，所述上防喷器内部设置有高压自封。

【技术特征摘要】
1.一种稠油热采井不压井作业装置，其特征在于，包括用于带动油管上升和下降的油管起下装置、用来防止油套环空内气液喷出的防喷器以及高压自封，所述防喷器设置有上下两个，并且在这两个防喷器之间设置防喷器组件，所述下防喷器连接在下方的油管上，所述上防喷器内部设置有高压自封。2.根据权利要求1所述的一种稠油热采井不压井作业装置，其特征在于，所述上下两个防喷器分别为上环型防喷器和下环形防喷器，上述两个防喷器均通过管线及管线端部的法兰与中间的防喷器组件相连接。3.根据权利要求1所述的一种稠油热采井不压井作业装置，其特征在于，所述防喷器组件包括并列在一起的四个物件，自下而上依次为4 半封封井器、固定卡管器、31/2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，仲如冰，魏斌，罗文莉，岳振玉，付增，金鑫，张方圆，张辉，郝丽伟，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司， 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司采油工艺研究院，
类型：新型
国别省市：北京;11