【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种数控机床用回转工作台，用于数控加工中心、数控龙门铣、多功能复合数控加工及专用机床上。
技术介绍
目前，回转工作台是安装在回转类多エ位机床上，用来实现零件的多道エ序一次加工完成的ー种工作台。在机械加工行业中普遍采用的回转工作台通常有以下几种类型:ー是通过电机带动凸轮轴转动，进而带动均布于工作台下方的销轴使工作台转位，到位后开关发信、再由插销或齿盘使工作台定位；ニ是通过回转油缸使工作台转位，到位后开关发信、再由插销或齿盘使工作台定位。以上所述的两种结构回转工作台都是由回转驱动装置实现工作台转位运动，都是由插销或齿盘使工作台定位，现有的这些类型回转工作台普遍存在结构复杂、空间小、维修调整困难，不能同时实现等分分度和微分分度等缺陷，同时，现有技术的回转工作台采用了很多中间传动机构，致使其传动精度下降，传动效率低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种数控机床用回转エ作台，它传动部分结构简单，省去了ー些中间传动环节，直接采用电机驱动蜗杆旋转，提高了传动精度，増加了传动效率。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是:一种数控机床用回转工作台，包括箱体、前端盖、后端盖、主轴、工作台面、三齿圈啮合机构和油缸以及驱动主轴旋转的驱动机构，三齿圈啮合机构包括外齿圈、内齿圈和锁紧齿圈，外齿圈与前端盖固定连接，内齿圈套装在主轴上，并与主轴固定连接，锁紧齿圈通过齿圈内套套装在主轴上，前端盖和后端盖均固定连接在箱体上，主轴可旋转地支承在前端盖和后端盖上，工作台面固定地套装在主轴的一端，油缸与锁紧齿圈连接以便锁紧齿圈在主轴上轴向移...
【技术保护点】
一种数控机床用回转工作台，包括箱体（1）、前端盖（5）、后端盖（16）、主轴（2）、工作台面（9）、三齿圈啮合机构和油缸（4）以及驱动主轴（2）旋转的驱动机构，三齿圈啮合机构包括外齿圈（3）、内齿圈（7）和锁紧齿圈（8），外齿圈（3）与前端盖（5）固定连接，内齿圈（7）套装在主轴（2）上，并与主轴（2）固定连接，锁紧齿圈（8）通过齿圈内套（10）套装在主轴（2）上，前端盖（5）和后端盖（16）均固定连接在箱体（1）上，主轴（2）可旋转地支承在前端盖（5）和后端盖（16）上，工作台面（9）固定地套装在主轴（2）的一端，油缸（4）与锁紧齿圈（8）连接以便锁紧齿圈（8）在主轴（2）上轴向移动与外齿圈（3）和内齿圈（7）啮合或脱离，其特征在于：驱动机构包括蜗轮组件、蜗杆（21）、联轴器（24）和电机（23），蜗轮组件与蜗杆（21）啮合，电机（23）的输出轴通过联轴器（24）与蜗杆（21）的一端固定连接，蜗轮组件套装在主轴（2）上。
【技术特征摘要】
1.一种数控机床用回转工作台，包括箱体(I)、前端盖(5)、后端盖(16)、主轴(2)、工作台面(9)、三齿圈啮合机构和油缸(4)以及驱动主轴(2)旋转的驱动机构，三齿圈啮合机构包括外齿圈(3)、内齿圈(7)和锁紧齿圈(8)，外齿圈(3)与前端盖(5)固定连接，内齿圈(7)套装在主轴(2)上，并与主轴(2)固定连接，锁紧齿圈(8)通过齿圈内套(10)套装在主轴(2)上,前端盖(5)和后端盖(16)均固定连接在箱体(I)上,主轴(2)可旋转地支承在前端盖(5)和后端盖(16)上，工作台面(9)固定地套装在主轴(2 )的一端，油缸(4 )与锁紧齿圈(8)连接以便锁紧齿圈(8)在主轴(2)上轴向移动与外齿圈(3)和内齿圈(7)啮合或脱离，其特征在于:驱动机构包括蜗轮组件、蜗杆(21)、联轴器(24 )和电机(23 )，蜗轮组件与蜗杆(21)啮合，电机(23)的输出轴通过联轴器(24)与蜗杆(21)的一端固定连接，蜗轮组件套装在主轴(2)上。2.根据权利要求1所述的数...
【专利技术属性】
技术研发人员：许云龙，吴华平，杨俊召，
申请(专利权)人：常州市宏达机床数控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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