矿热炉炉气除尘脱硫一体化工艺及专用过滤器制造技术

本发明专利技术公开了一种能够同时实现除尘和脱硫的矿热炉炉气除尘脱硫一体化工艺。本发明专利技术的矿热炉炉气除尘脱硫一体化工艺，所述炉气中含有固体粉尘、二氧化硫、金属元素及其他存在的物质，该工艺包括的步骤为：使炉气在过滤器中从过滤元件的迎风面向背风面运动；通过高压放电发生装置在所述迎风面前产生高压放电场；通过高压放电场促发炉气中的二氧化硫与金属元素反应生成硫酸盐、亚硫酸盐、亚硫酸氢盐中的至少一种固体微粒；通过过滤元件将所述固体微粒与炉气中本身所含的固体粉尘一起截留于过滤元件的迎风面一侧，其他不能被截留的物质则从过滤元件中通过。本发明专利技术通过化学及物理方法能够同时将炉气中的二氧化硫及固体粉尘分离出来，达到一体净化效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及矿热炉炉气净化技术，具体涉及矿热炉炉气除尘脱硫一体化工艺及专用过滤器。
技术介绍
现有的等离子体烟气脱硫技术主要包括电子束法烟气脱硫技术(简称EBA)和脉冲电晕法烟气脱硫技术(简称PPCP)。电子束法烟气脱硫技术是在反应器中通过电子加速器产生的电子束辐照烟气，利用产生的自由基活性基团氧化烟气中的二氧化硫和氮氧化物，然后同投加的氨反应，生成硫酸铵颗粒和硝酸铵颗粒，最终实现污染物脱除。脉冲电晕法烟气脱硫技术的脱硫脱硝机理与电子束法烟气脱硫技术基本相同，区别在与它用高压脉冲电源代替了电子束法中的电子加速器，在反应器中产生高压窄脉冲电晕场，从而促发烟气中的二氧化硫、氮氧化物分别与氨反应生成硫酸铵颗粒和硝酸铵颗粒。虽然上述这些等离子体烟气脱硫技术有着可同时脱硫脱硝等传统脱硫技术无法比拟的优点，但是它们的反应器均不能将产生的硫酸铵颗粒、硝酸铵颗粒以及烟气中本身所含的固体粉尘从烟气中分离出来，因此在反应器之后还必须装备除尘设备，增大了技术实施成本。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种能够同时实现除尘和脱硫的矿热炉炉气除尘脱硫一体化工艺。本专利技术的矿热炉炉气除尘脱硫一体化工艺，所述炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
矿热炉炉气除尘脱硫一体化工艺，所述炉气中含有固体粉尘、二氧化硫、金属元素及其他存在的物质，该工艺包括的步骤为：使炉气在过滤器中从过滤元件（3）的迎风面向背风面运动；通过高压放电发生装置（1）在所述迎风面前产生高压放电场；通过高压放电场促发炉气中的二氧化硫与金属元素反应生成硫酸盐、亚硫酸盐、亚硫酸氢盐中的至少一种固体微粒；通过过滤元件（3）将所述固体微粒与烟气中本身所含的固体粉尘一起截留于过滤元件（3）的迎风面一侧，其他不能被截留的物质则从过滤元件（3）中通过。

【技术特征摘要】
1.矿热炉炉气除尘脱硫一体化工艺，所述炉气中含有固体粉尘、二氧化硫、金属元素及其他存在的物质，该工艺包括的步骤为:使炉气在过滤器中从过滤元件(3)的迎风面向背风面运动；通过高压放电发生装置(I)在所述迎风面前产生高压放电场；通过高压放电场促发炉气中的二氧化硫与金属元素反应生成硫酸盐、亚硫酸盐、亚硫酸氢盐中的至少一种固体微粒；通过过滤元件(3)将所述固体微粒与烟气中本身所含的固体粉尘一起截留于过滤元件(3)的迎风面一侧，其他不能被截留的物质则从过滤元件(3)中通过。2.如权利要求1所述的矿热炉炉气除尘脱硫一体化工艺，其特征在于:所述矿热炉炉气为油页岩干馏气体，该炉气中的金属元素主要为铁和铝。3.如权利要求1所述的矿热炉炉气除尘脱硫一体化工艺，其特征在于:所述矿热炉炉气为铁合金矿热炉炉气，该炉气中的金属元素主要为铁以及锰、铬、钨、钥、钒、钛、镍、铌、钽中的至少一种。4.如权利要求1、2或3所述的矿热炉炉气除尘脱硫一体化工艺，其特征在于:所述过滤元件(3)为导体且兼作高压放电发生装置的电极。5.如权利要求4所述的矿热炉炉气除尘脱硫一体化工艺，其特征在于:所述过滤元件(3)由无机多孔导体材料构成。6.如权利要求5所述的矿热炉炉气除尘脱硫一体化工艺，其特征在于:所述过滤元件(3)由钛铝合金多孔导体材料、铁铝合金多孔导体材料、镍铝合金多孔导体材料中的一种构成。7.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：高麟，汪涛，林勇，
申请(专利权)人：成都易态科技有限公司，
类型：发明
国别省市：