【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化工设备
,具体涉及ー种己ニ酸結晶系统。
技术介绍
实现己ニ酸结晶的设备有多种形式,在CN2922986Y中公开了ー种具有九个隔室的结晶器,利用绝热蒸发原理使物料降温析出結晶,该结晶器装有虹吸管、喷射器、冷凝器、混合器等结构,可以实现己ニ酸从溶液中结晶析出。在CN201558557U中公开了ー种带有蒸汽夹套和搅拌器的己ニ酸真空浓缩釜,通过真空泵产生负压,夹套连接蒸汽管道加热,溶液在负压和加热的作用下其中的水大量蒸发,实现己ニ酸溶液浓缩目的。在CN1169711A中公开了ー种使用低强度超声振动进行己ニ酸结晶的设备,利用高強度超声振动下产生己ニ酸结晶,可以得到具有光滑表面和极少空隙的己ニ酸晶体产品。目前エ业化生产采用最多的仍 然是具有多个隔室的绝热真空蒸发结晶器,但是该结晶器存在着晶体容易附着在内壁上形成己ニ酸疤块,减小蒸发面积,影响结晶效果等不足。
技术实现思路
为解决现有多隔室绝热真空蒸发结晶器存在因蒸发面积减小以致影响结晶效果的技术难题,本专利技术的目的在于提供一种己ニ酸結晶系统。为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案如下: 一种己ニ酸結晶系统:包括蒸发罐,蒸发罐内垂直设有溢流板,溢流板顶端与其垂直设有蒸发板,蒸发罐的液相出口连接有浆料泵,蒸发罐的气相出口连接有气相冷凝器,气相冷凝器的气相出口与空气管线汇连至真空泵,空气管线上设有调节阀。较好地,溢流板高0.5-1.5米,蒸发板长0.5-2.5米。己ニ酸溶液在蒸发罐内经过真空降温后结晶析出,经浆料泵连接至离心分离器,以便进一步进行增稠离心分离。另外,浆料泵也可以连接至己ニ酸结晶器,用 ...
【技术保护点】
一种己二酸结晶系统,其特征在于:包括蒸发罐,蒸发罐内垂直设有溢流板,溢流板顶端与其垂直设有蒸发板,蒸发罐的液相出口连接有浆料泵,蒸发罐的气相出口连接有气相冷凝器,气相冷凝器的气相出口与空气管线汇连至真空泵,空气管线上设有调节阀。
【技术特征摘要】
1.一种己ニ酸結晶系统,其特征在于:包括蒸发罐,蒸发罐内垂直设有溢流板,溢流板顶端与其垂直设有蒸发板,蒸发罐的液相出口连接有浆料泵,蒸发罐的气相出口连接有气相冷凝器,气相冷凝器的气相出口与空气管线汇连至真空泵,空气管线上设有调节阀。2.如权利要求1所述的己ニ酸結晶系统,其特征在于:溢流板高0.5-1.5米...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘强,杨炎锋,李本斌,赵铎,金保国,刘镇江,许永锋,孙浩杰,赵瑞,薛继平,王君超,郭华强,
申请(专利权)人:河南神马尼龙化工有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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