气动压盖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动压盖机，其包括安装在瓶体输送链道架上的支撑架，瓶体输送链道架上装有至少两条并排设置的瓶体输送装置，支撑架包括相对设置的两支撑杆以及连接在支撑杆顶部的横向平台，两支撑杆分别固接在瓶体输送链道架的最外侧的两侧壁上，横向平台上连接有活塞杆朝下设置且数量与瓶体输送装置的数量一致的多个压盖气缸，活塞杆上连接有压盖头，横向平台上装有下伸且位于两条瓶体输送装置之间的支架杆，瓶体输送装置的两侧分别设有位置对应的测位光电开关和反光板，压盖气缸以及测位光电开关皆由PLC控制，反光板以及测位光电开关位于压盖气缸垂直投影的后侧。本实用新型专利技术具有结构简单、压盖效率高并且使用和维护成本低的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于灌装设备领域，具体是涉及一种气动压盖机。
技术介绍
在现有的灌装行业中，瓶装产品采用全自动压盖机进行封盖工作。现有的全自动压盖机结构复杂、体积大，并且使用和维护成本高，这种大型的全自动压盖机不适合对中小型食品饮料企业来说不实用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用和维护成本低的气动压盖机。为解决上述技术问题，所提供的气动压盖机包括安装在瓶体输送链道架上的支撑架，瓶体输送链道架上装有至少两条并排设置的瓶体输送装置，其结构特点是:支撑架包括相对设置的两支撑杆以及连接在支撑杆顶部的横向平台，两支撑杆分别固接在瓶体输送链道架的最外侧的两侧壁上，横向平台上连接有活塞杆朝下设置且数量与瓶体输送装置的数量一致的多个压盖气缸，所述活塞杆上连接有压盖头，横向平台上装有下伸且位于两条瓶体输送装置之间的支架杆，瓶体输送装置的两侧分别设有位置对应的测位光电开关和反光板，压盖气缸以及测位光电开关皆由PLC控制，反光板以及测位光电开关位于压盖气缸垂直投影的后侧。所述压盖气缸通过高度调整装置连接在横向平台上。所述高度调整装置包括螺接在横向平台上的螺杆，螺杆的上部螺接有紧固螺母，螺杆的下伸端穿过横向平台后与所述压盖气缸的顶部固接，螺杆的顶部装有手轮。所述压盖头包括螺接在活塞杆下伸端的压块，压块上包裹有弹性压片。所述活塞杆的下伸端上装有螺杆，螺杆自下而上装有压块和背紧螺母。共设置两条瓶体输送装置，两支撑杆的内侧面以及支架杆的两侧面上分别安装有连接支架，连接支架上设有竖向设置的长条孔，侧位光电开关通过螺栓安装在支撑杆的连接支架的长条孔上，反光板通过螺栓连接在支架杆的两侧面的连接支架的长条孔上。采用上述结构后，通过侧位光电开关测定自瓶体输送链道输送过来的瓶体，再通过PLC控制压盖气缸动作，活塞杆下伸使压盖头将盖子压靠在瓶体上，通过该机可同时对多条瓶体输送装置上的瓶体进行压盖工序。本技术具有结构简单、压盖效率高并且使用和维护成本低的优点。以下结合附图对本技术作进一步的说明:附图说明图1为本技术一种实施例的结构示意图；图2为图1的右视图。具体实施方式如图1和图2所示的气动压盖机，其包括安装在瓶体输送链道架上的支撑架1，瓶体输送链道架上装有至少两条并排设置的瓶体输送装置，本实施例中设置了两条并排设置的瓶体输送装置，瓶体输送链道的结构为现有技术，其由瓶体输送链道架以及安装在瓶体输送链道架上的输送机构组成，输送机构包括连接在瓶体输送链道架上的输送轴、驱动输送轴转动的动力机、安装在输送轴上的输送链轮以及包裹在输送链轮上的输送链条。支撑架I包括相对设置的两支撑杆11以及连接在支撑杆11顶部的横向平台12，两支撑杆11分别固接在瓶体输送链道架的最外侧的两侧壁上，支撑杆11上还装有电控柜以及PLC编码控制器，横向平台12上连接有活塞杆朝下设置且数量与瓶体输送装置的数量一致的多个压盖气缸2，即本实施例中设置两个压盖气缸3，活塞杆上连接有压盖头3，压盖头3包括螺接在活塞杆下伸端的压块31，压块31上包裹有弹性压片32，压盖头3通过下述结构连接在活塞杆上:活塞杆的下伸端上装有螺杆10，螺杆10自下而上装有压块31和背紧螺母9，可旋拧压块31，并通过背紧螺母9夹紧压块31，从而调整压块31的高度，以适用不同型号的瓶体。如图1所示，横向平台12上装有下伸且位于两条瓶体输送装置之间的支架杆13，瓶体输送装置的两侧分别设有位置对应的测位光电开关4和反光板5，即反光板5与测位光电开关4相对设置，侧位光电开关4的发射器和接收器都设置在同一根支撑杆上，具体来说，两支撑杆11的内侧面以及支架杆13的两侧面上分别安装有连接支架14，连接支架14上设有竖向设置的长条孔，侧位光电开关4通过螺栓安装在支撑杆11的连接支架14的长条孔上，反光板5通过螺栓连接在支架杆13的两侧面的连接支架14的长条孔上，从而可以调整侧位光电开关4以及反光板5的高度，以便于精确测量瓶体的位置。如图2所示，以瓶体前进的方向为前，反光板5以及测位光电开关4位于压盖气缸2垂直投影的后侧，压盖气缸2以及测位光电开关4皆由PLC控制。上述压盖气缸2通过高度调整装置连接在横向平台12上，该高度调整装置包括螺接在横向平台12上的螺杆6，螺杆6的上部螺接有紧固螺母7，螺杆6的下伸端穿过横向平台12后与所述压盖气缸2的顶部固接，螺杆6的顶部装有手轮8，通过驱动手轮8，可调整压盖气缸2的高度，并通过紧固螺母锁定其高度，适用不同型号的瓶体的压盖工作，通过手轮的调整为大调整而通过旋拧压块为微调整，两次调整结合，从而使压盖更加精确。如图1所示，当瓶体自瓶体输送链道上向前输送时，侧位光电开关4检测到瓶体(即瓶体挡住其发射器，反光板5不能将发射器的信号返回到接收器)时，通过PLC控制程序控制压盖气缸2动作，活塞杆下伸实现压盖工序。当设置三条或三条以上的瓶体输送装置时，共设置两条或两条以上的支架杆13，反光板5以及测位光电开关4的位置根据接线需要成对设置在瓶体输送装置的两侧，可以互换安装位置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动压盖机，包括安装在瓶体输送链道架上的支撑架（1），瓶体输送链道架上装有至少两条并排设置的瓶体输送装置，其特征是：支撑架（1）包括相对设置的两支撑杆（11）以及连接在支撑杆（11）顶部的横向平台（12），两支撑杆（11）分别固接在瓶体输送链道架的最外侧的两侧壁上，横向平台（12）上连接有活塞杆朝下设置且数量与瓶体输送装置的数量一致的多个压盖气缸（2），所述活塞杆上连接有压盖头（3），横向平台（12）上装有下伸且位于两条瓶体输送装置之间的支架杆（13），瓶体输送装置的两侧分别设有位置对应的测位光电开关（4）和反光板（5），压盖气缸（2）以及测位光电开关（4）皆由PLC控制，反光板（5）以及测位光电开关（4）位于压盖气缸（2）垂直投影的后侧。

【技术特征摘要】
1.一种气动压盖机，包括安装在瓶体输送链道架上的支撑架(I)，瓶体输送链道架上装有至少两条并排设置的瓶体输送装置，其特征是:支撑架(I)包括相对设置的两支撑杆(11)以及连接在支撑杆(11)顶部的横向平台(12)，两支撑杆(11)分别固接在瓶体输送链道架的最外侧的两侧壁上，横向平台(12)上连接有活塞杆朝下设置且数量与瓶体输送装置的数量一致的多个压盖气缸(2)，所述活塞杆上连接有压盖头(3)，横向平台(12)上装有下伸且位于两条瓶体输送装置之间的支架杆(13)，瓶体输送装置的两侧分别设有位置对应的测位光电开关(4)和反光板(5),压盖气缸(2)以及测位光电开关(4)皆由PLC控制,反光板(5)以及测位光电开关(4)位于压盖气缸(2)垂直投影的后侧。2.根据权利要求1所述的气动压盖机，其特征是:所述压盖气缸(2)通过高度调整装置连接在横向平台(12)上。3.根据权利要求2所述的气动压盖机，其特征是:所述高度调整...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘耀宇，栾青，谢术峰，
申请(专利权)人：安丘耀发机器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37