本发明专利技术公开了一种含有蓖麻油的导电浆料的制备方法，其是由下述重量份的原料制得：A料60-65，B料18-21，C料13-17、硅烷偶联剂KH560 2-3、蓖麻油0.7-1.5、有机硅油2-4、有机硅流平剂2-3。本发明专利技术所得的导电浆料不含铅,完全符合环保要求,应用于太阳能电池的生产，能在太阳能电池表面形成附着力强、电池光电转换效率高，同时选用了不同粒径的银粉与铝，铜粉粉，增加粒子间的接触面积，从而提高了银浆的导电能力。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电子精细化学品领域，确切地说是。
技术介绍
导电浆料是电子元器件封装、电极和互联的关键材料，主要包括烧渗型导电浆料和固化型导电胶(导电油墨)两大类。烧渗型导电浆料主要用在太阳能电池等行业，烧结后作电极使用，固化型导电油墨广泛应用在印刷电路以及电子封装等行业。导电浆料根据其中的填料不同，可以分为碳浆(石墨导体)，金属浆料(金粉，银粉，铜粉，银铜合金)，以及改性的陶瓷浆料。性能比较，贵金属填料的导电性最好，碳浆其次。但黄金价格太高，铜粉的耐氧化性不好，银粉和银铜粉在价格和性能上较为均衡。碳浆的耐磨性银浆的要好。太阳能电池导电浆料由银粉、铝粉、无机粘结料、有机载体及相关助剂等组成。在大多数的电子浆料中、无机粘结料主要是低熔点的含铅玻璃粉，对环境污染大和可焊接性差是其主要缺陷。因此，导电浆料的无铅化已成为必然趋势。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供。上述目的通过以下方案实现: ，其特征在于， 包括以下步骤: (1)按重量份称取制备玻璃粉所需各原料放入石英坩埚里混匀，后放入电炉中于1100-1300°C烧结3-4h，再在600-700°C保温4_6小时，再将所得熔融料倒入冷水中淬火，球磨，过不同目数的筛，分别收集得到1-5 u m玻璃粉，10-15 u m玻璃粉和20-25 y m玻璃粉，再分别用浓度为8-11%的盐酸溶液浸泡1-2小时，然后用去离子水洗净至中性，烘干得不同粒径的玻璃粉备用； 所述的玻璃粉由下述重量份的原料制得:三氧化二铋11.3-15.5、氧化钾9-11、二氧化铈8-10，三氧化二镧6-8，二氧化硅8-11、氧化锶4-6、氧化铜7.5-8.5，树木灰烬5_7、硅酸钠 5-7 ； (2)按重量份将制备有机载体A各原料溶解后，搅拌均匀后即得有机载体A备用； 所述的有机载体A由下述重量份的原料制得:双酚A型环氧树脂8-10，乙二醇丁醚醋酸酯30-31，乙酸乙酯3-5 ； (3)按重量份将制备有机载体B各原料溶解后，搅拌均匀即得有机载体B备用； 所述的有机载体B由下述重量份的原料制得:C5石油树脂8-10，丙二醇单丁醚14-16，乙二醇苯酿10-15 ；(4)按重量份将制备有机载体C各原料溶解后，搅拌均匀即得有机载体C备用； 所述的有机载体C由下述重量份的原料制得:乙基纤维素10-12，乙二醇苯醚27-30，丙二醇单丁醚3-5、乙酰丙酮银1-2 ； (5)将步骤(I)所制得的l-5i!m的玻璃粉按重量份加入步骤(2)所制得的有机载体A中，搅拌混和，再每隔20-30分钟依次按重量份加入6-10 u m银粉、30_60nm银粉、61_90nm银粉、锋粉、气相二氧化娃，揽拌混合3_5小时，得到A料； 所述的A料由下述重量份的原料制得:6-10 ii m银粉48-49、30_60nm银粉15-18、61-90nm银粉6-8、l-5iim玻璃粉10-11、有机载体A 28-33，锌粉1-2，气相二氧化硅2-3 ； (6)将步骤(I)所制得的20-25u m玻璃粉加入步骤(3)所制得的有机载体B中，搅拌混和，再每次间隔30-40分钟依次加入1-5 y m铝粉、30-60nm铝粉、搅拌混合2_3小时，得到B料； 所述的B料由下述重量份的原料制得:61-90nm铝粉25-35、30-60nm铝粉30-35、61-90nm 铝粉 8-10、20-25iim 玻璃粉 8-12、有机载体 B 29-32 ； (7)将步骤(I)所制得的10-15iim玻璃粉加入步骤(4)所制得的有机载体C中，搅拌混和，再每次间隔30-40分钟依次加入6-10 y m铜粉，30_60nm铜粉，搅拌混合2_3小时，得到C料； 所述的C料由下述重量份的原料制得:6-10 iim铜粉50-55、30-60nm铜粉5_10、10-15 iim玻璃粉3-6、有机载体C 35-38 ； (8)将制备所述的含有蓖麻油的导电浆料的原料按重量份混匀，研磨6-8h后，过300-400目筛，即得； 含有蓖麻油的导电浆料是由下述重量份的原料制得:A料60-65，B料18-21，C料13-17、硅烷偶联剂KH560 2-3、蓖麻油0.7-1.5、有机硅油2_4、有机硅流平剂2_3。所述的，其特征在于: 所述的有机载体A制作工艺中，在搅拌均匀后，100-200目滤布过滤即得有机载体A备用。所述的，其特征在于: 所述的有机载体B制作工艺中，在搅拌均匀后，100-200目滤布过滤即得有机载体B备用。所述的，其特征在于: 所述的有机载体C制作工艺中，在搅拌均匀后，100-200目滤布过滤即得有机载体C备用。本专利技术的有益效果为: 1、本专利技术所得的导电浆料不含铅，完全符合环保要求，应用于太阳能电池的生产，能在太阳能电池表面形成附着力强、电池光电转换效率高，同时选用了不同粒径的银粉与铝粉，增加粒子间的接触面积，从而提高了银浆的导电能力； 2、本专利技术在导电浆料中添加了铝粉，能够有助于降低银浆生产成本，节省大量的贵金属银，同时改善银浆的导电性能，从而达到了降低太阳能电池制造成本的目的，取得了良好的经济效益。同时本专利技术工艺简单，成本低，因而具有广阔的应用前景。具体实施方式 实施例1、 ， 包括以下步骤: (1)按重量份称取制备玻璃粉所需各原料放入石英坩埚里混匀，后放入电炉中于1100°C烧结4h，再在700°C保温4小时，再将所得熔融料倒入冷水中淬火，球磨，过不同目数的筛，分别收集得到1-5 u m玻璃粉，10-15 u m玻璃粉和20-25 u m玻璃粉，再分别用浓度为8%的盐酸溶液浸泡I小时，然后用去离子水洗净至中性，烘干得不同粒径的玻璃粉备用； 所述的玻璃粉由下述重量份(kg)的原料制得:三氧化二铋15.3、氧化钾11、二氧化铈10，三氧化二镧8，二氧化硅11、氧化锶6、氧化铜8.5，树木灰烬7、硅酸钠7 ； (2)按重量份将制备有机载体A各原料溶解后，搅拌均匀后100目滤布过滤即得有机载体A备用； 所述的有机载体A由下述重量份的原料制得:双酚A型环氧树脂10，乙二醇丁醚醋酸酯31，乙酸乙酯5 ； (3)按重量份将制备有机载体B各原料溶解后，搅拌均匀后100目滤布过滤即得有机载体B备用； 所述的有机载体B由下述重量份的原料制得:C5石油树脂10，丙二醇单丁醚16，乙二醇苯醚15 ； (4)按重量份将制备有机载体C各原料溶解后，搅拌均匀后100目滤布过滤即得有机载体C备用； 所述的有机载体C由下述重量份的原料制得:乙基纤维素12，乙二醇苯醚27，丙二醇单丁醚5、乙酰丙酮银2 ; (5)将步骤(I)所制得的1-5的玻璃粉按重量份加入步骤(2)所制得的有机载体A中，搅拌混和，再每隔30分钟依次按重量份加入6-10 iim银粉、30-60nm银粉、61_90nm银粉、锌粉、气相二氧化硅，搅拌混合5小时，得到A料； 所述的A料由下述重量份的原料制得:6-10 u m银粉49、30-60nm银粉18、61_90nm银粉8、l-5iim玻璃粉11、有机载体A 33，锌粉2，气相二氧化硅2; (6)将步骤(I)所制得的20-25u m玻璃粉加入步骤(3)所制得的有机载体B中，搅拌混和，再每次间隔35分钟本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种含有蓖麻油的导电浆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）按重量份称取制备玻璃粉所需各原料放入石英坩埚里混匀，后放入电炉中于1100‑1300℃烧结3‑4h，再在600‑700℃保温4‑6小时，再将所得熔融料倒入冷水中淬火，球磨，过不同目数的筛，分别收集得到1‑5μm玻璃粉，10‑15μm玻璃粉和20‑25μm玻璃粉，再分别用浓度为8‑11%的盐酸溶液浸泡1‑2小时，然后用去离子水洗净至中性，烘干得不同粒径的玻璃粉备用；所述的玻璃粉由下述重量份的原料制得：三氧化二铋11.3‑15.5、氧化钾9‑11、二氧化铈8‑10，三氧化二镧 6‑8，二氧化硅8‑11、氧化锶4‑6、氧化铜7.5‑8.5，树木灰烬5‑7、硅酸钠5‑7；（2）按重量份将制备有机载体A各原料溶解后，搅拌均匀后即得有机载体A备用；所述的有机载体A由下述重量份的原料制得：双酚A型环氧树脂 8‑10，乙二醇丁醚醋酸酯30‑31，乙酸乙酯3‑5；（3）按重量份将制备有机载体B各原料溶解后，搅拌均匀即得有机载体B备用；所述的有机载体B由下述重量份的原料制得：C5石油树脂8‑10，丙二醇单丁醚14‑16，乙二醇苯醚10‑15； （4）按重量份将制备有机载体C各原料溶解后，搅拌均匀即得有机载体C备用；所述的有机载体C由下述重量份的原料制得：乙基纤维素10‑12，乙二醇苯醚27‑30，丙二醇单丁醚3‑5、乙酰丙酮银1‑2；（5）将步骤（1)所制得的1‑5μm的玻璃粉按重量份加入步骤（2）所制得的有机载体A中，搅拌混和，再每隔20‑30分钟依次按重量份加入6‑10μm银粉、30‑60nm银粉、61‑90nm银粉、锌粉、气相二氧化硅，搅拌混合3‑5小时，得到A料；所述的A料由下述重量份的原料制得：6‑10μm银粉48‑49、30‑60nm银粉15‑18、61‑90nm银粉6‑8、1‑5μm玻璃粉10‑11、有机载体A 28‑33，锌粉1‑2，气相二氧化硅2‑3；（6）将步骤（1)所制得的20‑25μm玻璃粉加入步骤（3）所制得的有机载体B中，搅拌混和，再每次间隔30‑40分钟依次加入1‑5μm铝粉、30‑60nm铝粉、搅拌混合2‑3小时，得到B料；所述的B料由下述重量份的原料制得：61‑90nm铝粉25‑35、30‑60nm铝粉30‑35、61‑90nm铝粉8‑10、20‑25μm玻璃粉 8‑12、有机载体B 29‑32；（7）将步骤（1)所制得的10‑15μm玻璃粉加入步骤（4）所制得的有机载体C中，搅拌混和，再每次间隔30‑40分钟依次加入6‑10μm铜粉，30‑60nm铜粉 ，搅拌混合2‑3小时，得到C料；所述的C料由下述重量份的原料制得：6‑10μm铜粉50‑55、30‑60nm铜粉 5‑10、10‑15μm玻璃粉 3‑6、有机载体C 35‑38；（8）将制备所述的含有蓖麻油的导电浆料的原料按重量份混匀，研磨6‑8h后，过300‑400目筛，即得；含有蓖麻油的导电浆料是由下述重量份的原料制得：A料60‑65，B料18‑21，C料13‑17、硅烷偶联剂KH560 2‑3、蓖麻油 0.7‑1.5、有机硅油2‑4、有机硅流平剂2‑3。...
【技术特征摘要】
1.一种含有蓖麻油的导电浆料的制备方法，其特征在于， 包括以下步骤: (1)按重量份称取制备玻璃粉所需各原料放入石英坩埚里混匀，后放入电炉中于1100-1300°C烧结3-4h，再在600-700°C保温4_6小时，再将所得熔融料倒入冷水中淬火，球磨，过不同目数的筛，分别收集得到1-5 u m玻璃粉，10-15 u m玻璃粉和20-25 y m玻璃粉，再分别用浓度为8-11%的盐酸溶液浸泡1-2小时，然后用去离子水洗净至中性，烘干得不同粒径的玻璃粉备用； 所述的玻璃粉由下述重量份的原料制得:三氧化二铋11.3-15.5、氧化钾9-11、二氧化铈8-10，三氧化二镧6-8，二氧化硅8-11、氧化锶4-6、氧化铜7.5-8.5，树木灰烬5_7、硅酸钠 5-7 ； (2)按重量份将制备有机载体A各原料溶解后，搅拌均匀后即得有机载体A备用； 所述的有机载体A由下述重量份的原料制得:双酚A型环氧树脂8-10，乙二醇丁醚醋酸酯30-31，乙酸乙酯3-5 ； (3)按重量份将制备有机载体B各原料溶解后，搅拌均匀即得有机载体B备用； 所述的有机载体B由下述重量份的原料制得:C5石油树脂8-10，丙二醇单丁醚14-16，乙二醇苯酿10-15 ； (4)按重量份将制备有机载体C各原料溶解后，搅拌均匀即得有机载体C备用； 所述的有机载体C由下述重量份的原料制得:乙基纤维素10-12，乙二醇苯醚27-30，丙二醇单丁醚3-5、乙酰丙酮银1-2 ； (5)将步骤(I)所制得的l-5i!m的玻璃粉按重量份加入步骤(2)所制得的有机载体A中，搅拌混和，再每隔20-30分钟依次按重量份加入6-10 u m银粉、30_60nm银粉、61_90nm银粉、锋粉、气相二氧化娃，揽拌混合3_5小时，得到A料； 所述的A料由下述重量份的原料制得:6-10 ii m银粉48-49、30_60nm银粉15-18、61-9...
【专利技术属性】
技术研发人员：年福枭，
申请(专利权)人：蚌埠市智峰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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