本发明专利技术公开了一种含有聚乙烯醋酸乙烯酯的太阳能电池导电混合浆料，是由下述重量份的原料制得：A料58-61，B料24.8-26.8，柠檬酸三乙酯0.2-0.4、环氧硬脂酸辛酯0.3-0.5、聚乙烯醋酸乙烯酯1.8-2.6，聚己二酸乙二醇1-2，蓖麻油1-2，硅烷偶联剂KH602 1-2，有机硅流平剂1-2。本发明专利技术所得的导电浆料不含铅,完全符合环保要求,应用于太阳能电池的生产，能在太阳能电池表面形成附着力强、电池光电转换效率高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电子精细化学品领域，确切地说是。
技术介绍
导电浆料是电子元器件封装、电极和互联的关键材料，主要包括烧渗型导电浆料和固化型导电胶(导电油墨)两大类。烧渗型导电浆料主要用在太阳能电池等行业，烧结后作电极使用，固化型导电油墨广泛应用在印刷电路以及电子封装等行业。导电浆料根据其中的填料不同，可以分为碳浆(石墨导体)，金属浆料(金粉，银粉，铜粉，银铜合金)，以及改性的陶瓷浆料。性能比较，贵金属填料的导电性最好，碳浆其次。但黄金价格太高，铜粉的耐氧化性不好，银粉和银铜粉在价格和性能上较为均衡。碳浆的耐磨性银浆的要好。太阳能电池导电浆料由银粉、铝粉、无机粘结料、有机载体及相关助剂等组成。在大多数的电子浆料中、无机粘结料主要是低熔点的含铅玻璃粉，对环境污染大和可焊接性差是其主要缺陷。因此，导电浆料的无铅化已成为必然趋势。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供。上述目的通过以下方案实现: ，其特征在于，包括以下步骤: (1)按重量份称取制备玻璃粉所需各原料放入石英坩埚里混匀，后放入电炉中于1200-1300°C烧结2-3h，再将所得熔融料倒入冷水中淬火，球磨，过不同目数的筛，分别收集得到10-15 y m玻璃粉和20-25 u m玻璃粉，再分别用浓度为5_7%的盐酸溶液浸泡3_5小时，然后用去离子水洗净至中性，烘干得不同粒径的玻璃粉备用；所述的玻璃粉由下述重量份的原料制得=Bi2O3 9.9-12.4，B2O3 4-6, Al2O33.6-4.9, SiO2 12.7-15.6，Sb2O3 8.4-9.6, Na2O 6-8, K2O 7-9, CuO 10—12，AS2034.9—6.7，Co2036-8,树木灰烬 9-12 ； (2)按重量份将制备有机载体A的各原料混匀后，于70-75°C下搅拌溶解，过300-500目滤布，即得有机载体A备用；所述的有机载体A由下述重量份的原料制得:138松香树脂9-11，聚乙烯醇缩丁醛5-10、聚乙烯吡咯烷酮1-2，正丁醇15-18，异丙醇15-18 ；(3)按重量份将制备有机载体B的各原料混匀后，于65-70°C下搅拌溶解，过600-800目滤布，即得有机载体B备用； 所述的有机载体B由下述重量份的原料制得:甲基纤维素8-10，苯甲醇4-6，乙二醇乙醚18-22，丙二醇单丁醚10-12 ； (4)将步骤(I)所制得的10-15的玻璃粉按重量份加入步骤(2)所制得的有机载体A中，搅拌混和，再加入其余制备A料所需原料，搅拌混合3-5小时，得到A料； 所述的A料由下述重量份的原料制得银粉55-58、ll-15iim银粉20-25、30-60nm铝粉10-15、10-15 u m玻璃粉8-12、有机载体A 16-18、环氧硬脂酸辛酯0.2-0.4 ； (5)将步骤(I)所制得的20-25iim玻璃粉加入步骤(3)所制得的有机载体B中，搅拌混和，再加入其余制备B料所需原料，搅拌混合2-3小时，得到B料； 所述的B料由下述重量份的原料制得:6-10 ii m铜粉45-48、30_60nm金粉10-15、30-60nm铝粉10_15、20_25 u m玻璃粉8-10、有机载体B 15-20、有机硅油0.5-1.2、环氧大豆油2-3，邻苯二甲酸二甲酯0.4-0.6 ； (6)将制备含有聚乙烯醋酸乙烯酯的太阳能电池导电混合浆料的各原料按重量份混匀，球磨，研磨至浆料细度小于10 Pm，调粘度，粘度为120-200Pa s，即得； 含有聚乙烯醋酸乙烯酯的太阳能电池导电混合浆料是由下述重量份的原料制得:A料58-61，B料24.8-26.8，柠檬酸三乙酯0.2-0.4、环氧硬脂酸辛酯0.3-0.5、聚乙烯醋酸乙烯酯1.8-2.6，聚己二酸乙二醇1-2，蓖麻油1-2，硅烷偶联剂KH602 1_2，有机硅流平剂1_2。所述的，其特征在于:所述的银粉为片状银粉。本专利技术的有益效果为: 1、本专利技术所得的导电浆料不含铅，完全符合环保要求，应用于太阳能电池的生产，能在太阳能电池表面形成附着力强、电池光电转换效率高，同时选用了不同粒径的银粉与铝，铜粉，增加粒子间的接触面积，从而提高了银浆的导电能力；2、本专利技术在导电浆料中添加了铝粉能够有助于降低银浆生产成本，节省大量的贵金属银，同时改善银浆的导电性能，从而达到了降低太阳能电池制造成本的目的，取得了良好的经济效益。同时本专利技术工艺简单，成本低，因而具有广阔的应用前景。具体实施例方式，包括以下步骤: (1)按重量份称取制备玻璃粉所需各原料放入石英坩埚里混匀，后放入电炉中于1300°C烧结2h，再将所得熔融料倒入冷水中淬火，球磨，过不同目数的筛，分别收集得到10-15 y m玻璃粉和20-25 U m玻璃粉，再分别用浓度为7%的盐酸溶液浸泡5小时，然后用去离子水洗净至中性，烘干得不同粒径的玻璃粉备用； 所述的玻璃粉由下述重量份(kg)的原料制得:Bi2O3 12.4, B2O3 6，Al2O3 4.9，SiO215.6, Sb2O3 9.6，Na2O 8，K2O 9，CuO 12，AS2O3 6.7，Co2O3 8，树木灰烬 12 ; (2)按重量份将制备有机载体A的各原料混匀后，于75°C下搅拌溶解，过500目滤布，即得有机载体A备用； 所述的有机载体A由下述重量份的原料制得:138松香树脂11，聚乙烯醇缩丁醛10、聚乙烯吡咯烷酮1，正丁醇18，异丙醇15 ； (3)按重量份将制备有机载体B的各原料混匀后，于65°C下搅拌溶解，过800目滤布，即得有机载体B备用； 所述的有机载体B由下述重量份的原料制得:甲基纤维素10，苯甲醇6，乙二醇乙醚22，丙二醇单丁醚12 ； (4)将步骤(I)所制得的10-15的玻璃粉按重量份加入步骤(2)所制得的有机载体A中，搅拌混和，再加入其余制备A料所需原料，搅拌混合3小时，得到A料； 所述的A料由下述重量份的原料制得:1-5 ii m银粉58、11-15 u m银粉25、30_60nm铝粉15、10-15 u m玻璃粉12、有机载体A 18、环氧硬脂酸辛酯0.4 ； (5)将步骤(I)所制得的20-25iim玻璃粉加入步骤(3)所制得的有机载体B中，搅拌混和，再加入其余制备B料所需原料，搅拌混合3小时，得到B料； 所述的B料由下述重量份的原料制得:6-10 u m铜粉48、30-60nm金粉15、30_60nm铝粉15、20-25iim玻璃粉10、有机载体B 20、有机硅油1.2、环氧大豆油3，邻苯二甲酸二甲酯0.6 ； (6)将制备含有聚乙烯醋酸乙烯酯的太阳能电池导电混合浆料的各原料按重量份混匀，球磨，研磨至浆料细度小于10 Pm，调粘度，粘度为200Pa s，即得； 含有聚乙烯醋酸乙烯酯的太 阳能电池导电混合浆料是由下述重量份的原料制得:A料58，B料26.8，柠檬酸三乙酯0.4、环氧硬脂酸辛酯0.5、聚乙烯醋酸乙烯酯2.6，聚己二酸乙二醇2，蓖麻油2，硅烷偶联剂KH602 2，有机硅流平剂2。采用丝网印刷机将银浆印刷于125mmX 125mm Si基板上，然后在180°C干燥，再在880°C进行快速烧制电极引线，高温烧结后制成的电极引线表面银白，光滑无缺陷本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种含有聚乙烯醋酸乙烯酯的太阳能电池导电混合浆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）按重量份称取制备玻璃粉所需各原料放入石英坩埚里混匀，后放入电炉中于1200‑1300℃烧结2‑3h，再将所得熔融料倒入冷水中淬火，球磨，过不同目数的筛，分别收集得到10‑15μm玻璃粉和20‑25μm玻璃粉，再分别用浓度为5‑7%的盐酸溶液浸泡3‑5小时，然后用去离子水洗净至中性，烘干得不同粒径的玻璃粉备用；所述的玻璃粉由下述重量份的原料制得：Bi2O3 9.9‑12.4,B2O3 4‑6, Al2O3 3.6‑4.9,SiO2 12.7‑15.6, Sb2O3 8.4‑9.6, Na2O 6‑8,K2O 7‑9,CuO 10‑12，AS2O34.9‑6.7，Co2O36‑8,树木灰烬9‑12；（2）按重量份将制备有机载体A的各原料混匀后，于70‑75℃下搅拌溶解，过300‑500目滤布，即得有机载体A备用；所述的有机载体A由下述重量份的原料制得：138松香树脂9‑11，聚乙烯醇缩丁醛5‑10、聚乙烯吡咯烷酮1‑2，正丁醇15‑18，异丙醇15‑18；（3）按重量份将制备有机载体B的各原料混匀后，于65‑70℃下搅拌溶解，过600‑800目滤布，即得有机载体B备用；所述的有机载体B由下述重量份的原料制得：甲基纤维素8‑10，苯甲醇4‑6，乙二醇乙醚18‑22，丙二醇单丁醚10‑12；（4）将步骤（1)所制得的10‑15μm的玻璃粉按重量份加入步骤（2）所制得的有机载体A中，搅拌混和，再加入其余制备A料所需原料，搅拌混合3‑5小时，得到A料；所述的A料由下述重量份的原料制得：1‑5μm银粉55‑58、11‑15μm银粉20‑25、30‑60nm铝粉10‑15、10‑15μm玻璃粉8‑12、有机载体A 16‑18、环氧硬脂酸辛酯 0.2‑0.4；（5）将步骤（1)所制得的20‑25μm玻璃粉加入步骤（3）所制得的有机载体B中，搅拌混和，再加入其余制备B料所需原料，搅拌混合2‑3小时，得到B料；所述的B料由下述重量份的原料制得：6‑10μm铜粉45‑48、30‑60nm金粉10‑15、30‑60nm铝粉10‑15、20‑25μm玻璃粉 8‑10、有机载体B 15‑20、有机硅油0.5‑1.2、环氧大豆油2‑3，邻苯二甲酸二甲酯0.4‑0.6；（6）将制备含有聚乙烯醋酸乙烯酯的太阳能电池导电混合浆料的各原料按重量份混匀，球磨，研磨至浆料细度小于10μm，调粘度，粘度为120‑200Pa·s，即得；含有聚乙烯醋酸乙烯酯的太阳能电池导电混合浆料是由下述重量份的原料制得：A料58‑61， B料24.8‑26.8，柠檬酸三乙酯0.2‑0.4、环氧硬脂酸辛酯0.3‑0.5、聚乙烯醋酸乙烯酯1.8‑2.6，聚己二酸乙二醇1‑2，蓖麻油1‑2，硅烷偶联剂KH602 1‑2，有机硅流平剂1‑2。...
【技术特征摘要】
1.一种含有聚乙烯醋酸乙烯酯的太阳能电池导电混合浆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)按重量份称取制备玻璃粉所需各原料放入石英坩埚里混匀，后放入电炉中于1200-1300°C烧结2-3h，再将所得熔融料倒入冷水中淬火，球磨，过不同目数的筛，分别收集得到10-15 y m玻璃粉和20-25 y m玻璃粉，再分别用浓度为5_7%的盐酸溶液浸泡3_5小时，然后用去离子水洗净至中性，烘干得不同粒径的玻璃粉备用； 所述的玻璃粉由下述重量份的原料制得=Bi2O3 9.9-12.4，B2O3 4-6, Al2O33.6-4.9, SiO2 12.7-15.6，Sb2O3 8.4-9.6, Na2O 6-8, K2O 7-9, CuO 10—12，AS2034.9—6.7，Co2036-8,树木灰烬 9-12 ； (2)按重量份将制备有机载体A的各原料混匀后，于70-75°C下搅拌溶解，过300-500目滤布，即得有机载体A备用； 所述的有机载体A由下述重量份的原料制得:138松香树脂9-11，聚乙烯醇缩丁醛5-10、聚乙烯吡咯烷酮1-2，正丁醇15-18，异丙醇15-18 ； (3)按重量份将制备有机载体B的各原料混匀后，于65-70°C下搅拌溶解，过600-800目滤布，即得有机载体B备用； 所述的有机载体B由下述重量份的原料制得:甲基纤维素8-10，苯甲醇4-6，乙二醇乙醚18-22，丙二醇单丁醚10-12 ； (4)将步骤(I)所制得的10-15的玻璃粉按重量份加入步骤(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：年福枭，
申请(专利权)人：蚌埠市智峰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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