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一种含油污泥砂资源化利用的方法技术

技术编号:8721955 阅读:212 留言:0更新日期:2013-05-22 14:45
本发明专利技术提供废物利用的一种含油污泥砂资源化利用的方法。其技术方案为:先将含油污泥砂进行油、水、泥、砂四项分离,用筛析方法研究出油泥砂的粒度组成,油泥砂的粒度分布主要集中在0.1-0.85mm,产率为90%,平均粒度为0.23mm,含泥量为1.74%,适合制作免烧砖。将分离后的砂在搅拌机中添加15%-50%水泥、10%-30%砾石、1%-10%固化剂、20%-50%清水进行搅拌制作砂浆,然后用传输带传送至模压机中进行模压即制成机压免烧砖本发明专利技术有效的解决了污泥砂污染土壤及环境的问题,节约了宝贵的能源和大量的资金,可产生巨大的社会效益和经济效益,适合普遍推广使用。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术涉及一种含油污泥砂的利用方法,尤其是。
技术介绍
:目前,含油污泥砂主要是油田在石油勘探、开发中产生的,含油污泥砂本身成分较为复杂,含有大量老化原油、蜡质、胶体、固体悬浮物、盐类、酸性气体等等,这些成分的存在造成自然条件下完全分解需要上百年时间;含油污泥直接外排会占用大量土地,其含有的有毒物质会污染水、土壤和空气,恶化生态环境;目前,油田含油污泥砂已被列入《国家危险废物目录》中的含油废物类(HW08项),按照我国目前原油产量(16X108t/a)估算,每年有近百万吨的油泥砂产生,污染严重,亟待解决。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供废物利用的。其技术方案为:先将含油污泥砂进行油、水、泥、砂四项分离,用筛析方法研究出油泥砂的粒度组成,油泥砂的粒度分布主要集中在0.1-0.85mm,产率为90%,平均粒度为0.23mm,含泥量为1.74%,适合制作免烧砖。免烧砖的制作工艺流程为:分离后的砂在搅拌机中添加15% -50 %水泥、10% -30%砾石、1% -10%固化剂、20% -50%清水进行搅拌制作砂浆,然后用传输带传送至模压机中进行模压即制成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含油污泥砂资源化利用的方法,其特征在于:先将含油污泥砂进行油、水、泥、砂四项分离,用筛析方法研究出油泥砂的粒度组成,油泥砂的粒度分布主要集中在0.10.85mm,产率为90%,平均粒度为0.23mm,含泥量为1.74%,适合制作免烧砖。

【技术特征摘要】
1.一种含油污泥砂资源化利用的方法,其特征在于:先将含油污泥砂进行油、水、泥、砂四项分离,用筛析方法研究出油泥砂的粒度组成,油泥砂的粒度分布主要集中在0.10.85mm,产率为90%,平均粒度为0.23mm,含泥量为1.74%,适合制作免烧砖。2.根据权利要求1所述的一种含油污泥砂资源化利用的方法,其特征在于:分离后的砂在搅拌机中添加15 % -50 %水泥、10 % -30 %砾石、I % -10 %固化剂、20 % -50 %清水进行搅拌制作砂浆,然后用传输带传送至模压机中进行模压即制成机压免烧砖,经进一步增加面料则可以制成不同颜色的彩砖。3.根据权利要求2所述的一种含油...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊峰梁玉海
申请(专利权)人:张俊峰
类型:发明
国别省市:山东;37

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