钢丝网骨架复合管材生产用盘丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢丝网骨架复合管材生产用盘丝机，包括机架式箱体、导向组件、行走组件、盘绕组件以及驱动装置，其特征在于：其中所述导向组件包括第一导向组件和第二导向组件；所述行走组件包括托架、导线辊，所述托架固定连接第一横杆，第一横杆连接光杆驱动器，光杆驱动器安装在光杆上，光杆的端部安装有带轮；所述盘绕组件包括驱动杆、盘绕轮，驱动杆的端部安装有大带轮，所述大带轮连接驱动装置，大带轮内侧设有小带轮，小带轮连接光杆端部的带轮；所述箱体上表面分为控制面板区和维护检修区。本实用新型专利技术将传统的手工操作变为自动化，从而大幅度提高了工作效率，减轻了劳动强度，另外本实用新型专利技术还具有结构简单、设计合理、操作方便，占用空间小等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢丝网骨架复合管生产设备
，特别是涉及一种钢丝网骨架复合管生产用盘丝机。
技术介绍
钢丝网骨架聚乙烯复合管材是以高强度钢丝左右旋转缠绕成型的网状骨架为增强体，以高密度聚乙烯为基体，并用高性能粘接树脂层将两者粘结固定在一起的复合管材。目前，该种复合管材广泛应用在城市自来水管网、燃气管网、城乡饮用水管道、农用灌溉管道、矿上砂浆输送管道等领域。该种复合管材在制造时，一般需要将从市场上购买的大盘钢丝盘绕在小的盘绕轮上，小的盘绕轮安装在复合管成型机上，目前从大盘绕轮往小盘绕轮上盘丝时主要以人工操作为主，该种操作方式具有生产效率低、劳动强度大的缺陷。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、使用方便、提高工作效率、减轻劳动强度的钢丝网骨架复合管材生产用盘丝机。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种钢丝网骨架复合管材生产用盘丝机，包括机架式箱体、导向组件、行走组件、盘绕组件以及驱动装置，其特征在于:其中所述导向组件包括第一导向组件和第二导向组件，所述第一导向组件和第二导向组件均固定安装在机架式箱体上；所述行走组件位于第二导向组件的后方；所述盘绕组件位于行走组件的后方；所述行走组件包括托架，所述托架上表面设有两个导线辊，导线辊之间留有过线间隙，所述托架固定连接第一横杆，所述第一横杆连接光杆驱动器，所述光杆驱动器安装在光杆上，所述光杆通过支撑轴承安装在箱体上，所述光杆的端部安装有带轮；所述盘绕组件包括驱动杆，所述驱动杆上通过锁紧螺套安装有盘绕轮，所述驱动杆通过支撑轴承安装在箱体上，驱动杆的端部安装有大带轮，所述大带轮通过皮带连接驱动装置，所述大带轮内侧设有小带轮，所述小带轮通过皮带连接行走组件光杆端部的带轮；所述箱体上表面分为控制面板区和维护检修区，所述维护检修区设有检修门。本技术还可以采用如下技术措施:所述第一导向组件包括与箱体连接的安装座，所述安装座上安装有第二横杆，所述第二横杆的前端安装托架，所述托架包括水平立板和垂直立板，在水平立板和垂直立板上均设有两个导线辊。所述第二导向组件包括导向轮和压紧轮，所述导向轮位于压紧轮的下方，导向轮固定连接第三横杆，第三横杆与箱体连接，所述压紧轮通过第四横杆连接箱体。本技术具有的优点和积极效果是:由于本技术采用上述技术方案，将传统的手工操作变为自动化，从而大幅度提高了工作效率，减轻了劳动强度，另外本技术还具有结构简单、设计合理、操作方便，占用空间小等优点。附图说明图1是本技术立体I结构示意图；图2是本技术立体11结构示意图；图3是本技术主视图；图4是本技术俯视图；图5是图3的左视图；图6是本技术传动结构示意图；图7是本技术使用状态结构示意图。图中:1、机架式箱体；1_1、控制面板区；1_2、维护检修区；1_3、检修门；2、导向组件；2-1、第一导向组件；2-10、安装座；2-11、第二横杆；2-12、托架；2_13、导线辊；2_2、第二导向组件；2-20、导向轮；2-21、压紧轮；2-22、第三横杆；2_23、第四横杆；3、行走组件；3-1、托架；3_2、导线棍；3_3、第一横杆；3_4、光杆驱动器；3_5、光杆；3_6、带轮；4、盘绕组件；4-1、驱动杆；4-2、锁紧螺套；4-3、盘绕轮；4-4、大带轮；4_5、皮带；4_6、小带轮；4_7、皮带；5、驱动装置。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:请参阅图1至图7，一种钢丝网骨架复合管材生产用盘丝机，包括机架式箱体1、导向组件2、行走组件3、盘绕组件4以及驱动装置5，其中所述导向组件包括第一导向组件2-1和第二导向组件2-2，所述第一导向组件和第二导向组件均固定安装在机架式箱体I上；所述行走组件3位于第二导向组件2-2的后方；所述盘绕组件4位于行走组件3的后方；所述行走组件3包括托架3-1，所述托架上表面设有两个导线辊3-2，导线辊之间留有过线间隙，所述托架3-1固定连接第一横杆3-3，所述第一横杆3-3连接光杆驱动器3-4，所述光杆驱动器安装在光杆3-5上，所述光杆通过支撑轴承安装在箱体I上，所述光杆的端部安装有带轮3-6，上述结构中光杆驱动器属于公知产品，可以实现在往复运动，进而可以实现在绕线时往复盘绕；所述盘绕组件4包括驱动杆4-1，所述驱动杆上通过锁紧螺套4-2安装有盘绕轮4-3，所述驱动杆4-1通过支撑轴承安装在箱体I上，驱动杆4-1的端部安装有大带轮4-4，所述大带轮4-4通过皮带4-5连接驱动装置5，所述大带轮4_4内侧设有小带轮4-6,所述小带轮4-4通过皮带4-7连接行走组件光杆端部的带轮3-6;所述箱体上表面分为控制面板区1-1和维护检修区1-2，所述维护检修区设有检修门1-3。上述结构中，所述第一导向组件2-1包括与箱体连接的安装座2-10，所述安装座上安装有第二横杆2-11，所述第二横杆2-11的前端安装托架2-12，所述托架2-12包括水平立板和垂直立板，在水平立板和垂直立板上均设有两个导线辊2-13。所述第二导向组件2-2包括导向轮2-20和压紧轮2_21，所述导向轮2_20位于压紧轮的下方，导向轮2-20固定连接第三横杆2-22，第三横杆与箱体I连接，所述压紧轮2-21通过第四横杆2-23连接箱体。尽管上面结合附图对本技术的优选实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢丝网骨架复合管材生产用盘丝机，包括机架式箱体、导向组件、行走组件、盘绕组件以及驱动装置，其特征在于：其中所述导向组件包括第一导向组件和第二导向组件，所述第一导向组件和第二导向组件均固定安装在机架式箱体上；所述行走组件位于第二导向组件的后方；所述盘绕组件位于行走组件的后方；所述行走组件包括托架，所述托架上表面设有两个导线辊，导线辊之间留有过线间隙，所述托架固定连接第一横杆，所述第一横杆连接光杆驱动器，所述光杆驱动器安装在光杆上，所述光杆通过支撑轴承安装在箱体上，所述光杆的端部安装有带轮；所述盘绕组件包括驱动杆，所述驱动杆上通过锁紧螺套安装有盘绕轮，所述驱动杆通过支撑轴承安装在箱体上，驱动杆的端部安装有大带轮，所述大带轮通过皮带连接驱动装置，所述大带轮内侧设有小带轮，所述小带轮通过皮带连接行走组件光杆端部的带轮；所述箱体上表面分为控制面板区和维护检修区，所述维护检修区设有检修门。

【技术特征摘要】
1.一种钢丝网骨架复合管材生产用盘丝机，包括机架式箱体、导向组件、行走组件、盘绕组件以及驱动装置，其特征在于:其中所述导向组件包括第一导向组件和第二导向组件，所述第一导向组件和第二导向组件均固定安装在机架式箱体上；所述行走组件位于第二导向组件的后方；所述盘绕组件位于行走组件的后方；所述行走组件包括托架，所述托架上表面设有两个导线辊，导线辊之间留有过线间隙，所述托架固定连接第一横杆，所述第一横杆连接光杆驱动器，所述光杆驱动器安装在光杆上，所述光杆通过支撑轴承安装在箱体上，所述光杆的端部安装有带轮；所述盘绕组件包括驱动杆，所述驱动杆上通过锁紧螺套安装有盘绕轮，所述驱动杆通过支撑轴承安装在箱体上，驱动杆的端部安装有大带...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贺超，刘春健，
申请(专利权)人：天津永盛泰鑫塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12