一种扭力棒扭矩测量装置制造方法及图纸

一种扭力棒扭矩测量装置，用于解决机械设备大修时对扭力棒扭转角度和扭转力矩对应关系的校核问题。它包括扭力棒固定端支架总成、扭力棒测量端支架总成、扭转角控制机构支架总成、扭矩扳手、角度传感器、底板和电子显示屏，所述扭力棒固定端支架总成安装在底板的左端，所述扭转角控制机构支架总成与扭矩扳手匹配，所述扭矩扳手与扭力棒测量端支架总成配装，所述扭力棒测量端支架总成安装在底板的右端，所述角度传感器安装在扭力棒测量端支架总成右侧，它通过导线与电子显示屏连接。本发明专利技术具有性能可靠、操作方便的特点，大大降低了设备检修维护费用，减少了资源浪费。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种扭力棒性能测试装置，尤其是一种对扭力棒弹性扭转角度与扭转力矩对应关系的测量装置，属于测试

技术介绍
扭力棒是应用于精密机械设备操控系统中的一个重要部件，它由特殊金属材料制造，价格十分昂贵。其工作过程为:当操作人员对扭力棒施加扭转力矩时，扭力棒发生弹性扭转变形，控制系统中的感应元件将接收的扭力棒弹性扭转角度信号传送给控制器，再由控制器传输指令控制执行元件完成相应动作。由此可见，扭力棒扭转角度与扭转力矩对应关系是执行元件准确执行操控指令的关键因素，在该机械设备大修时必须对扭力棒进行无损探伤及角度和扭转力矩对应关系的测试试验。现有的杆件扭矩测量装置一般是针对杆件材料的弹性极限、屈服极限进行强度校核，由于缺少适用于扭力棒弹性扭转角度和扭转力矩对应关系的检测装置，在上述机械设备大修时采取了直接更换扭力棒的保守解决方案，存在着设备检修维护费用高、资源浪费的现象。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有检测技术的局限性，提供一种性能可靠、操作方便、能降低设备检修维护费用、减少资源浪费的扭力棒扭矩测量装置。本专利技术所述问题是以下述技术方案实现的: 一种扭力棒扭矩测量装置，它包括扭力棒固定端支架总成、扭力棒测量端支架总成、扭转角控制机构支架总成、扭矩扳手、角度传感器、底板和电子显示屏，所述扭力棒固定端支架总成安装在底板的左端，所述 扭转角控制机构支架总成与扭矩扳手匹配，所述扭矩扳手与扭力棒测量端支架总成配装，所述扭力棒测量端支架总成安装在底板的右端，所述角度传感器安装在扭力棒测量端支架总成右侧，它通过导线与电子显示屏连接。上述扭力棒扭矩测量装置，所述扭力棒固定端支架总成包括上支架和下支架，扭力棒被固定在上支架和下支架之间，所述上支架和下支架通过两侧对称设置的耳环钉连接，所述耳环钉下端与固定在下支架上的轴销配装，在耳环钉上端装配锁紧螺帽。上述扭力棒扭矩测量装置，所述扭力棒测量端支架总成包括左支架、右支架、固套、转接套、支撑块和连接轴，所述左支架和右支架均固定在底板上，所述固套通过套装在其左右两端外侧的轴承与左支架和右支架上的轴承座配装，在固套内腔中沿轴向安装两个转接套，其中右侧转接套右端与连接轴紧固装配，在其左端配装支撑块，左侧转接套左端与扭力棒通过花键齿配合装配，右端与扭矩扳手匹配。上述扭力棒扭矩测量装置，所述扭矩扳手上端设有操作手柄，中部设有扭矩值显示屏，下端设有扭转扳手套头，所述扭转扳手套头与转接套匹配，所述操作手柄与扭转角控制机构支架总成配装。上述扭力棒扭矩测量装置，所述扭转角控制机构支架总成包括固定支板、扭转角微调机构和扭矩扳手固定机构，所述固定支板安装在底板上，在固定支板两侧设置斜支撑，在固定支板上部设置滑槽，所述扭转角微调机构和扭矩扳手固定机构与固定支板的滑槽配装。上述扭力棒扭矩测量装置，所述扭转角微调机构包括支承体和微调螺钉，所述支承体与固定支板滑槽配装，在支承体一端设置支承体锁止螺钉，所述微调螺钉与支承体配装，微调螺钉的尾端与扭矩扳手固定机构连接。上述扭力棒扭矩测量装置，所述扭矩扳手固定机构包括扭矩扳手固定套、扭矩扳手固定套锁紧螺钉和扭矩扳手固定座，所述扭矩扳手固定套与扭矩扳手操作柄匹配，在扭矩扳手固定套上设置扭矩扳手固定套锁紧螺钉，在扭矩扳手固定套上还设置扭矩扳手固定座，所述扭矩扳手固定座通过扭矩扳手固定螺钉与固定支板滑槽装配。上述扭力棒扭矩测量装置，所述底板固定在水平工作面上。本专利技术通过扭力棒固定端支架总成将待测试扭力棒一端固定,扭力棒的另一端与转接套紧固装配，测试时，将扭矩扳手套头插入与扭力棒紧固装配的转接套内，并安装支撑块来限定扭矩扳手套头的轴向移动，再由限位螺钉对支撑块和扭矩扳手进行周向限位，然后，操作扭力扳手对扭力棒施加扭转力矩，参照与角度传感器连接的电子显示屏所显示的数据，利用扭转角微调机构精确调整扭力棒的扭转角度，使之与测试标准标定的数值一致，读取此时扭力扳手的扭矩值显示屏上的数据，并与测试标准进行比对，依此判定被测试扭力棒是否符合继续使用要求。本专利技术中采用了数字式扭矩扳手作为施力工具，与传统的指针式扭矩扳手比较，不仅读数更加准确，而且便于操作。总之，本专利技术具有性能可靠、操作方便的特点，解决了机械设备大修时对扭力棒扭转角度和扭转力矩对应关系的测试问题，大大降低了设备检修维护费用，减少了资源浪费。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术组成结构主视 图2是本专利技术组成结构俯视 图3是本专利技术组成结构左侧视 图4是本专利技术组成结构右侧局部视 图5是图4的K向视局部 图6是扭力棒固定端支架总成结构示意 图7是扭力棒测量端支架总成结构示意 图8是扭力板手意图。图中各标号清单为:1、扭力棒固定端支架总成，1-1、上支架，1-2、下支架，1-3、锁紧螺帽，1-4、耳环钉，1-5、轴销，2、扭转角控制机构支架总成，2-1、固定支板，2-1-1、滑槽，2-2、斜支撑，2-3、扭转角微调机构，2-3-1、支撑体锁止螺钉，2-3-2、微调螺钉，2-4、扭矩扳手固定机构，2-4-1、扭矩扳手固定套，2-4-2、扭矩扳手固定套锁紧螺钉，2-4-3、扭矩扳手固定螺钉，3、扭矩扳手，3-1、扭矩值显示屏，3-2、扭矩扳手套头，3-3、操作手柄，4、扭力棒测量端支架总成，4-1、轴承，4-2、左支架，4-3、固套，4-4、支撑块，4-5、右支架，4-6、转接套，4-7、连接轴，4-8、限位螺钉，5、角度传感器，6、底板，7、扭力棒，8、电子显示屏。具体实施例方式参看图1、图2，本专利技术包括扭力棒固定端支架总成1、扭力棒测量端支架总成4、扭转角控制机构支架总成2、扭矩扳手3、角度传感器5、底板6和电子显示屏8，所述底板6固定在水平工作面上，所述扭力棒固定端支架总成I安装在底板6的左端,所述扭转角控制机构支架总成2与扭矩扳手3匹配，所述扭矩扳手3与扭力棒测量端支架总成4配装，所述扭力棒测量端支架总成4安装在底板6的右端，所述角度传感器5安装在扭力棒测量端支架总成4的右侧，它通过导线与电子显示屏8连接。参看图1、图3、图6，本专利技术的扭力棒固定端支架总成I包括上支架1-1和下支架1-2，扭力棒7被固定在上支架1-1和下支架1-2之间，所述上支架1-1和下支架1-2通过两侧对称设置的耳环钉1-4连接，所述耳环钉1-4下端与固定在下支架1-2上的轴销1-5配装，在耳环钉1-4上端配装锁紧螺帽1-3。参看图1、图2、图7，本专利技术的扭力棒测量端支架总成4包括左支架4-2、右支架4-5、固套4-3、转接套4-6、支撑块4-4和连接轴4_7，所述左支架4_2和右支架4_5均固定在底板6上，所述·固套4-3通过套装在其左右两端外侧的轴承4-1与左支架和右支架上的轴承座配装，在固套内腔中沿轴向安装两个转接套4-6，其中右侧转接套右端与连接轴4-7紧固装配，在其左端配装支撑块4-4，左侧转接套左端与扭力棒7通过花键齿配合装配，右端与扭矩扳手3匹配。参看图8，本专利技术的扭矩扳手3为数字式扭矩扳手，在其上端设有操作手柄3-3，中部设有扭矩值显示屏3-1，下端设有扭转扳手套头3-2，所述扭转扳手套头3-2与转接套4-6匹配，所述操作手柄3-3与扭转角控制机构支架总成2配装。参看图1、图2、图7，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扭力棒扭矩测量装置，其特征是，它包括扭力棒固定端支架总成（1）、扭力棒测量端支架总成（4）、扭转角控制机构支架总成（2）、扭矩扳手（3）、角度传感器（5）、底板（6）和电子显示屏（8），所述扭力棒固定端支架总成（1）安装在底板（6）的左端，所述扭转角控制机构支架总成（2）与扭矩扳手（3）匹配，所述扭矩扳手（3）与扭力棒测量端支架总成（4）配装，所述扭力棒测量端支架总成（4）安装在底板（6）的右端，所述角度传感器（5）安装在扭力棒测量端支架总成（4）右侧，它通过导线与电子显示屏（8）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡树欣，裴有志，吴朝华，蒋琳，王绍增，孙福才，罗美，郑建华，
申请(专利权)人：中国人民解放军第五七二一工厂，
类型：发明
国别省市：河北;13