磨煤机用输送机的防皮带跑偏装置制造方法及图纸

技术编号:8710755 阅读:147 留言:0更新日期:2013-05-17 13:06
本实用新型专利技术公开了一种磨煤机用输送机的防皮带跑偏装置,它包括皮带输送机的皮带传动滚筒(1),在皮带传动滚筒(1)上套接有输送皮带(2),在两皮带传动滚筒(1)的内侧设有刮板(3),刮板(3)与皮带传动滚筒(1)之间的距离为0.1-3mm。本实用新型专利技术在现有的皮带输送机的两皮带传动滚筒的内侧设有刮板,刮板与皮带传动滚筒之间的距离为0.1-3mm,这样就可以利用刮板将粘附在皮带传动滚筒上煤粉清除,从而避免因滚筒上粘附煤粉而带来的皮带跑偏问题。刮板与皮带传动滚筒之间设3-10度的夹角,这样可以方便将刮下的煤粉导出输送带,避免皮带输送机内部区域煤粉越堆越多。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磨煤机用输送机的防皮带跑偏装置,属于皮带输送机

技术介绍
在水煤浆气化合成氨工艺中,需用皮带输送机向磨煤机输送煤粉;在输送煤粉的过程中,皮带输送机的皮带传动滚筒上极易粘附煤粉,这样在使用过程中就易发生皮带跑偏的现象,会造成以下故障:1、当皮带跑偏达到一定程度时,皮带会触发用于防偏的急停装置,造成作业系统停机,影响生产进程;2、皮带跑偏使滚筒、托辊承受的轴向力增加,引起滚筒窜轴、托辊轴承损坏;3、皮带跑偏造成物料洒落到回程皮带上,引起皮带与滚筒非正常磨损,缩短了滚筒和皮带的使用寿命;4、容易形成安全隐患,由于皮带严重跑偏,造成皮带翻卷物料,致使皮带单侧受力超过皮带纵向拉断力,从而引起皮带横向撕裂,引发安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种结构简单,可以避免煤粉粘接在皮带传动滚筒上的磨煤机用输送机的防皮带跑偏装置,可以克服现有技术的不足。本技术的技术方案是:磨煤机用输送机的防皮带跑偏装置,它包括皮带输送机的皮带传动滚筒,在皮带传动滚筒上套接有输送皮带,在两皮带传动滚筒的内侧设有刮板,刮板与皮带传动滚筒之间的距离为0.l-3mm。刮板的长度方向与皮带传动滚筒轴线之间设有3-10度的夹角。与现有技术比较,本技术在现有的皮带输送机的两皮带传动滚筒的内侧设有刮板,刮板与皮带传动滚筒之间的距离为0.1-3_,这样就可以利用刮板将粘附在皮带传动滚筒上煤粉清除,从而避免因滚筒上粘附煤粉而带来的皮带跑偏问题。刮板与皮带传动滚筒之间设3-10度的夹角,这样可以方便将刮下的煤粉导出输送带,避免皮带输送机内部区域煤粉越堆越多。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式实施例1:如图1所示,在皮带传动滚筒I上套接有输送皮带2,在两皮带传动滚筒I的内侧设有刮板3,刮板3与皮带传动滚筒I之间的距离为0.l-3mm。在安装刮板3时,刮板3的长度方向与皮带传动滚筒I轴线之间设有3-10度的夹角。权利要求1.一种磨煤机用输送机的防皮带跑偏装置,它包括皮带输送机的皮带传动滚筒(1),在皮带传动滚筒(I)上套接有输送皮带(2),其特征在于:在两皮带传动滚筒(I)的内侧设有刮板(3),刮板(3)与皮带传动滚筒(I)之间的距离为0.l-3mm。2.根据权利要求1所述的磨煤机用输送机的防皮带跑偏装置,其特征在于:刮板(3)的长度方向与皮带传动滚筒(I)轴线之间设有3-10度的夹角。专利摘要本技术公开了一种磨煤机用输送机的防皮带跑偏装置,它包括皮带输送机的皮带传动滚筒(1),在皮带传动滚筒(1)上套接有输送皮带(2),在两皮带传动滚筒(1)的内侧设有刮板(3),刮板(3)与皮带传动滚筒(1)之间的距离为0.1-3mm。本技术在现有的皮带输送机的两皮带传动滚筒的内侧设有刮板,刮板与皮带传动滚筒之间的距离为0.1-3mm,这样就可以利用刮板将粘附在皮带传动滚筒上煤粉清除,从而避免因滚筒上粘附煤粉而带来的皮带跑偏问题。刮板与皮带传动滚筒之间设3-10度的夹角,这样可以方便将刮下的煤粉导出输送带,避免皮带输送机内部区域煤粉越堆越多。文档编号B65G45/12GK202935904SQ20122065861公开日2013年5月15日 申请日期2012年12月4日 优先权日2012年12月4日专利技术者杨通山 申请人:贵州金赤化工有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨煤机用输送机的防皮带跑偏装置,它包括皮带输送机的皮带传动滚筒(1),在皮带传动滚筒(1)上套接有输送皮带(2),其特征在于:在两皮带传动滚筒(1)的内侧设有刮板(3),刮板(3)与皮带传动滚筒(1)之间的距离为0.1‑3mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨通山
申请(专利权)人:贵州金赤化工有限责任公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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