一种柴油机活塞裙环槽耐磨环的装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种柴油机活塞裙环槽耐磨环的装配装置，是在带旋转工作台机床上，通过带可调给进机构安装在机床装刀架上的滚压装置，它由设置在哈夫状压头体内经轴承盖及螺栓与其固定连接的，在两端定位轴上安装滚珠轴承的压环滚轮盘和压头体的内螺纹与定位在本体内的传动螺杆连接，并经其与操纵螺杆尾部方身使内螺纹传动并经与由压头体在本体内沿导向键方向平移的进给机构及压头体盖组成。可通过扭矩扳手或操纵杆等的作用，将耐磨环正确地咬合在柴油机活塞裙环燕尾槽内。采用本装置，通过输入规定的压力，正确的工艺流程，能保证铅青铜耐磨环与产品本体正确的咬合，减轻了操作人员的劳动强度，使生产效率成倍提高，并降低生产成本。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种耐磨环的装配装置，尤其指柴油机活塞裙环槽内嵌入耐磨环的滚压装置。
技术介绍
为提高柴油机的使用寿命和安全运行，在其活塞裙环槽内嵌入铅青铜耐磨环是一项重要技术措施，但传统的装配方法是，将平面铅青铜耐磨环用锤打的方法将其嵌入。采用人工锤打的方法不仅劳动强度大，而且锤打的力度受操作人员的主观因素而不易控制，造成铅青铜耐磨环的平面厚薄不均匀，进而影响嵌入活塞裙环槽的铅青铜耐磨环与本体的咬合质量，因此影响了该工序的工作效率和质量的提高。
技术实现思路
本技术目的为解决如前所述的现有装配方法及在实施过程中存在劳动强度高和质量不易控制等的问题。为达到上述目的，本技术提出一种柴油机活塞裙环槽内嵌入耐磨环的滚压装置。所述的装配方法是，提供一种在带旋转工作台机床上使用的通过用带可调给进机构的滚压装置对铅青铜环进行滚压。其滚压的接触压力可由如扭矩板手，操纵杆等施加。本技术的装配装置结构由压头体、压头体盖，螺杆、导向键、哈夫压头体内由滚轮盘、滚珠轴承、轴承盖及本体等组成。压环滚轮盘的两端定位轴上安装滚珠轴承，并将其安放在便于安装的压头体内。轴承承受滚压时所受到的径向压力，并保证滚轮盘的连续高速运转，滚轮盘及两端轴承通过轴承盖及螺栓紧固在压头体上。压头体的内螺纹与定位在本体内的螺杆联接，通过转动螺杆与压头体内螺纹传动，带动压头体沿导向键方向在本体内平移进给。滚压时，将滚压装置安装在机床刀架上，将铅青铜环安装在工件的燕尾槽内，滚轮从环的中点开始滚压，沿圆周将环固定(如附图3所示)。随后渐渐地以规定的速度、规定的工序，通过按装于螺杆尾部方身扭矩板手增加压力，直至滚压到环的中间部分几乎平整为止，保证环咬合在燕尾槽内。(如附图4所示)。本技术的技术效果1.滚压装置的使用，改变了以往手工锤打的方法，从而减轻了操作人员的劳动强度，生产效率成倍提高，同时也降低了生产成本；2.由于采用机械装置，可以通过输入规定的压力，正确的工艺流程，能保证铅青铜耐磨环与产品本体正确的咬合。附图说明图1为本技术装置使用剖视图(1)；图2为本技术装置使用剖视图(2)；图3为本技术沿圆周将青铜耐磨环固定示意图；图4为将青铜耐磨咬合在燕尾槽内加压过程示意图。图中文字说明1机床旋转盘；2夹具；3产品本体；4耐磨铜环；5压头体盖；6压头体；7传动螺杆；8本体；9滚压装置；10滚轮盘；11滚珠轴承；12轴承盖；13螺栓；14机床装刀架15导向键。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步描述本技术一种柴油机活塞裙环槽耐磨环的装配装置，由在带旋转工作台的机床旋转盘1上设有一用于安装耐磨环4产品本体3的夹具2和滚压装置9及机床装刀架14组成，其特点，安装在机床装刀架14上的滚压装置9，由设置在哈夫状压头体6内经轴承盖12及螺栓13与其固定连接的一在两端定位轴上安装滚珠轴承11的压环滚轮盘10和压头体6的内螺纹与定位在本体8内的传动螺杆7连接，并经其与压头体6内螺纹传动并经与螺杆尾部方身连接供操纵的由压头体6在本体8内沿导向键15方向平移的进给机构及压头体盖5组成。所述的一种柴油机活塞裙环槽耐磨环的装配装置，其供操作使用的给进机构采用扭矩板手或操纵杆。综上所述，本技术具有结构简单，便于操作。改变了以往手工锤打的方法，从而减轻了操作人员的劳动强度，生产效率成倍提高，同时也降低了生产成本；装置结构简单。通过输入规定的压力，正确的工艺流程，能保证铅青铜耐磨环与产品本体正确的咬合。权利要求1.一种柴油机活塞裙环槽耐磨环的装配装置，由在带旋转工作台的机床旋转盘(1)上设有一用于安装耐磨环(4)产品本体(3)的夹具(2)和滚压装置(9)及机床装刀架(14)组成，其特征在于，安装在机床装刀架(14)上的滚压装置(9)，由设置在哈夫状压头体(6)内经轴承盖(12)及螺栓(13)与其固定连接的一在两端定位轴上安装滚珠轴承(11)的压环滚轮盘(10)和压头体(6)的内螺纹与定位在本体(8)内的传动螺杆(7)连接，并经其与压头体(6)内螺纹传动并经与螺杆尾部方身连接供操纵的由压头体(6)在本体(8)内沿导向键(15)方向平移的进给机构及压头体盖(5)组成。2.如权利要求1所述的一种柴油机活塞裙环槽耐磨环的装配装置，其特征在于，供操作使用的给进机构采用扭矩板手或操纵杆。3.如权利要求1、2所述的一种柴油机活塞裙环槽耐磨环的装配装置，其特征在于，所述的内螺纹为方牙螺纹。专利摘要本技术涉及一种柴油机活塞裙环槽耐磨环的装配装置，是在带旋转工作台机床上，通过带可调给进机构安装在机床装刀架上的滚压装置，它由设置在哈夫状压头体内经轴承盖及螺栓与其固定连接的，在两端定位轴上安装滚珠轴承的压环滚轮盘和压头体的内螺纹与定位在本体内的传动螺杆连接，并经其与操纵螺杆尾部方身使内螺纹传动并经与由压头体在本体内沿导向键方向平移的进给机构及压头体盖组成。可通过扭矩扳手或操纵杆等的作用，将耐磨环正确地咬合在柴油机活塞裙环燕尾槽内。采用本装置，通过输入规定的压力，正确的工艺流程，能保证铅青铜耐磨环与产品本体正确的咬合，减轻了操作人员的劳动强度，使生产效率成倍提高，并降低生产成本。文档编号B23P19/02GK2858171SQ200620039459公开日2007年1月17日 申请日期2006年2月14日 优先权日2006年2月14日专利技术者郑伟萍, 郑浩 申请人:沪东重机股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柴油机活塞裙环槽耐磨环的装配装置，由在带旋转工作台的机床旋转盘（１）上设有一用于安装耐磨环（４）产品本体（３）的夹具（２）和滚压装置（９）及机床装刀架（１４）组成，其特征在于，安装在机床装刀架（１４）上的滚压装置（９），由设置在哈夫状压头体（６）内经轴承盖（１２）及螺栓（１３）与其固定连接的一在两端定位轴上安装滚珠轴承（１１）的压环滚轮盘（１０）和压头体（６）的内螺纹与定位在本体（８）内的传动螺杆（７）连接，并经其与压头体（６）内螺纹传动并经与螺杆尾部方身连接供操纵的由压头体（６）在本体（８）内沿导向键（１５）方向平移的进给机构及压头体盖（５）组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟萍，郑浩，
申请(专利权)人：沪东重机股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]