【技术实现步骤摘要】
本技术涉及合成氨煤气炉领域，具体涉及一种带有连续下灰装置的合成氨煤气炉。
技术介绍
目前，现有的合成氨02650 mm煤气炉原下灰时间为2小时一次。因下灰每10分钟左右圆门就要动作一次，频繁的动作，势必造成相关部件的磨损，导致托盘与密封环接触不好，密封不完好，漏气严重，造成资源的浪费。另外因结构不合理，托盘连接处经常脱焊而脱落，造成煤气大量泄漏失火，对现场的检修人员及相关的设施造成烧伤、烧损等。
技术实现思路
本技术的目的就是针对目前现有的合成氨0 2650 mm煤气炉原下灰时间为2小时一次。因下灰每10分钟左右圆门就要动作一次，频繁的动作，势必造成相关部件的磨损，导致托盘与密封环接触不好，密封不完好，漏气严重，造成资源的浪费。另外因结构不合理，托盘连接处经常脱焊而脱落，造成煤气大量泄漏失火，对现场的检修人员及相关的设施造成烧伤、烧损等之不足，而提供一种带有连续下灰装置的合成氨煤气炉。本技术包括合成氨煤气炉，它还有连续下灰装置，连续下灰装置由灰仓、圆门密封环、油缸、弧板、托板、托盘和托臂组成，圆门密封环安装在灰仓的下灰口处，油缸通过吊耳安装在灰仓的外壁上，托臂安装在灰仓上，弧板分别与托臂一端和油缸的活塞杆一端活动相连，且弧板的弧心处与托臂一端活动相连，托板安装在弧板上，托盘安装在托板上。本技术的优点是:托盘密封部位与圆门密封环呈面接触密封，每10分钟左右下灰圆门动作一次，保证托盘密封部位与圆门密封环准确接触，不偏移。安装后大大降低了煤气的泄漏，确保现场检修人员的安全，保证了气量，提高产量。附图说明图1是本技术结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术包括合成氨煤...
【技术保护点】
带有连续下灰装置的合成氨煤气炉，它包括合成氨煤气炉，其特征在于它还有连续下灰装置，连续下灰装置由灰仓（1）、圆门密封环（2）、油缸（3）、弧板(4)、托板(5‑1)、托盘(5‑2)和托臂(6)组成，圆门密封环(2)安装在灰仓(1)的下灰口处，油缸(3)通过吊耳安装在灰仓(1)的外壁上，托臂(6)安装在灰仓(1)上，弧板(4)分别与托臂(6)一端和油缸(3)的活塞杆一端活动相连，且弧板(4)的弧心处与托臂(6)一端活动相连，托板(5‑1)安装在弧板(4)上，托盘(5‑2)安装在托板(5‑1)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨华锋，李长宏，
申请(专利权)人：湖北新洋丰肥业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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