多功能生物质气化炉制造技术

本实用新型专利技术涉及生物质气化技术领域，具体地说，涉及一种多功能生物质气化炉。包括气化反应系统、过滤系统和供氧系统；所述气化反应系统包括反应桶、密封在反应桶顶部的顶盖和设在反应桶下部的风腔；所述风腔通过风头与反应桶内腔相连通；所述过滤系统包括过滤器、设在过滤器顶部的清洗管和设在过滤器内的水密封管和滤后出气管；所述供氧系统包括风机盒和设在风机盒内的风机，所述风机通过风机直通管连接供氧管；所述供氧管与风腔相连通；所述反应桶的中部设有一号出气管，上部设有二号出气管，它们分别与过滤器的进气口相连接。本实用新型专利技术能够将生物质原料中的碳转化为可燃气体，从而更有效地提高生物质的利用率，且安全、环保、节能。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物质气化
，具体地说，涉及一种多功能生物质气化炉。
技术介绍
生物质能是一种绿色能源，具有可再生性、低污染性和广泛分布性，而且生物质燃料总量十分丰富，应用广泛。气化炉是一种可以将农林废弃物、锯末、废材、树枝、树叶、稻壳等生物质原料中的碳转化为可燃气体的设备，但是，现有技术中的气化炉存有的缺陷是:生物质中的碳转化率低，从而导致了生物质的利用率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种可将生物质原料中的碳转化为可燃气体，从而更有效地提高生物质利用率的多功能生物质气化炉。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是:一种多功能生物质气化炉，其特征在于:包括气化反应系统、过滤系统和供氧系统；所述气化反应系统包括反应桶、密封在反应桶顶部的顶盖和设在反应桶下部的风腔，风腔的顶部与反应桶之间通过风腔顶板密封；所述风腔通过风头与反应桶内腔相连通；所述反应桶下部的外壁上设置有出灰口和防爆口 ；所述过滤系统包括过滤器、设在过滤器顶部的清洗管和设在过滤器内的水密封管和设在过滤器外壁上的滤后出气管；所述供氧系统包括风机盒和设在风机盒内的风机，所述风机通过风机直通管连接供氧管；所述供氧管与反应桶相连通；所述反应桶的中部设有一号出气管，上部设有二号出气管，一号出气管和二号出气管分别与过滤器的进气口相连接。进一步地说:所述反应桶顶部开口的内侧设有环形水槽，所述顶盖的底部设有环形的凸缘，该凸缘插在环形水槽内，顶盖与反应桶之间的密封方式为水密封。所述风头的底端与风腔的侧壁之间的夹角为锐角，风头的顶部设有带通风孔的封板。所述顶盖呈锥形，其顶部设置有把手。所述过滤器内设有阻气板，所述阻气板设置在与一号出气管对应连接的进气口的内侧。有益效果:本技术能够利用空气中的氧气、含氧物质或水蒸气作为气化剂将农林废弃物、锯末、废材、树枝、树叶、稻壳等生物质原料中的碳转化为可燃气体，从而更有效地提高生物质的利用率，而且本技术具有安全、环保、节能的优点。附图说明附图为本技术一种实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。参照附图，参照附图，本技术所述的多功能生物质气化炉，包括气化反应系统、过滤系统和供氧系统。所述气化反应系统包括反应桶4、密封在反应桶4顶部的顶盖2和设在反应桶4下部的风腔6，风腔6的顶部与反应桶4之间通过风腔顶板21密封。所述反应桶4顶部开口的内侧设有环形水槽3，环形水槽3连接有排水管20。所述顶盖2呈锥形，其底部设有环形的凸缘，该凸缘插在环形水槽3内，顶盖2与反应桶4之间的密封方式为水密封。为方便操作，在所述顶盖2的顶部设置有把手I。所述风腔6通过风头5与反应桶4内腔相连通。所述风头5的底端与风腔6的侧壁之间的夹角为锐角，风头5的顶部设有带通风孔的封板。所述反应桶4下部的外壁上设置有出灰口 8和防爆口 7。所述过滤系统包括过滤器16、设在过滤器16顶部的清洗管19和设在过滤器16内的水密封管13和设在过滤器16外壁上的滤后出气管18。所述供氧系统包括风机盒12和设在风机盒12内的风机11，所述风机11通过风机直通管10连接供氧管9。所述供氧管9与反应桶4相连通。所述反应桶4的中部设有一号出气管14，上部设有二号出气管17，一号出气管14和二号出气管17分别与过滤器16的进气口相连接。所述过滤器16内设有阻气板15，所述阻气板15设置在与一号出气管14对应连接的进气口的内侧。使用时，先将顶盖2揭开，将农林废弃物、锯末、废材、树枝、树叶、稻壳等生物质原料放入反应桶4内并点燃，打开供氧的风机11，生物质燃料在封闭缺氧的条件下，干馏热解化学氧化反应后产生一氧化碳、氢气、甲烷、丙烷等可燃性气体，经一号出气管14和二号出气管17进入过滤器16，净化后的气体经滤后出气管18输出。权利要求1.一种多功能生物质气化炉，其特征在于:包括气化反应系统、过滤系统和供氧系统；所述气化反应系统包括反应桶、密封在反应桶顶部的顶盖和设在反应桶下部的风腔，风腔的顶部与反应桶之间通过风腔顶板密封；所述风腔通过风头与反应桶内腔相连通；所述反应桶下部的外壁上设置有出灰口和防爆口 ；所述过滤系统包括过滤器、设在过滤器顶部的清洗管和设在过滤器内的水密封管和设在过滤器外壁上的滤后出气管；所述供氧系统包括风机盒和设在风机盒内的风机，所述风机通过风机直通管连接供氧管；所述供氧管与反应桶相连通；所述反应桶的中部设有一号出气管，上部设有二号出气管，一号出气管和二号出气管分别与过滤器的进气口相连接。2.根据权利要求1所述的多功能生物质气化炉，其特征在于:所述反应桶顶部开口的内侧设有环形水槽，所述顶盖的底部设有环形的凸缘，该凸缘插在环形水槽内，顶盖与反应桶之间的密封方式为水密封。3.根据权利要求1或2所述的多功能生物质气化炉，其特征在于:所述风头的底端与风腔的侧壁之间的夹角为锐角，风头的顶部设有带通风孔的封板。4.根据权利要求3所述的多功能生物质气化炉，其特征在于:所述顶盖呈锥形，其顶部设置有把手。5.根据权利要求4所述的多功能生物质气化炉，其特征在于:所述过滤器内设有阻气板，所述阻气板设置在与一号出气管对应连接的进气口的内侧。专利摘要本技术涉及生物质气化
，具体地说，涉及一种多功能生物质气化炉。包括气化反应系统、过滤系统和供氧系统；所述气化反应系统包括反应桶、密封在反应桶顶部的顶盖和设在反应桶下部的风腔；所述风腔通过风头与反应桶内腔相连通；所述过滤系统包括过滤器、设在过滤器顶部的清洗管和设在过滤器内的水密封管和滤后出气管；所述供氧系统包括风机盒和设在风机盒内的风机，所述风机通过风机直通管连接供氧管；所述供氧管与风腔相连通；所述反应桶的中部设有一号出气管，上部设有二号出气管，它们分别与过滤器的进气口相连接。本技术能够将生物质原料中的碳转化为可燃气体，从而更有效地提高生物质的利用率，且安全、环保、节能。文档编号C10J3/82GK202936384SQ20122071573公开日2013年5月15日 申请日期2012年12月9日 优先权日2012年12月9日专利技术者郑健 申请人:遵义东成科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能生物质气化炉，其特征在于：包括气化反应系统、过滤系统和供氧系统；所述气化反应系统包括反应桶、密封在反应桶顶部的顶盖和设在反应桶下部的风腔，风腔的顶部与反应桶之间通过风腔顶板密封；所述风腔通过风头与反应桶内腔相连通；所述反应桶下部的外壁上设置有出灰口和防爆口；所述过滤系统包括过滤器、设在过滤器顶部的清洗管和设在过滤器内的水密封管和设在过滤器外壁上的滤后出气管；所述供氧系统包括风机盒和设在风机盒内的风机，所述风机通过风机直通管连接供氧管；所述供氧管与反应桶相连通；所述反应桶的中部设有一号出气管，上部设有二号出气管，一号出气管和二号出气管分别与过滤器的进气口相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑健，
申请(专利权)人：遵义东成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52