高效节能环保直喷式煤气发生炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效节能环保直喷式煤气发生炉，涉及一种煤气发生炉，包括炉体，炉体上设有煤气出口，所述煤气出口直接通过烧嘴与炉窑连接，且所述烧嘴处设有二次风入口。本实用新型专利技术是一种效率更高、更节能、安全的煤气发生炉。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种煤气发生炉。
技术介绍
我国共有各类煤气发生炉约22万台，年总耗能达5. 5亿tce，约占全国总能耗的1/ 4，占工业总能耗的60%。但煤气发生炉的能源利用总体水平不高，煤气发生炉的热效率平均不到30%，而国际上煤气发生炉的热效率平均为50%以上。传统的、包括现已面市的各类煤气发生炉都采用自然风为二次风助燃，自然风虽有助燃效果，但因自然风温度低，降低了煤气出口温度，同时降低了工业窑炉燃烧室温度，而且煤气燃烧时不能充分燃烧，一部分煤气和烟尘被烟 排出，既浪费能源又污染环境和大气，另外，煤气中的焦油一部分还会堵塞管道，影响窑炉温度，一部分喷洒在烧制的产品上影响产品品质。此外，煤气发生炉运行中要产生废水(含聚丙乙烯等)，处理难度大，对环境造成一定的污染。煤气发生炉设备出口压力约为O. 29MPa，如果这时操作人员操作不当，炉内的煤气就会从探火口逸出，危及操作人员生命安全，这也为企业的安全的生产带来了巨大的安全隐患，或者严重的来说，更有可能造成群死群伤安全事故的发生。此外，煤气发生炉使用中还存在爆炸的危险。煤气是一种多组分的混合气体，含有C0、H2、CH4、H2S等可燃易爆成份，易于发生化学爆炸，在一定条件下(如密闭系统中)，煤气中的可燃气体与空气或氧混合达到爆炸极限范围，受燃点温度或火源的作用，就会迅速发生氧化反应，产生大量的热而迅速压缩和加热相邻的可燃混合气体，在瞬间使反应速度剧增，同时放出更多的热，又继续加热、压缩另外的相邻部分，从而造成密闭系统内的气体压力剧增，形成煤气爆炸。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种效率更高、更节能、安全的煤气发生炉。本技术的目的通过下述技术方案来实现—种高效节能环保直喷式煤气发生炉，包括炉体，炉体上设有煤气出口，所述煤气出口直接通过烧嘴与炉窑连接，且所述烧嘴处设有二次风入口。作为优选方式，还包括设于所述炉体的炉顶的加煤装置及其煤仓，设于所述炉体底部的炉栅、灰盘及灰盘转动、炉底风入口，以及支撑炉体的炉体支柱，所述炉体为水冷箱体，其通过进水管和出汽管与水密封包连通。本技术中各零件的作用如下( 1)通过设置烧嘴并在烧嘴处设置二次风入口，改进二次风物理条件，使二次风温度从常温提高到120°C以上，实现高温燃烧技术。(2)取消原设于煤气发生炉和炉窑之间的压力容器集气包，使煤气发生炉操作简便，无安全隐患，避免了人工操作失误，空气进入炉膛引起煤气发生爆炸的可能。(3)煤气发生炉与工业炉窑通过烧嘴直接连体，不需要管道输送煤气，避免了焦油堵塞管道和热量损失。本技术的有益效果本专利煤气发生炉效率更高、更节能、安全(I)使发生炉温度控制均匀，控温精度可达±10°C以内.(2)使产气率由原来的 2. 8-4. 0m3/kgce 提高到 2. 9-4. 2m3/kgce。(3)使煤气发热值由 5000-5500kJ/Nm3 提高到 5080_5800kJ/Nm3(4)热效率由58%提高到62%以上，燃料消耗量节约40%以上。(5)实现了废水及焦油实现零排放，无环境污染。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的说明。 如图1所示，一种高效节能环保直喷式煤气发生炉，包括炉体4，还包括设于炉体4的炉顶6的加煤装置7及其煤仓8，设于炉体4底部的炉栅3、灰盘及灰盘转动2、炉底风入口 1，以及支撑炉体4的炉体支柱9,炉体为水冷箱体,其通过进水管和出汽管与水密封包5连通。炉体4上设有煤气出口 10，煤气出口 10直接通过烧嘴11与炉窑连接，且烧嘴11处设有二次风入口 12。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作 的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效节能环保直喷式煤气发生炉，包括炉体，炉体上设有煤气出口，其特征在于：所述煤气出口直接通过烧嘴与炉窑连接，且所述烧嘴处设有二次风入口。

【技术特征摘要】
1.一种高效节能环保直喷式煤气发生炉，包括炉体，炉体上设有煤气出口，其特征在于所述煤气出口直接通过烧嘴与炉窑连接，且所述烧嘴处设有二次风入口。2.如权利要求1所述的高效节能环保直喷式煤气发生...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾学清，
申请(专利权)人：四川省眉山市金石耐火材料有限公司，
类型：实用新型
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