【技术实现步骤摘要】
—种PVC压延生产用的冷却水槽
:本技术涉及一种水槽。
技术介绍
:在压延法生产聚氯乙烯薄膜或片材可采用辊筒传热冷却或直接水冷却，直接水冷却一般采用水槽结构，水槽内若干单一传动主动导辊采用表面线速一致，即可以使得薄膜获得的速度一样，但实际上主动导辊线速大小一致时，显得张力严重不足，导致薄膜或片材出现褶皱。而本技术解决了褶皱问题。
技术实现思路
:本技术的专利技术目的在于提供一种解决褶皱问题的PVC压延生产用的冷却水槽。本技术是这样实现的，包括水槽、设置在水槽内的包括导入导辊、导出导辊在内的至少两根导辊，导入导辊、导出导辊的动力采用提供相同转速的同一套传动动力，导入导辊、导出导辊的直径比为1: 1.02至1: 1.2，或者采用同一套动力、两套变速机构，两套变速机构的变速使导入导棍、导出导棍的表面线速比为1: 1.02至1: 1.2 ;或者,导入导棍、导出导辊的动力分别采用可提供不同转速的两套传动动力，导入导辊、导出导辊的直径相同或者不同，导入导辊、导出导辊的表面线速比为1: 1.02至1: 1.2。工作时，压延薄膜从压延机出来，进入冷却水槽冷却，在导入导棍、导出导辊的导向下，冷却并导出水槽。由于在相同转速下导出导比导入导辊的直径大或者在相同直径时，导出导辊比导入导辊的转速大，辊薄膜或片材在水槽内的导出导辊的线速度比导入导辊的线速度大的传导下，保持承受一定的拉伸及张力，从而避免了褶皱。本技术相比普通传统等表面线速的技术，具有有效地避免了褶皱的不良现象的优点。附图说明:图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为本技术实施例2的结构示意图；图3为本技术实施例3的...
【技术保护点】
一种PVC压延生产用的冷却水槽，其特征在于包括水槽、设置在水槽内的包括导入导辊、导出导辊在内的至少两根导辊，导入导辊、导出导辊的动力采用提供相同转速的同一套传动动力，导入导辊、导出导辊的直径比为1:1.02至1:1.2，或者采用同一套动力、两套变速机构，两套变速机构的变速使导入导辊、导出导辊的表面线速比为1:1.02至1:1.2；或者，导入导辊、导出导辊的动力分别采用可提供不同转速的两套传动动力，导入导辊、导出导辊的直径相同或者不同,导入导辊、导出导辊的表面线速比为1:1.02至1:1.2。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴启超，丰俊湘，宋岱瀛，龚国继，
申请(专利权)人：广东天安新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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