一种轧钢加热炉烟气除硫装置制造方法及图纸

技术编号:8709273 阅读:234 留言:0更新日期:2013-05-17 11:02
一种轧钢加热炉烟气除硫装置,包括鼓风机与设置在除硫烟道内的硫化氢吸收盘、硫氧化物吸收盘和终端吸收盘,硫化氢吸收盘、硫氧化物吸收盘和终端吸收盘均为与除硫烟道内径相同且一侧设有缺口的圆盘,所述的鼓风机设置在除硫烟道的顶端,硫化氢吸收盘、硫氧化物吸收盘和终端吸收盘自上而下依次排列,且每两个圆盘的缺口相对设置。所述的硫化氢吸收盘内装有石灰水溶液,硫氧化物吸收盘内装有石灰浆溶液,终端吸收盘内装有氢氧化钠溶液。本实用新型专利技术结构简单,采用化学方法除硫效果优良,设置终端吸收盘,除硫更彻底,大大减轻了烟气对空气的污染程度;且主要采用石灰作为吸收剂,价格低廉,投资较少,实用性强。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金行业废气处理领域,主要涉及一种轧钢加热炉烟气除硫装置
技术介绍
轧钢加热炉中使用的煤气燃烧后会产生大量的含有硫化氢和硫氧化物的烟气,现有技术中通常将这些烟气直接排放,给大气造成很大的污染。也有部分厂家进行一定的烟气处理,但是采用的烟气脱硫装置脱硫效率较低,且装置本身需要消耗大量的投资,且运行维护费用较高,难以满足实际生产的需要。因此,找到一种结构简单、除硫效果优良,且投资较少的除硫方法成为本行业的必要技术问题。
技术实现思路
本技术为克服现有技术的不足,提供了一种轧钢加热炉烟气除硫装置,该装置结构简单、除硫效果优良,且投资较少。本技术为解决上述技术问题采用的技术方案是:一种轧钢加热炉烟气除硫装置,包括鼓风机与设置在除硫烟道内的硫化氢吸收盘、硫氧化物吸收盘和终端吸收盘,硫化氢吸收盘、硫氧化物吸收盘和终端吸收盘均为与除硫烟道内径相同且一侧设有缺口的圆盘,所述的鼓风机设置在除硫烟道的顶端,硫化氢吸收盘、硫氧化物吸收盘和终端吸收盘自上而下依次排列,且每两个圆盘的缺口相对设置。所述的硫化氢吸收盘和硫氧化物吸收盘各有两个以上,终端吸收盘有一个以上;所述的硫化氢吸收盘内装有石灰水溶液,硫氧化物吸收盘内装有石灰浆溶液,终端吸收盘内装有氢氧化钠溶液。所述的硫化氢吸收盘、硫氧化物吸收盘和终端吸收盘每两个之间的上下距离为15-30cm;缺口与吸收盘的横截面积比为1:7。本技术的有益效果:本技术结构简单,采用化学方法除硫效果优良,设置终端吸收盘,除硫更彻底,大大减轻了烟气对空气的污染程度;且主要采用石灰作为吸收齐U,价格低廉,投资较少,实用性强。以下结合附图说明和具体实施方式对本技术做进一步说明:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术图1中沿A-A方向的剖视示意图;附图标记:1、除硫烟道,2、排烟道,3、鼓风机,4、硫化氢吸收盘,5、硫氧化物吸收盘,6、终端吸收盘,7、缺口。具体实施方式如图1和2所示:一种轧钢加热炉烟气除硫装置,包括鼓风机3与设置在除硫烟道I内的硫化氢吸收盘4、硫氧化物吸收盘5和终端吸收盘6,硫化氢吸收盘4、硫氧化物吸收盘5和终端吸收盘6均为与除硫烟道I内径相同且一侧设有缺口 7的圆盘,所述的鼓风机I设置在除硫烟道I的顶端,硫化氢吸收盘4、硫氧化物吸收盘5和终端吸收盘6自上而下依次排列,且每两个吸收盘的缺口 7相对设置。所述的硫化氢吸收盘4和硫氧化物吸收盘5各有两个以上,终端吸收盘6有一个以上;所述的硫化氢吸收盘4内装有石灰水溶液,硫氧化物吸收盘5内装有石灰浆溶液,终端吸收盘6内装有氢氧化钠溶液。所述的硫化氢吸收盘4、硫氧化物吸收盘5和终端吸收盘6每两个之间的上下距离为15-30cm。所述的缺口 7与吸收盘的横截面积比为1:7。本技术在使用时,首先使用鼓风机3将烟气从轧钢加热炉的烟道中抽进除硫烟道I,烟气遇到硫化氢吸收盘4发生以下反应:H2S+Ca (OH) 2=CaS+2H20,烟气继续下行,遇到硫氧化物吸收盘5时,发生以下反应:2S02+2Ca0+02=2CaS04 ;SO3+ CaO= CaSO4 ;在石灰浆的作用下,烟气中的硫氧化物生成硫酸钙沉淀,并留在吸收盘里。此时,烟气中的含硫化合物基本上吸收完毕,为了避免在烟气量较大,或者上面吸收盘吸收不彻底时排出的烟气含硫量增加,特别设置了终端吸收盘6,在终端吸收盘6上会发生以下反应:S02+2Na0H=Na2S03+ H2O ;2Na0H+ H2S=Na2S+2H20,这样,烟气中的含硫化合物就会被吸收彻底,剩下的烟气沿着排烟道2排入大气中。权利要求1.一种轧钢加热炉烟气除硫装置,其特征在于:包括鼓风机(3)与设置在除硫烟道(I)内的硫化氢吸收盘(4 )、硫氧化物吸收盘(5 )和终端吸收盘(6 ),硫化氢吸收盘(4 )、硫氧化物吸收盘(5)和终端吸收盘(6)均为与除硫烟道(I)内径相同且一侧设有缺口(7)的圆盘,所述的鼓风机(3)设置在除硫烟道(I)的顶端外侧并与除硫烟道(I)连通,硫化氢吸收盘(4)、硫氧化物吸收盘(5)和终端吸收盘(6)自上而下依次排列,且每两个吸收盘的缺口(7)相对设置。2.如权利要求1所述的一种轧钢加热炉烟气除硫装置,其特征在于:所述的硫化氢吸收盘(4)和硫氧化物吸收盘(5)各有两个以上,终端吸收盘(6)有一个以上。3.如权利要求1所述的一种轧钢加热炉烟气除硫装置,其特征在于:所述的硫化氢吸收盘(4)内装有石灰水溶液。4.如权利要求1所述的一种轧钢加热炉烟气除硫装置,其特征在于:所述的硫氧化物吸收盘(5)内装有石灰浆溶液。5.如权利要求1所述的一种轧钢加热炉烟气除硫装置,其特征在于:所述的终端吸收盘(6)内装有氢氧化钠溶液。6.如权利要求1所述的一种轧钢加热炉烟气除硫装置,其特征在于:所述的硫化氢吸收盘(4)、硫氧化物吸收盘(5)和终端吸收盘(6)每两个之间的上下距离为15-30cm。7.如权利要求1所述的一种轧钢加热炉烟气除硫装置,其特征在于:所述的缺口(7)与吸收盘的横截面积比为1:7。专利摘要一种轧钢加热炉烟气除硫装置,包括鼓风机与设置在除硫烟道内的硫化氢吸收盘、硫氧化物吸收盘和终端吸收盘,硫化氢吸收盘、硫氧化物吸收盘和终端吸收盘均为与除硫烟道内径相同且一侧设有缺口的圆盘,所述的鼓风机设置在除硫烟道的顶端,硫化氢吸收盘、硫氧化物吸收盘和终端吸收盘自上而下依次排列,且每两个圆盘的缺口相对设置。所述的硫化氢吸收盘内装有石灰水溶液,硫氧化物吸收盘内装有石灰浆溶液,终端吸收盘内装有氢氧化钠溶液。本技术结构简单,采用化学方法除硫效果优良,设置终端吸收盘,除硫更彻底,大大减轻了烟气对空气的污染程度;且主要采用石灰作为吸收剂,价格低廉,投资较少,实用性强。文档编号B01D53/78GK202933618SQ20122053698公开日2013年5月15日 申请日期2012年10月19日 优先权日2012年10月19日专利技术者毕振勇, 邵淑英, 王崇江, 申利营 申请人:河南海格尔高温材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧钢加热炉烟气除硫装置,其特征在于:包括鼓风机(3)与设置在除硫烟道(1)内的硫化氢吸收盘(4)、硫氧化物吸收盘(5)和终端吸收盘(6),硫化氢吸收盘(4)、硫氧化物吸收盘(5)和终端吸收盘(6)均为与除硫烟道(1)内径相同且一侧设有缺口(7)的圆盘,所述的鼓风机(3)设置在除硫烟道(1)的顶端外侧并与除硫烟道(1)连通,硫化氢吸收盘(4)、硫氧化物吸收盘(5)和终端吸收盘(6)自上而下依次排列,且每两个吸收盘的缺口(7)相对设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:毕振勇邵淑英王崇江申利营
申请(专利权)人:河南海格尔高温材料有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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