本实用新型专利技术涉及一种可用于不允许产生打火操作环境下的机械型快开门式压力容器安全联锁装置。包括锁紧机构和控制机构，锁紧机构设置在手摇减速器上，控制机构设置在釜体上；所述的锁紧机构为，套筒的一端设置在接管内腔中，并与提升盘相连；套筒的另一端伸出接管，并与锁板相连；止动销设置在套筒内；所述的控制机构为，球阀及限位挡块设置在釜体上，安全手柄、挡板及球阀同轴设置，安全手柄和球阀分别设置在轴的两端，挡板设置在临近安全手柄的一端。本实用新型专利技术提高了控制精度，实现了微压控制，使安全性得以保证。采用了简单的纯机械结构，提高了经济性。总体使得安全性、经济性、微压控制得到了保证。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种安全联锁装置，尤其涉及一种可用于不允许产生打火操作环境下的机械型快开门式压力容器安全联锁装置。
技术介绍
据了解，我国目前的安全联锁装置有微机控制、自动化仪表控制和纯机械控制三种，前两者较容易实现各项连锁功能，但它们是借助于外来能源实现连锁动作的，均存在可靠性差、成本高等缺点，而纯机械控制虽没有上述缺点，但却较难完全实现连锁功能，特别是微压得不到控制。此外工作环境较差的情况下，安全联锁装置的使用受到很大的限制。为此，综合以上几种安全联锁装置的优点，可对其进行综合改进，例如现行的机电一体微压联锁装置，即以机械控制为主，电器控制为辅，其具有微压控制精度且灵敏度高的特点，但其结构较为复杂，成本较高。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术中存在的问题，提供了一种可在不允许打火操作环境下使用的机械型快开门式压力容器安全联锁装置，解决了现有技术中安全联锁装置结构复杂、成本高的问题，并提高了控制精度。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下:包括锁紧机构和控制机构，锁紧机构设置在手摇减速器上，控制机构设置在活动釜盖上；所述的锁紧机构为，套筒的一端设置在接管内腔中，并与提升盘相连；套筒的另一端伸出接管，并与锁板相连；止动销设置在套筒内；所述的控制机构为，球阀及限位挡块设置在活动釜盖上，安全手柄、挡板及球阀同轴设置，安全手柄和球阀分别设置在轴的两端，挡板设置在临近安全手柄的一端。所述的套筒与提升盘之间设有密封垫。所述的套筒与接管之间通过法兰固定。本技术的有益效果是:本技术作为纯机械直接作用式的压力容器安全联锁装置，与现有技术同类型产品比，提高了安全联锁装置的控制精度，使得安全性、微压控制得到了保证；在满足主体快开门式压力容器结构及工艺性能的前提下，采用了机械装置控制釜盖的开关，使得釜内气压系统建立快开门的同步紧锁装置，达到了工艺程序与安全统一；可在不允许打火的操作环境下使用；直接借助容器内自身微压，通过安全手柄，手摇减速器实现安全联锁功能，其具有微压控制精度、灵敏度高的特点。附图说明图1为本技术使用状态下的结构示意图。图2为本技术锁紧机构的局部结构示意图。图3为图2的A-A剖视结构示意图。图4为本技术控制机构的局部结构示意图。图5为本技术的结构示意图。图中，1、锁紧机构，2、活动釜盖，3、支座，4、釜体工作平台及运输轨道，5、釜体，6、控制机构，7、安全阀，8、封头;101、锁板，102、套筒，103、止动销，104、法兰I，105、法兰II，106、密封垫，107、提升盘，108、接管；601、安全手柄，602、挡板，603、限位挡块，604、球阀；605、球阀关闭时安全手柄位置,606、球阀开启时安全手柄位置。具体实施方式以下参照附图，结合具体实施例，对本技术详细描述如下。实施例包括锁紧机构I和控制机构6，锁紧机构I设置在手摇减速器上，控制机构6设置在活动釜盖2上；所述的锁紧机构I为，套筒102的一端设置在接管108内腔中，并与提升盘107相连，套筒102与提升盘107之间设有密封垫106 ；套筒102的另一端伸出接管108，并与锁板101相连，套筒102与接管108之间通过法兰I 104和法兰II 105固定；止动销103设置在套筒102内；所述的控制机构6为，球阀604及限位挡块603设置在活动釜盖2上，安全手柄601、挡板602及球阀604同轴设置,安全手柄601和球阀604分别设置在轴的两端，挡板602设置在临近安全手柄601的一端。本技术的原理及工作过程如下:一、原理:I)进气升压过程计算:该设备的进气口径为DN20.而与安全装置相连的球阀口径为DN50.当快开门未关闭到位时，球阀无法关闭，始终处在打开的位置，因此釜内无法升压。2 )进气密封及泄压过程计算:ml-----止动销质量，m2----密封垫质量，m3----提升盘质量，m4----螺母质量， m----安全联锁装置总质量(m=ml+m2+m3+m4)，g重力加速度，D提升盘直径，d止动销直径初始密封压力计算 Pl=4mg/:nd2，即当爸内压力达到0.0054Mpa时,止动销与锁板锁死，同时实现密封。排气时止动销回落压力计算P2=4mg/:nD2，即当爸内压力降至0.00071Mpa时，止动销才与锁板脱开，此时的开门操作是安全的。二、工作过程:I)关门阶段搬动安全手柄，使其处在270°位置，旋转釜盖关闭到位，搬动安全手柄，使其处在180°位置，此时球阀关闭，釜内通气升压，随着压力升高，达到0.0059Mpa时，提升盘自动将止动销抬起，使得止动销与锁板锁死，同时实现了提升盘与套筒之间的密封；2)正常工作阶段正常操作状态下的压力足以使提升盘带动止动销处在与锁板锁死的位置，由于操作压力远远高于提升盘的初始密 封压力，因此釜盖自动锁紧，不能转动，自动密封满足正常操作要求；3)开门阶段釜内泄压后，搬动安全手柄至270°位置，球阀处于开启位置，进一步排除余气，当余气压力降至0.00071Mpa时，提升盘带动止动销开始下落，此时可以转动釜盖，若存在更少量的余压时，开门过程中可从侧隙瞬间排除，对釜盖的推理非常小，达到安全的目的。权利要求1.机械型快开门式压力容器安全联锁装置，包括锁紧机构和控制机构，锁紧机构设置在手摇减速器上，控制机构设置在活动釜盖上；其特征在于所述的锁紧机构为，套筒的一端设置在接管内腔中，并与提升盘相连；套筒的另一端伸出接管，并与锁板相连；止动销设置在套筒内；所述的控制机构为，球阀及限位挡块设置在活动釜盖上，安全手柄、挡板及球阀同轴设置，安全手柄和球阀分别设置在轴的两端，挡板设置在临近安全手柄的一端。2.根据权利要求1所述的机械型快开门式压力容器安全联锁装置，其特征在于所述的套筒与提升盘之间设有密封垫。3.根据权利要求1所述的机械型快开门式压力容器安全联锁装置，其特征在于所述的套筒与接管之间通过法兰固定。专利摘要本技术涉及一种可用于不允许产生打火操作环境下的机械型快开门式压力容器安全联锁装置。包括锁紧机构和控制机构，锁紧机构设置在手摇减速器上，控制机构设置在釜体上；所述的锁紧机构为，套筒的一端设置在接管内腔中，并与提升盘相连；套筒的另一端伸出接管，并与锁板相连；止动销设置在套筒内；所述的控制机构为，球阀及限位挡块设置在釜体上，安全手柄、挡板及球阀同轴设置，安全手柄和球阀分别设置在轴的两端，挡板设置在临近安全手柄的一端。本技术提高了控制精度，实现了微压控制，使安全性得以保证。采用了简单的纯机械结构，提高了经济性。总体使得安全性、经济性、微压控制得到了保证。文档编号F16J13/24GK202937801SQ20122061934公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月21日 优先权日2012年11月21日专利技术者庄宇, 韩方龙 申请人:沈阳航天新光集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
机械型快开门式压力容器安全联锁装置，包括锁紧机构和控制机构，锁紧机构设置在手摇减速器上，控制机构设置在活动釜盖上；其特征在于所述的锁紧机构为，套筒的一端设置在接管内腔中，并与提升盘相连； 套筒的另一端伸出接管，并与锁板相连；止动销设置在套筒内；所述的控制机构为，球阀及限位挡块设置在活动釜盖上，安全手柄、挡板及球阀同轴设置，安全手柄和球阀分别设置在轴的两端，挡板设置在临近安全手柄的一端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：庄宇，韩方龙，
申请(专利权)人：沈阳航天新光集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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