【技术实现步骤摘要】
本技术涉及反应釜领域，尤其涉及一种反应釜及其专用的自动称重结构。
技术介绍
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，已有的反应釜在使用过程中，大都是将需要加入的物料的量先称好量，然后再投入到反应釜中，不能边进行反应边称量；有些工艺过程需要加入几十中物料，其操作过程过于繁琐，工作效率低，而且人工劳动强度大，费时费力，不能满足使用要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种反应釜及其专用的自动称重结构，解决了已有的反应釜在投入物料时，需先称量物料，然后再投入到反应釜中，操作过程过于繁琐，工作效率低，而且人工劳动强度大，费时费力等问题。本技术是通过以下技术方案来实现的:一种反应釜及其专用的自动称重结构，包括有反应釜和支座，其特征在于:所述支座包括有支撑腿和支撑环，所述支撑环的上端面设有环形凹槽，所述环形凹槽中放置有数个间隔排列的称重模块，所述反应釜的罐体下端部的外壁上设有环形凸台，所述环形凸台的下端面与称重模块的上端面配合。所述的环形凹槽的槽深小于称重模块的厚度。所述的称重模块均布在环形凹槽内，且环形凹槽内的底端面与称重模块对应位置分别设有定位凹腔。其原理是:通过反应釜的环形凸台以及可支撑、称重的称重模块配合，可随时读出反应釜内物料的重量，以及在添加物料时，不需要提前称量，直接投入到定量为止，同时环形凹槽的槽深小于称重模块的厚度，才可达到整个反应釜的称重，通过定位凹腔的设计，可方便称重模块的放置，过程中人工劳动强度小，省时省力，提高了工作效率，满足了使用要求。本...
【技术保护点】
一种反应釜及其专用的自动称重结构，包括有反应釜和支座，其特征在于：所述支座包括有支撑腿和支撑环，所述支撑环的上端面设有环形凹槽，所述环形凹槽中放置有数个间隔排列的称重模块，所述反应釜的罐体下端部的外壁上设有环形凸台，所述环形凸台的下端面与称重模块的上端面配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张红英，周大明，王明祥，张后云，
申请(专利权)人：铜陵市祥英锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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