一种带有自清洗及粘度调节功能的反应釜结构制造技术

本发明专利技术涉及一种带有自清洗及粘度调节功能的反应釜结构，包括釜体，在釜体上分别安装出料口、第一驱动机构，第一驱动机构的输出端与第一转动轴连接，第一转动轴的另一端伸入所述釜体内并与搅拌叶连接，于第一转动轴的中段还配合喷淋机构；第一驱动机构还顺序连接PLC及粘度计；还包括反应壳体，反应壳体的两端与釜体连通，在反应壳体内安装扩散器，扩散器与第二转动轴的一端连接，第二转动轴的另一端与第二驱动机构的输出端连接。本发明专利技术利用扩散器有效实现了压缩空气的高速注入及扩散，大大提高了压缩空气与原料的氧化反应，喷淋机构中第二固定盘与第一转动轴键连接，通过第二固定盘的旋转实现了对釜体内壁360度无死角清洗。

Reaction kettle structure with self-cleaning and viscosity regulating function

The invention relates to a reaction kettle structure with self cleaning and viscosity control function, which comprises a kettle body, in the kettle body are respectively arranged on the discharge port, a first driving mechanism, a first driving mechanism and the output end of the first rotating shaft is connected with a first rotating shaft, the other end extends into the kettle body and the stirring blade connection. In the middle of the first rotating shaft with a spray mechanism; the first driving device are connected in sequence and PLC viscometer; also includes a reaction kettle body shell, two ends and the reaction shell connected in the diffuser is installed in the diffuser and second reaction shell, one end of the rotary shaft is connected with the other end of the output of the second rotating second axis drive end connection. The invention uses diffuser effectively and the diffusion speed of injecting compressed air, greatly improves the oxidation of compressed air and raw material, spraying mechanism second fixing disc connected with the first rotating shaft key, through the second fixed disk rotation is achieved in the inner wall of the kettle body 360 degrees hassle cleaning.

【技术实现步骤摘要】
一种带有自清洗及粘度调节功能的反应釜结构
本专利技术涉及化工设备领域，尤其涉及一种带有自清洗及粘度调节功能的反应釜结构。
技术介绍
反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。目前，化工试剂在现有反应釜结构内与氧气发生化学反应的速度较慢，氧气输入至反应釜内部扩散需要较长时间，大大降低了生产效率。另外若化工搅拌反应后会产生粘性，如何控制釜体内原料的粘度以及如何将粘着于釜体内壁的原料清楚也是迫切需要解决的问题之一。
技术实现思路
本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种带有自清洗及粘度调节功能的反应釜结构，其能在压缩空气输入釜体的同时扩散压缩空气，由此增加釜体内原料与压缩空气的反应速度，另外还能及时见此釜体内原料粘度，控制电机转速，同过增设喷淋机构，利用高压水柱沿釜体内壁进行高压喷淋，有效实现了釜体内壁的清洁。本专利技术所采用的技术方案如下：一种带有自清洗及粘度调节功能的反应釜结构，包括釜体，在釜体上分别安装出料口、第一驱动机构，所述第一驱动机构的输出端与第一转动轴连接，所述第一转动轴的另一端伸入所述釜体内并与搅拌叶连接，于所述第一转动轴的中段还配合喷淋机构；所述第一驱动机构还顺序连接PLC及粘度计，所述粘度计的测量端伸入所述釜体内；还包括反应壳体，所述反应壳体的两端分别通过原料流通管与所述釜体连通，在所述反应壳体内安装扩散器，所述扩散器与第二转动轴的一端连接，所述第二转动轴的另一端与第二驱动机构的输出端连接；所述喷淋机构的具体结构如下：包括第二固定盘，于所述第二固定盘的中心处设置转动轴安装孔，于所述固定盘的外周沿圆周方向均布多个清洗臂杆，于各清洗臂杆的外端向外延伸形成上倾斜部及下倾斜部，于所述上倾斜部及下倾斜部上开设多个喷洒孔，各喷洒孔的孔径及数量由上倾斜部或下倾斜部的中心向两侧呈递减，于所述第二固定盘、清洗臂杆、上倾斜部及下倾斜部内均开设互为连通的液体流通腔，所述液体流通腔与注水孔连通，所述注水孔开设于第二固定盘表面；其进一步技术方案在于：在所述釜体外还设置夹套，所述夹套与釜体的外壁之间形成流通热媒的腔体，在所述腔体上分别连通热媒进口及热媒出口；所述扩散器包括第一固定盘，所述第一固定盘为圆形，在所述第一固定盘上沿圆周方向布置多个扩散凸缘，在所述第一固定盘的中心处还开有安装孔；在所述原料流通管上还安装阀门。本专利技术的有益效果如下：本专利技术结构简单、使用方便，利用扩散器有效实现了压缩空气的高速注入及扩散，大大提高了压缩空气与原料的氧化反应，提高了原料与压缩空气的反应速度。同时在釜体内安装温度计能有效测量釜体内原料的温度，夹套与腔体的布置使原料在搅拌时能快速吸热反应，大大提高了生产效率。另外通过布置粘度计能有效测量釜体内原料的粘度值，由粘度计将粘度值反馈给PLC，最后通过PLC控制第一驱动机构的转速，使釜体内原料粘度得到保证。喷淋机构中第二固定盘与第一转动轴键连接，通过第二固定盘的旋转实现了对釜体内壁360度无死角清洗。附图说明图1为本专利技术的主视图。图2为本专利技术中扩散器的结构示意图。图3为本专利技术中喷淋机构的结构示意图。图4为图3在A-A方向的剖视结构示意图。其中：1、第一驱动机构；2、第一转动轴；3、釜体；4、夹套；5、原料流通管；501、阀门；6、第二驱动机构；7、第二转动轴；8、扩散器；801、第一固定盘；802、扩散凸缘；803、安装孔；9、压缩气体总管；10、出料口；11、热媒出口；12、腔体；13、搅拌叶；14、热媒进口；15、粘度计；16、PLC；17、喷淋机构；1701、转动轴安装孔；1702、注水孔；1703、清洗臂杆；1704、上倾斜部；1705、喷洒孔；1706、第二固定盘；1707、液体流通腔；1708、下倾斜部；18、反应壳体。具体实施方式下面结合附图，说明本专利技术的具体实施方式。如图1所示，一种带有自清洗及粘度调节功能的反应釜结构包括釜体3，在釜体3上分别安装出料口10、第一驱动机构1，第一驱动机构1的输出端与第一转动轴2连接，第一转动轴2的另一端伸入釜体3内并与搅拌叶13连接，于第一转动轴2的中段还配合喷淋机构17。第一驱动机构1还顺序连接PLC16及粘度计15，粘度计15的测量端伸入釜体3内；还包括反应壳体18，反应壳体18的两端分别通过原料流通管5与釜体3连通，在反应壳体18内安装扩散器8，扩散器8与第二转动轴7的一端连接，第二转动轴7的另一端与第二驱动机构6的输出端连接。在上述釜体3外还设置夹套4，夹套4与釜体3的外壁之间形成流通热媒的腔体12，在腔体12上分别连通热媒进口14及热媒出口11，在上述原料流通管5上还安装阀门501。如图3、图4所示，喷淋机构17的具体结构如下：包括第二固定盘1706，于第二固定盘1706的中心处设置转动轴安装孔1701，第二固定盘1706通过转动轴安装孔1701与第一转动轴2键连接，于第二固定盘1706的外周沿圆周方向均布多个清洗臂杆1703，于各清洗臂杆1703的外端向外延伸形成上倾斜部1704及下倾斜部1708，于上倾斜部1704及下倾斜部1708上开设多个喷洒孔1705，各喷洒孔1705的孔径及数量由上倾斜部1704或下倾斜部1708的中心向两侧呈递减，于第二固定盘1706、清洗臂杆1703、上倾斜部1704及下倾斜部1708内均开设互为连通的液体流通腔1707，液体流通腔1707与注水孔1702连通，注水孔1702开设于第二固定盘1706表面。如图1、图2所示，扩散器8包括第一固定盘801，第一固定盘801为圆形，在第一固定盘801上沿圆周方向布置多个扩散凸缘802，在第一固定盘801的中心处还开有安装孔803。本专利技术的具体工作过程如下：如图1至图4所示，待搅拌原料加入至釜体3内后，第一驱动机构1工作，其输出端转动带动第一转动轴2及搅拌叶13在釜体3内转动，使原料搅拌反应，在搅拌过程中，热媒从热媒进口14进入到腔体12内，使釜体3内的原料受热并反应。若需要氧化反应时，则将阀门501打开，搅拌的原料由原料流通管5进入反应壳体18内，由压缩气体总管9向反应壳体18内输入压缩空气，此时第二驱动机构6启动并控制第二转动轴7高速旋转，由扩散器8的高速转动使其扩散凸缘802与输入的压缩空气接触并打散，压缩空气打散均匀后与原料产生氧化反应，并通过原料流通管5进入釜体3内再次搅拌，以此循环。当需要清洗釜体3的内壁时，由外接水泵连接水管的一端，水管(图中未示出)的另一端与第二固定盘1706上的注水孔1702连接，利用外接水泵向注水孔1702及第二固定盘1706的液体流通腔1707内注入高压水流，高压水流在不同孔径的喷洒孔1705中喷出形成高压水柱，利用该高压水柱不断冲洗釜体3的内壁，同时由于第二固定盘1706与第一转动轴2键连接，因此通过第一驱动机构1控制第一转动轴2转动，可以实现喷淋机构17沿圆周方向不断冲洗釜体3的内壁。以上描述是对本专利技术的解释，不是对专利技术的限定，本专利技术所限定的范围参见权利要求，在不违背本专利技术的基本结构的情况下，本专利技术可以作任何形式的修改本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有自清洗及粘度调节功能的反应釜结构，其特征在于：包括釜体(3)，在釜体(3)上分别安装出料口(10)、第一驱动机构(1)，所述第一驱动机构(1)的输出端与第一转动轴(2)连接，所述第一转动轴(2)的另一端伸入所述釜体(3)内并与搅拌叶(13)连接，于所述第一转动轴(2)的中段还配合喷淋机构(17)；所述第一驱动机构(1)还顺序连接PLC(16)及粘度计(15)，所述粘度计(15)的测量端伸入所述釜体(3)内；还包括反应壳体(18)，所述反应壳体(18)的两端分别通过原料流通管(5)与所述釜体(3)连通，在所述反应壳体(18)内安装扩散器(8)，所述扩散器(8)与第二转动轴(7)的一端连接，所述第二转动轴(7)的另一端与第二驱动机构(6)的输出端连接；所述喷淋机构(17)的具体结构如下：包括第二固定盘(1706)，于所述第二固定盘(1706)的中心处设置转动轴安装孔(1701)，于所述固定盘(1706)的外周沿圆周方向均布多个清洗臂杆(1703)，于各清洗臂杆(1703)的外端向外延伸形成上倾斜部(1704)及下倾斜部(1708)，于所述上倾斜部(1704)及下倾斜部(1708)上开设多个喷洒孔(1705)，各喷洒孔(1705)的孔径及数量由上倾斜部(1704)或下倾斜部(1708)的中心向两侧呈递减，于所述第二固定盘(1706)、清洗臂杆(1703)、上倾斜部(1704)及下倾斜部(1708)内均开设互为连通的液体流通腔(1707)，所述液体流通腔(1707)与注水孔(1702)连通，所述注水孔(1702)开设于第二固定盘(1706)表面。...

【技术特征摘要】
1.一种带有自清洗及粘度调节功能的反应釜结构，其特征在于：包括釜体(3)，在釜体(3)上分别安装出料口(10)、第一驱动机构(1)，所述第一驱动机构(1)的输出端与第一转动轴(2)连接，所述第一转动轴(2)的另一端伸入所述釜体(3)内并与搅拌叶(13)连接，于所述第一转动轴(2)的中段还配合喷淋机构(17)；所述第一驱动机构(1)还顺序连接PLC(16)及粘度计(15)，所述粘度计(15)的测量端伸入所述釜体(3)内；还包括反应壳体(18)，所述反应壳体(18)的两端分别通过原料流通管(5)与所述釜体(3)连通，在所述反应壳体(18)内安装扩散器(8)，所述扩散器(8)与第二转动轴(7)的一端连接，所述第二转动轴(7)的另一端与第二驱动机构(6)的输出端连接；所述喷淋机构(17)的具体结构如下：包括第二固定盘(1706)，于所述第二固定盘(1706)的中心处设置转动轴安装孔(1701)，于所述固定盘(1706)的外周沿圆周方向均布多个清洗臂杆(1703)，于各清洗臂杆(1703)的外端向外延伸形成上倾斜部(1704)及下倾斜部(1708)，于所述上倾斜部(1704)及下倾斜部(1708)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张奇，
申请(专利权)人：张奇，
类型：发明
国别省市：江苏,32