便于清洗的反应釜制造技术

本专利属于具有内部移动元件的固定式反应器,具体公开了一种便于清洗的反应釜，包括反应釜本体、搅拌轴和第一电机，所述搅拌轴同轴设置在反应釜本体内，其中，还包括升降器、滑块、定位销和清洗单元，所述第一电机的输出轴同轴连接在反应釜本体的底部，所述升降器连接在搅拌轴上，所述搅拌轴和滑块上均设有与定位销相匹配的定位孔，所述清洗单元包括刮块、第一支杆和第二支杆，所述第一支杆的一端铰接在搅拌轴的下部，另一端固定在刮块上，所述第二支杆的一端铰接在滑块上，另一端铰接在第一支杆上。本方案中，当反应釜本体反应完毕后，调整滑块的位置，在反应釜本体转动的同时，即可使刮块对反应釜本体的内壁进行清洗，操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于具有内部移动元件的固定式反应器，尤其涉及一种便于清洗的反应釜。
技术介绍
反应釜即为化学反应或物理反应的容器，通过对反应釜的结构设计和参数配置，可实现工艺要求的加热、蒸发、冷却等功能。反应釜广泛应用于石油、化工、医药及冶金等领域，反应釜的材质一般有碳猛钢、不锈钢、镍基合金及其它复合材料等。反应釜内的反应时间持续较长后，反应釜的内壁上会形成一层结晶层，所述结晶层若不进行清洗，将可能会影响下一轮不同反应物之间的反应的顺利进行，因此操作人员需要时常对反应釜进行清洗。然而，现有的反应釜通常为一个一体成型的容器，且所述一体成型的容器的体积通常比较大，而为了反应物不溅出至反应釜外伤害旁人或保证反应釜内的气压环境的原因，反应釜上通常只设一个较小的开口，而反应釜较大的体积及其较小的开口通常会导致清洗困难。因此，急需一种清洗方便的反应釜。
技术实现思路
本技术的目的在提供一种便于清洗的反应釜。为了达到上述目的，本技术的基础方案为：便于清洗的反应釜，包括反应釜本体、搅拌轴和第一电机，所述搅拌轴同轴设置在反应釜本体内，其中，还包括升降器、滑块、定位销和清洗单元，所述第一电机的输出轴与反应釜同轴连接在反应釜本体的底部，所述升降器连接在搅拌轴上，所述搅拌轴和滑块上均设有与定位销相匹配的定位孔，所述清洗单元包括刮块、搅拌轴、第一支杆和第二支杆，所述第一支杆的一端铰接在搅拌轴的下部，另一端固定在刮块上，所述第二支杆的一端铰接在滑块上，另一端铰接在第一支杆上。本基础方案的原理在于：第一电机转动，驱动反应釜本体转动，此时，搅拌轴对反应釜本体内的溶剂进行搅拌混合。当反应釜需要清洗时，向下移动滑块。此时，在滑块、第一支杆、第二支杆的协同作用下，刮块向外移动，与反应釜本体的内壁接触，定位销锁紧滑动后，转动反应釜本体，即可将粘在反应釜本体的内壁的结晶层刮除，达到清洗的目的。同时，驱动升降器上、下移动，从而带动刮块移动，从而调整刮块对反应釜的内壁不同位置的刮除。本基础方案的有益效果在于：与传统的反应釜相比，本方案中的清洗单元，一方面，清洗单元在反应釜正常工作时，主要起搅拌作用，能使反应釜内溶液的混合程度更加均匀；另一方面，当反应釜本体反应完毕后，调整滑块的位置，在反应釜本体转动的同时，即可使刮块对反应釜本体的内壁进行清洗，操作方便。方案二：此为基础方案的优选，所述清洗单元的数量为多个，且以搅拌轴中心对称。相对于单个清洗单元，清洗的效果更好。同时，清洗单元沿搅拌轴中心对称设置，各个清洗单元之间受力均匀，稳定性更好。方案三：此为方案二的优选，所述清洗单元为不锈钢清洗单元。不锈钢清洗单元中的刮块、第一支杆和第二支杆均为不锈钢制成。不锈钢不易生锈，且具有良好的耐酸、耐碱性，使用寿命高。方案四：此为基础方案至方案三中任一项方案的优选，还包括第二电机，所述第二电机连接在搅拌轴与升降器之间。第一电机和第二电机可同时工作，当其中一个电机发生故障时，依旧不会影响反应釜本体正常工作。方案五：此为方案四的优选，所述第二电机与第一电机的转向相反。第二电机与第二电机的转向相反，进一步加快了反应釜本体内溶液的相对速度，使得溶液混合得更加均匀。附图说明图1是本技术便于清洗的反应釜实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：反应釜本体10、进液口101、出液口103、第一电机20、第二电机30、升降器40、滑块50、定位孔501、刮块61、第一支杆62、第二支杆63。如图1所示，便于清洗的反应釜，包括反应釜本体10、搅拌轴还包括升降器40、滑块50、定位销、清洗单元和第一电机20。反应釜本体10的上部设有进液口101，底部设有出液口103。搅拌轴同轴设置在反应釜本体10内。第一电机20的输出轴同轴连接在反应釜本体10的底部，所述升降器40连接在搅拌轴上。搅拌轴和滑块50上均设有多个与定位销相匹配的定位孔501。清洗单元包括刮块61、第一支杆62和第二支杆63，第一支杆62的一端铰接在搅拌轴的下部，另一端焊接在刮块上，所述第二支杆63的一端铰接在滑块50上，另一端铰接在第一支杆62上。清洗单元的数量为两个，并以搅拌轴对称设置。相对于单个清洗单元，清洗的效果更好。同时，清洗单元沿搅拌轴中心对称设置，各个清洗单元之间受力均匀，稳定性更好。另外，还设有第二电机30，第二电机30安装在升降器40和搅拌轴之间。本方案中，不锈钢清洗单元中的刮块61、第一支杆62和第二支杆63均为不锈钢制成，滑块50也为不锈钢制成。具体操作时，关闭出液口103，往进液口101中加入待反应的溶液。控制第一电机20转动，驱动反应釜本体10转动，此时，搅拌轴对反应釜本体10内的溶剂进行搅拌混合。同时，控制第二电机30转动，该转动反向与第一电机20的转动方向相反。当反应釜需要清洗时，向下移动滑块50。此时，在滑块50、第一支杆62、第二支杆63的协同作用下，刮块61向外移动，与反应釜本体10的内壁接触，定位销锁紧滑动后，转动反应釜本体10，即可将粘在反应釜本体10的内壁的结晶层刮除，达到清洗的目的。同时，驱动升降器40上、下移动，从而带动刮块61移动，从而调整刮块61对反应釜的内壁不同位置的刮除。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
便于清洗的反应釜，包括反应釜本体、搅拌轴和第一电机，所述搅拌轴同轴设置在反应釜本体内，其特征在于，还包括升降器、滑块、定位销和清洗单元，所述第一电机的输出轴与反应釜同轴连接在反应釜本体的底部，所述升降器连接在搅拌轴上，所述搅拌轴和滑块上均设有与定位销相匹配的定位孔，所述清洗单元包括刮块、第一支杆和第二支杆，所述第一支杆的一端铰接在搅拌轴的下部，另一端固定在刮块上，所述第二支杆的一端铰接在滑块上，另一端铰接在第一支杆上。

【技术特征摘要】
1.便于清洗的反应釜，包括反应釜本体、搅拌轴和第一电机，所述搅拌轴同轴设置在反
应釜本体内，其特征在于，还包括升降器、滑块、定位销和清洗单元，所述第一电机的输出轴
与反应釜同轴连接在反应釜本体的底部，所述升降器连接在搅拌轴上，所述搅拌轴和滑块
上均设有与定位销相匹配的定位孔，所述清洗单元包括刮块、第一支杆和第二支杆，所述第
一支杆的一端铰接在搅拌轴的下部，另一端固定在刮块上，所述第二支杆的一端铰接在滑
块上，另一端铰接在第一支...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘端，
申请(专利权)人：重庆欣欣向荣精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50