本发明专利技术提供一种金属与塑料的复合体的制备方法，其包括如下步骤：提供金属基体；对该金属基体进行表面处理使该金属基体表面形成若干纳米孔，该若干纳米孔的平均孔径为30~60nm；提供塑料件；将已造孔之金属基体进行加热后，施加压力于塑料件使塑料件与金属基体结合成一体。该方法工艺简单、绿色环保，由该方法制得的复合体的金属与塑料的结合强度高。本发明专利技术还提供由上述方法所制得的金属与塑料的复合体。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种金属与塑料的复合体的制备方法及由该方法所制得的复合体。
技术介绍
金属与树脂的复合体的制备方法，通常为:先对金属进行表面处理，使金属表面形成凹凸不平的孔洞结构；再将金属放入注塑成型模具中进行注塑成型塑件，使塑件形成于金属表面。然而，金属放入注塑成型设备中，容易发生磨损、刮擦，导致产品良率降低，且不利于生产的简化。
技术实现思路
鉴于此，有必要提供一种工艺简单的金属与塑料的复合体的制备方法。另外，还有必要提供一种上述方法所制得的复合体。一种金属与塑料的复合体的制备方法，其包括如下步骤: 提供金属基体； 对该金属基体进行表面处理使其表面形成若干纳米孔，该若干纳米孔的平均孔径为30 60nm ； 提供塑料件； 对经上述处理的金属基体进行加热，施加压力将塑料件压向金属基体形成有若干纳米孔的表面，使塑料件面向金属基体的部分塑料流入到金属基体的纳米孔中而与金属基体结合成一体。—种金属与塑料的复合体，其包括金属和形成于金属表面的塑料件，该金属基体与塑料件结合的表面形成有若干纳米孔，该若干纳米孔的平均孔径为3(T60nm，该塑料件与金属基体结合的方式为对形成有纳米孔的金属基体进行加热，施加压力将塑料件压向金属基体形成有若干纳米孔的表面，使塑料件面向金属基体的部分塑料流入到金属基体的纳米孔中而与金属基体结合成一体。—种金属与塑料的复合体，其包括金属和形成于金属表面的塑料件，该金属基体的表面还形成有金属氧化膜，该金属氧化膜的表面形成有若干纳米孔，该若干纳米孔的平均孔径为3(T60nm，该塑料件与金属基体结合的方式为对形成有纳米孔的金属基体进行加热，施加压力将塑料件压向金属氧化膜形成有若干纳米孔的表面，使塑料件面向金属基体的部分塑料流入到金属氧化膜的纳米孔中而与金属基体结合成一体。本专利技术所述复合体的制备方法，先对金属基体进行表面处理使其表面形成纳米多孔结构，然后将成型好的塑料件与加热后的金属基体压合成一体。该方法工艺简单、绿色环保，由该方法制得的复合体的金属与塑料的结合强度高，且可有效避免将金属基体放入注塑模具中进行注塑造成的磨损、刮擦。附图说明图1是本专利技术较佳实施方式的复合体的剖视示意图。主要元件符号说明_权利要求1.一种金属与塑料的复合体的制备方法，其包括如下步骤: 提供金属基体； 对该金属基体进行表面处理使其表面形成若干纳米孔，该若干纳米孔的平均孔径为30 60nm ； 提供塑料件； 对经上述处理的金属基体进行加热，施加压力将塑料件压向金属基体形成有若干纳米孔的表面，使塑料件面向金属基体的部分塑料流入到金属基体的纳米孔中而与金属基体结合成一体。2.如权利要求1所述的金属与塑料的复合体的制备方法，其特征在于:对金属基体进行加热的步骤中，金属基体被加热至温度为25(Γ300° C。3.如权利要求1所述的金属与塑料的复合体的制备方法，其特征在于:施加于塑料件上的压力为2 100MPa。4.如权利要求1所述的金属与塑料的复合体的制备方法，其特征在于:施加压力将塑料件压向金属基体的时间为0.5 3min。5.如权利要求1所述的金属与塑料的复合体的制备方法，其特征在于:该塑料件的材质选自聚苯硫醚、尼龙、添加有玻璃纤维的聚苯硫醚及添加有玻璃纤维的尼龙中的一种。6.如权利要求1所述的金属与塑料的复合体的制备方法，其特征在于:该金属基体的材质为不锈钢，对该金属基体进行表面处理的方式为电化学蚀刻，使该金属基体表面形成若干纳米孔。7.如权利要求1所述的金属与塑料的复合体的制备方法，其特征在于:该金属基体的材质为铝或铝合金，对该金属基体进行表面处理的方式为阳极氧化处理，使该金属基体表面形成氧化膜，并使该氧化膜表面形成若干纳米孔。8.一种金属与塑料的复合体，其包括金属和形成于金属表面的塑料件，其特征在于:该金属基体与塑料件结合的表面形成有若干纳米孔，该若干纳米孔的平均孔径为3(T60nm，该塑料件与金属基体结合的方式为对形成有纳米孔的金属基体进行加热，施加压力将塑料件压向金属基体形成有若干纳米孔的表面，使塑料件面向金属基体的部分塑料流入到金属基体的纳米孔中而与金属基体结合成一体。9.一种金属与塑料的复合体，其包括金属和形成于金属表面的塑料件，其特征在于:该金属基体的表面还形成有金属氧化膜，该金属氧化膜的表面形成有若干纳米孔，该若干纳米孔的平均孔径为30~60nm，该塑料件与金属基体结合的方式为对形成有纳米孔的金属基体进行加热，施加压力将塑料件压向金属氧化膜形成有若干纳米孔的表面，使塑料件面向金属基体的部分塑料流入到金属氧化膜的纳米孔中而与金属基体结合成一体。全文摘要本专利技术提供一种金属与塑料的复合体的制备方法，其包括如下步骤提供金属基体；对该金属基体进行表面处理使该金属基体表面形成若干纳米孔，该若干纳米孔的平均孔径为30~60nm；提供塑料件；将已造孔之金属基体进行加热后，施加压力于塑料件使塑料件与金属基体结合成一体。该方法工艺简单、绿色环保，由该方法制得的复合体的金属与塑料的结合强度高。本专利技术还提供由上述方法所制得的金属与塑料的复合体。文档编号B29C65/00GK103101189SQ20111035912公开日2013年5月15日 申请日期2011年11月14日 优先权日2011年11月14日专利技术者陈正士, 林顺茂 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属与塑料的复合体的制备方法，其包括如下步骤：提供金属基体；对该金属基体进行表面处理使其表面形成若干纳米孔，该若干纳米孔的平均孔径为30~60nm；提供塑料件；对经上述处理的金属基体进行加热，施加压力将塑料件压向金属基体形成有若干纳米孔的表面，使塑料件面向金属基体的部分塑料流入到金属基体的纳米孔中而与金属基体结合成一体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈正士，林顺茂，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司， 鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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