车用铝合金散热器制造技术

技术编号:8701532 阅读:185 留言:0更新日期:2013-05-13 04:34
本实用新型专利技术的一种车用铝合金散热器,包括基板,所述基板一侧为平面,另一侧向外延伸有若干竖直的散热片和左右对称的两个安装支片,所有散热片顶部的横向连线为中间高两边低的弧线,所述安装支片端部设置有卡槽。本实用新型专利技术的有益效果是:结构简单,安装方便,可以将电子器件集中安装在上面,占用空间小,节省空间,散热片的排布有利于空气的流通,散热效果好。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种车用铝合金散热器
技术介绍
汽车的车内空间比较狭小,但却需要安装比较多的电子器件,对于电子器件来说,散热效果的好坏会直接影响到电子器件的工作效率和使用寿命。一般汽车内的电子器件安装在塑料板或者钢板上,而且局部安装的比较密集,再加上通气流通不好,直接影响电子器件的散热。
技术实现思路
为解决以上技术上的不足,本技术提供了一种车用铝合金散热器,它节省空间,安装电子器件比较方便,散热效果好。本技术是通过以下措施实现的:本技术的一种车用铝合金散热器,包括基板,所述基板一侧为平面,另一侧向外延伸有若干竖直的散热片和左右对称的两个安装支片,所有散热片顶部的横向连线为中间高两边低的弧线,所述安装支片端部设置有卡槽。上述基板的宽度为300 305mm,所述弧线所在圆的半径为600 610mm。本技术的有益效果是:结构简单,安装方便,可以将电子器件集中安装在上面,占用空间小,节省空间,散热片的排布有利于空气的流通,散热效果好。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中:1.基板,2散热片,3安装支片,4卡槽。具体实施方式本技术的一种车用铝合金散热器,整体采用铝合金材料,包括基板1,基板I一侧为平面,另一侧向外延伸有若干竖直的散热片2和左右对称的两个安装支片3,所有散热片2顶部的横向连线为中间高两边低的弧线,安装支片3端部设置有卡槽4。基板I的平面上可以安装电子器件,由于基板I边缘被安装占用,所以电子器件会较为集中在基板I的中部,产生的热量也会较为集中在中部,因此中间的散热片2较两边较长,更有利于散热。散热片2顶部的横向连线为中间高两边低的弧线形式,也减少空气流通的阻力,有利于空气的流通,提高散热的效率。安装支片3可以通过卡槽4固定在车上,也可以将导线穿过卡槽4,方便布线。基板I的宽度为30(T305mm,弧线所在圆的半径为600 610mmo以上所述仅是本专利的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。权利要求1.一种车用铝合金散热器,其特征在于:包括基板,所述基板一侧为平面,另一侧向外延伸有若干竖直的散热片和左右对称的两个安装支片,所有散热片顶部的横向连线为中间高两边低的弧线,所述安装支片端部设置有卡槽。2.根据权利要求1所述车用铝合金散热器,其特征在于:所述基板的宽度为300^305mm,所述弧线所在 圆的半径为60CT610mm。专利摘要本技术的一种车用铝合金散热器,包括基板,所述基板一侧为平面,另一侧向外延伸有若干竖直的散热片和左右对称的两个安装支片,所有散热片顶部的横向连线为中间高两边低的弧线,所述安装支片端部设置有卡槽。本技术的有益效果是结构简单,安装方便,可以将电子器件集中安装在上面,占用空间小,节省空间,散热片的排布有利于空气的流通,散热效果好。文档编号H05K7/20GK202931732SQ20122059076公开日2013年5月8日 申请日期2012年11月12日 优先权日2012年11月12日专利技术者许美川, 英庆昌 申请人:临朐长江铝业有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种车用铝合金散热器,其特征在于:包括基板,所述基板一侧为平面,另一侧向外延伸有若干竖直的散热片和左右对称的两个安装支片,所有散热片顶部的横向连线为中间高两边低的弧线,所述安装支片端部设置有卡槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:许美川英庆昌
申请(专利权)人:临朐长江铝业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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