网络机房及用于网络机房的冷通道制造技术

本实用新型专利技术提供一种制冷效率高且不会对消费造成影响的用于网络机房的冷通道，其包括外框及其侧面挡板，用于密闭所述外框顶部开口的内框及其翻板，所述内框通过枢转连接于所述外框的内侧，所述内框在所述枢转连接部位的其中一侧的重量大于另一侧的重量，还包括用于保持所述内框和外框的相对位置关系的内框定位和释放装置；所述内框和外框均采用非导磁性材料制作。利用所述内框在所述枢转连接部位的其中一侧的重量大于另一侧的重量，以及内框定位和释放装置的配合，可通过内框自身两端的重量差实现内框及其翻板的90度翻转，从而避免或将冷通道对消防功能的不利影响降至最低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及网络机房，尤其涉及一种带有翻板式冷通道的网络机房。
技术介绍
随着信息技术的发展，网络机房的规模在不断的扩大，其大规模、高密度的设备部署，导致巨大的能源消耗。随着节能减碳，追求环保的时代来临，网络机房也在进行着重大的升级以及革新，追求以最低的环境功耗达到不断升级的网络伺服效能，在满足网络机房设备制冷效果的同时降低制冷源的消耗，真正做到提高网络机房制冷以及散热效果的同时避免一些无谓的资源或能源浪费。因此才出现了市面上的机柜水冷背板门，机柜侧面搭配专用制冷空调，机房热通道隔离，机房冷通道隔离，机柜正面搭配安装阻风面板防止热回流现象等等，一系列的机房解决方案。现目前面世的冷通道结构均为板材折制而成(多为冷轧钢板件)，主要有以下两种做法。一种方案是整个做成闭死结构，另一种方案是内外框结构，内框可以通过电磁锁控制封闭或者是开启。但是以上方案均有其应用缺陷。比如拿闭死结构来讲，存在消防方面的问题，虽然消防喷头可以插入通道之内，来实现消防灭火问题，但实际上因为消防喷头置于冷通道内比较低温的环境，会导致发生火灾时出现消防喷头热感应滞后的情况，这将严重影响消费功能的发挥。另外，利用板材折制而成的冷通道结构，在加工工艺制造方面也存在问题，相对来说工艺复杂些，精度不易控制，批量生产时容易出现加工不稳定的情况，且可变化性也不高，对于不同的应用规格来讲是极不灵活的，等于是全新的设计，全新的工艺，设计耗时生产费工。再者，一个明显的缺陷是现目前大部分的板材折制产品多为冷轧钢板件，使得产品本身的重量较大，安装和使用均不方便。在第二种方案的实施方案上面，同样也存在问题，就是冷轧钢板和电磁锁的配合使用会对网络机房内电信号的传输或者是接收产生干扰，造成发送指令错误或者是指令失效等，这对智能电子控制系统是极度不利的。
技术实现思路
为解决上述现有技术存在的缺陷，本技术提供一种制冷效率高且不会对消费造成影响的用于网络机房的冷通道，其包括外框及其侧面挡板，用于密闭所述外框顶部开口的内框及其翻板，所述内框通过枢转连接于所述外框的内侧，所述内框在所述枢转连接部位的其中一侧的重量大于另一侧的重量，还包括用于保持所述内框和外框的相对位置关系的内框定位和释放装置；所述内框和外框均采用非导磁性材料制作。根据实施例，还可采用以下优选的技术方案:所述内框定位和释放装置是设在所述外框上的电磁锁和对应设置所述内框上的锁闩，通电时定位所述内框，断电时释放所述内框。所述内框定位和释放装置是设在所述内框或外框上的可伸缩销轴，在通电时伸出卡住所述外框或内框以对内框定位，断电时则缩回而释放内框。所述枢转连接是通过所述内框一个对称中心沿所述内框一个端部设置且两端连接外框的一根枢轴，或设于所述内框两个相对边的中心部位或一端部两侧分别与所述外框枢接的一对枢轴。所述非导磁性材料是非导磁性铝合金。所述非导磁性铝合金制作的内框和外框是四个面均设有沟槽的型材。所述外框和/或内框的型材相对内侧的沟槽中还安装有防爆钢化玻璃、VO防火级PC阳光板或防火电木板。本技术提供一种网络机房，该网络机房内的机柜成对相向放置，在相向放置的两个机柜之间设置如前述任一所述的冷通道，该冷通过连接该网络机房内的制冷设备，且在所述冷通道正对的上方设置消防装置，该消防装置与所述内框定位和释放装置联动，即在消防装置启动的同时所述内框定位和释放装置释放内框。所述消防装置是用于喷洒消防气体的消防喷头。还包括报警装置，其与所述消防装置联动，即在消防装置启动的同时所述报警装直亦启动。本技术的有益效果是:利用所述内框在所述枢转连接部位的其中一侧的重量大于另一侧的重量，以及内框定位和释放装置的配合，可通过内框自身两端的重量差实现内框及其翻板的90度翻转，从而避免或将冷通道对消防功能的不利影响降至最低。内框和外框均采用非导磁性材料制作，外框上的电磁锁和内框上的锁闩的配对设计或可伸缩销轴的设计，可避免产生电磁干扰，不影响网络机房设备的正常工作。用一根或一对枢轴来连接内框和外框，结构简单且容易实现翻转的动作。非导磁性铝合金容易取得，且重量较轻，安装使用方便。附图说明图1是一个实施例的冷通道与机柜装配在一起的局部结构示意图，其中的内框及其翻板处于定位状态(此时，翻板密封冷通道)。图2是图1中内框及其翻板翻转90°后处于释放状态的示意图(此时，冷通道顶部敞开)。图3是图1在A部位的局部放大结构示意图。图4是另一实施例的内框及翻板结构示意图。图5是再一实施例的内框及翻板结构示意图。图6是一个实施例的网络机房示意图，仅显示其中一组机柜及其隔离式冷通道、高架地板下面的冷气管道等结构，翻板24处于密封冷通道的定位状态。图7是图6的实施例中翻板24处于释放状态的示意图。具体实施方式以下结合实施例并对照附图对本技术作进一步详细的说明。实施例1如图1所示，是一个实施例的冷通道与机柜I装配在一起的局部结构示意图，其中的内框22及其翻板24处于定位状态，此时，翻板密封冷通道。该冷通道主要包括外框21及其侧面挡板23，用于密闭所述外框21顶部开口的内框22及其翻板24，所述内框22以枢转方式连接于所述外框21的内侧，所述内框22在所述枢转连接部位的其中一侧的重量大于另一侧的重量，还包括用于保持所述内框22和外框21的相对位置关系的内框定位和释放装置即电磁锁25和锁闩26 ;所述内框22和外框21均采用非导磁性材料制作。如图2所示，则是内框22及其翻板24翻转90°后处于释放状态的示意图，此时，冷通道顶部敞开，以便消防气体进入冷通道内进而对机柜I及其设备等进行消防作业。如图3所示，所述内框定位和释放装置是设在所述外框21上的电磁锁25和对应设置所述内框22上的锁闩26，通电时通过电磁锁25和锁闩26之间的磁力相互吸合以定位所述内框22，断电时释放则所述内框22，内框22在其转轴两侧重量不同的情况下自动旋转，最终呈垂直状态，将冷通道上方空间打开，如图2所示。当然，所述内框定位和释放装置也可以是设在所述内框22或外框21上的可伸缩销轴，在通电时伸出卡住所述外框21或内框22以对内框22定位，断电时则缩回而释放内框。另外,也可在外框21或内框22对应所述可伸缩销轴的位置设置销轴孔，以方便所述可伸缩销轴的卡入和回缩，以及可靠的定位坐寸ο本实施例中的枢转连接，是指通过所述内框22 —个对称中心沿所述内框22 —个端部设置且两端连接外框21的一根枢轴224，这样的设计可使内框22在旋转至垂直状态(打开冷通道上方空间)时占用冷通道内部空间尽可能的小。此外，枢转连接方式也可以是设于所述内框22两个相对边的中心部位分别与所述外框21枢接的一对枢轴224，也即前述的一根枢轴224中间被截断，呈相互对应的两段，也可达到同样的效果。前述非导磁性材料优选采用非导磁性铝合金，且所述非导磁性铝合金制作的内框22和外框21是四个面均设有沟槽的型材。此特殊截面的型材四个面均设计有多功能性沟槽，此沟槽可以作为螺母滑槽或连接安装之用，形成框架后，框架中间(即框架的相对内侧)形成的环形封闭沟槽还可以卡一定厚度的板材，比如:高强度防爆钢化玻璃，VO防火级PC阳光板，防火电木板，各种金属或非金属板材等等。另外，该实施例中，内框22的一端部附件还设有方便操作的把手2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于网络机房的冷通道，其特征是：包括外框及其侧面挡板，用于密闭所述外框顶部开口的内框及其翻板，所述内框通过枢转连接于所述外框的内侧，所述内框在所述枢转连接部位的其中一侧的重量大于另一侧的重量，还包括用于保持所述内框和外框的相对位置关系的内框定位和释放装置；所述内框和外框均采用非导磁性材料制作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李文旭，
申请(专利权)人：台新铝精密科技深圳有限公司东莞分公司，
类型：实用新型
国别省市：