用于核电站励磁机转子的固定装置制造方法及图纸

技术编号:8700874 阅读:158 留言:0更新日期:2013-05-13 04:26
本实用新型专利技术适用于百万千瓦级先进压水堆核电站关键技术领域,提供了一种用于核电站励磁机转子的固定装置,包括夹紧组件和导向组件,所述夹紧组件包括第一夹紧构件和可相向所述第一夹紧构件滑动的第二夹紧构件,所述第一夹紧构件和所述第二夹紧构件均连接于所述导向组件;所述核电站励磁机转子的固定装置还包括用于驱动所述第二夹紧构件向所述第一夹紧构件滑动的驱动部件。本实用新型专利技术提供了一种核电站励磁机转子的固定装置,其能快速、安全的固定励磁机转子,降低了设备损坏的风险和人员劳动的强度。而且解决空间狭窄处励磁机转子不易固定的问题,满足了不同场合的使用要求,提高了工作效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于百万千瓦级先进压水堆核电站关键
,尤其涉及一种用于核电站励磁机转子的固定装置
技术介绍
核电站是利用核裂变或核聚变反应所释放的能量产生电能的发电厂。为了保护核电站工作人员和核电站周围居民的健康,核电站的设计、建造和运行均采用纵深防御的原贝U,从设备、措施上提供多重保护,以确保核电站对反应堆的输出功率进行有效的控制,且能够在出现各种自然灾害,如地震、海嘯、洪水等,或人为产生的火灾、爆炸等,也能确保对反应堆燃料组件进行充分的冷却,进而保证放射性物质不发生向环境的排放。核电站发电机抽转子检修及励磁机解体检修都需要拆装励磁机转子。励磁机为机端悬挂式,其转子通过螺栓固定于发电机转子上,由于励磁机转子质量大、转速高、在运行时螺栓受力极大,为防止螺栓在运行中松动造成事故,每根固定螺栓上采用锁片,翻力夹紧螺栓各侧面的一个平面以达到防退功。一般的锁片较薄,强度较低,比较容易锁紧,而当遇到较厚的锁片时,(如3mm厚的碳钢锁片)强度很高,锁紧较困难。现有锁紧锁片的方式为:先使用撬棍将锁片一角翘起,再通过锤子击打锁片使锁片与螺母贴紧。此方式在励磁机内部应用有以下问题:1、锁紧速度慢:因为锁片较厚,强度高、弹性大,每次锤子击打后只能打动一点点,锁好一个锁片需要几十下锤击,工作效率不高。锁好全部锁片需要时间长。2、打坏设备的风险高:励磁机转子内部空间狭小,重要、易损环元件多。人员在内部作业挥动铁锤,易误打击转子其它元件,如铜集电环、集电环绝缘、D型导电体绝缘、导电软连接等,造成设备损坏。3、易产生金属碎屑异物:铁锤猛烈击打碳钢锁片,易生产碎屑。金属碎屑难以彻底清理,如果进入转子绕组、铁芯风道等部件没有清理干净,可能励磁机在运行中造成短路、绝缘缺陷等事故。4、个别锁片空间过小,铁锤难以进入击打:铁锤需要挥动才能打紧锁片,靠近导电软连接的部位空间太小,铁锤难以打到,很难锁紧锁片。5、作业人员劳动强度高:铁锤重量大,多次挥动打击,人员劳动强度高,需要轮换作业。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种用于核电站励磁机转子的固定装置,其能快速、安全固定励磁机转子,使用效果好。本技术是这样实现的:一种用于核电站励磁机转子的固定装置,所述核电站励磁机转子包括螺栓和锁片,同一所述锁片上穿设有至少两个所述螺栓,所述固定装置包括用于将所述锁片夹至与螺栓侧面贴合的夹紧组件和导向组件,所述夹紧组件包括第一夹紧构件和可相向所述第一夹紧构件滑动的第二夹紧构件,所述第一夹紧构件和所述第二夹紧构件均连接于所述导向组件。具体地,所述用于核电站励磁机转子的固定装置还包括用于驱动所述第二夹紧构件向所述第一夹紧构件滑动的驱动部件;所述驱动部件连接于所述第二夹紧构件。具体地,所述第一夹紧构件固定连接于所述导向组件的一端,所述第二夹紧构件滑动连接于所述导向组件。进一步地,所述夹紧组件还包括第三夹紧构件,所述第三夹紧构件固定连接于所述导向组件的另一端,所述第二夹紧构件设置于所述第一夹紧构件和所述第三夹紧构件之间,所述驱动部件设置于所述第二夹紧构件与所述第三夹紧构件之间。优选地,所述驱动部件为液压千斤顶,所述液压千斤顶包括顶杆和座体,所述顶杆滑动连接于所述座体,所述座体抵顶于所述第三夹紧构件,所述顶杆抵顶于所述第二夹紧构件。具体地,所述导向组件包括至少两根导杆,所述导杆穿设于所述第一夹紧构件、所述第二夹紧构件和所述第三夹紧构件。具体地,所述第一夹紧构件和所述第二夹紧构件均设置有用于夹紧的尖端。进一步地,所述第一夹紧构件和所述第二夹紧构件上还设置有防滑槽。具体地,所述导杆的两端均设置有用于固定所述第一夹紧构件和所述第三夹紧构件的紧固件。进一步地,所述第一夹紧构件上还固定设有用于持握的把手。本技术提供了一种用于核电站励磁机转子的固定装置,夹紧组件在驱动部件的作用下,沿导向组件滑动,第一夹紧构件和第二夹紧构件可相向合拢,以快速、安全地固定励磁机转子,避免了铁锤敲打时碎屑异物的产生,将低了设备损坏的风险和人员劳动的强度。在使用过程中还可灵活地调整夹紧的角度,解决空间狭窄处的励磁机转子不易固定的问题,满足了不同场合的使用要求,提高了工作效率。附图说明图1是本技术实施例提供的用于核电站励磁机转子的固定装置整体立体示意图;图2是本技术实施例提供的用于核电站励磁机转子的固定装置另一整体立体示意图;图3是本技术实施例提供的用于核电站励磁机转子的固定装置去除驱动部件后的立体示意图;图4是本技术实施例提供的用于核电站励磁机转子的固定装置正面立体示意图;图5是本技术实施例提供的用于核电站励磁机转子的固定装置的第一夹紧构件立体示意图;图6是本技术实施例提供的用于核电站励磁机转子的固定装置的第二夹紧构件立体示意图;图7是本技术实施例提供的用于核电站励磁机转子的固定装置的第三夹紧构件立体示意图;图8是本技术实施例提供的用于核电站励磁机转子的固定装置液压千斤顶的立体示意图;图9是本技术实施例提供的用于核电站励磁机转子的固定装置的导杆立体示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1至图3所示,本技术实施例提供的一种用于核电站励磁机转子的固定装置,所述核电站励磁机转子包括螺栓和锁片,同一所述锁片上穿设有至少两个所述螺栓。所述固定装置包括用于将所述锁片夹至与所述螺栓侧面贴合的夹紧组件和导向组件,夹紧组件包括第一夹紧构件11和可相向第一夹紧构件11滑动的第二夹紧构件12,导向组件可为导杆、导链、丝杠等能提供往复运动导向作用的部件。第一夹紧构件11和第二夹紧构件12均连接于导向组件且可采用碳素钢板材料等合适材料加工而成,强度高。操作人员可通过直接作用于第二夹紧构件12上,使第二夹紧构件12向第一夹紧构件11方向滑动靠拢,以使锁片的边缘被折弯紧贴于螺栓的侧面。当然,可以理解地,也可以在第二夹紧构件12上连接用于驱动第二夹紧构件12向第一夹紧构件11方向滑动靠拢的省力机构或驱动部件,也可以使锁片被折弯紧贴于螺栓的侧面。具体地,所述用于核电站励磁机转子的固定装置还包括用于驱动第二夹紧构件12向第一夹紧构件11滑动的驱动部件,驱动部件可为螺旋机构、油缸、气缸等能提供直线往复运动的部件。第二夹紧构件12受到驱动部件施加的压力挤压,在导向组件导向的作用下相向第一夹紧构件11滑动,缩短与第一夹紧构件11的距离,第一夹紧构件11抵持在螺栓上,第二夹紧构件12抵持在锁片上,随着距离的靠近,施加压力的增大,锁片被折弯紧贴于螺栓的侧面,以达到防退功能。第二夹紧构件12相对于第一夹紧构件11的距离可以自由活动的调节,以适应距离不同的螺栓的锁片锁紧。每块锁片至少穿设有两根螺栓,锁片被压紧及互相限制锁片另一端的转动,即使其中一根螺栓发生松动,锁片另一端穿设有的螺栓限制了锁片转动,仍然能起到螺栓的防松功能。由于锁片较厚(3mm厚的碳钢板)、强度高、数量多,传统用铁锤敲打的折弯方式已不能满足生产的需要,此种用于核电站励磁机转子的固定装置在驱动部件的作用下可产生较大的压力本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于核电站励磁机转子的固定装置,所述核电站励磁机转子包括螺栓和锁片,同一所述锁片上穿设有至少两个所述螺栓,其特征在于,所述固定装置包括用于将所述锁片夹至与所述螺栓侧面贴合的夹紧组件和导向组件,所述夹紧组件包括第一夹紧构件和可相向所述第一夹紧构件滑动的第二夹紧构件,所述第一夹紧构件和所述第二夹紧构件均连接于所述导向组件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王建涛王坤
申请(专利权)人:中国广东核电集团有限公司大亚湾核电运营管理有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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