【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂离子电池制造
，尤其涉及一种锂离子电池一体化检测>J-U装直。
技术介绍
目前，锂离子电动自行车的使用越来越广泛，众所周知在某些领域锂离子电池以其体积小、重量轻、绿色环保能重复利用的优点正在逐步取代铅酸类电池的主导地位。锂离子电池不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的质量合格率要求越来越高。1015圆柱型锂离子电池包装半成品时，需对产品电极线尺寸和电压内阻进行检测。传统的生产工艺主要是采用两个工人分别进行操作，即一人进行产品电极线尺寸检测，一人进行电压内阻检测，操作难度均很低，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种锂离子电池一体化检测装置，能够对圆柱形锂离子电池快速定位检测尺寸和电压，提高作业效率。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案:一种锂离子电池一体化检测装置，包括底座、电池尺寸检测机构以及电池性能检测机构；所述电池尺寸检测机构主要由电池检测平台、分别设置在电池检测平台上的电池定位槽以及正、负极测试凹槽；所述电池检测平台与底座滑动配合；所述正、负极测试凹槽分别位于电池定位槽的前方两侧，所述正、负极测试凹槽中设置有电性能检测导体，所述电性能检测导体上设有刻度；所述电池性能检测机构主要由侧板、固定在侧板上的气缸构成，所述气缸的活塞杆上设有压板，所述压板上对应于所述正、负极测试凹槽的位置分别设有正、负极导电片，所述导电片通过导线与外部电池检测仪连接。所述底座上设有滑动槽，与滑动槽对应的...
【技术保护点】
一种锂离子电池一体化检测装置，其特征在于：包括底座、电池尺寸检测机构以及电池性能检测机构；所述电池尺寸检测机构主要由电池检测平台、分别设置在电池检测平台上的电池定位槽以及正、负极测试凹槽；所述电池检测平台与底座滑动配合；所述正、负极测试凹槽分别位于电池定位槽的前方两侧，所述正、负极测试凹槽中设置有电性能检测导体，所述电性能检测导体上设有刻度；所述电池性能检测机构主要由侧板、固定在侧板上的气缸构成，所述气缸的活塞杆上设有压板，所述压板上对应于所述正、负极测试凹槽的位置分别设有正、负极导电片，所述导电片通过导线与外部电池检测仪连接。
【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池一体化检测装置，其特征在于:包括底座、电池尺寸检测机构以及电池性能检测机构；所述电池尺寸检测机构主要由电池检测平台、分别设置在电池检测平台上的电池定位槽以及正、负极测试凹槽；所述电池检测平台与底座滑动配合；所述正、负极测试凹槽分别位于电池定位槽的前方两侧，所述正、负极测试凹槽中设置有电性能检测导体，所述电性能检测导体上设有刻度；所述电池性能检测机构主要由侧板...
【专利技术属性】
技术研发人员：马钰汶，丁海涛，张云志，杜意君，
申请(专利权)人：天津力神电池股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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