锅炉排烟道的热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种锅炉排烟道的热回收装置，包括：热回收单元，为中空容器，内部容置有第一热传导介质；至少一导热组件，为封闭的中空条状导热体，内部容置有第二热传导介质，导热组件一端伸入锅炉的排烟管道内，另一端则伸入热回收单元内，与第一热传导介质接触，利用第二热传导介质于温差环境下在导热组件内产生膨胀或热对流，以将排烟管道内的烟所含热量回收于热回收单元的第一热传导介质内。组装、拆卸便利，不但易于清理，且可降低维护成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉，尤其涉及锅炉排烟道的热回收装置。
技术介绍
现有技术中应用于锅炉排烟道的热回收装置，如图1所示，是在锅炉的排烟管道31中段横设有热回收单元4，于该热回收单元4内容置有流动的热传导介质41，且于沿排烟方向设有若干密集排列的通孔42，以供锅炉的排烟通过，使热回收单元4与锅炉的排烟(于各通孔42内或其它部位)接触时，可由其热传导介质41吸收该锅炉的排烟所含的热量，并加以导出利用，以达到热回收的目的；然而，上述此种结构实际应用时，有下列缺点:1.由于锅炉的排烟多含有碳微粒及油溃，长久累积会对各通孔42形成阻塞，而该热回收单元4的各通孔42却极不易清理，造成保养、维护甚至于修复上的严重不便。2.虽然该热回收单元4设置有密集排列的通孔42以供锅炉的排烟通过，但仍然会对排烟形成阻碍，而不顺畅的排烟则会影响锅炉的燃烧效率。3.由于热回收单元4内的热量传导是利用热传导介质41的对流，而当热传导介质41流经各通孔42周侧时会产生极大的阻力，因此，为增加热传导介质41的流动效率，必须经由外部的动力驱动该热传导介质41的流速，如此，不但增加能源耗费，而且使热回收单元4内保持极大的压力，降低其使用寿命。因此，确有必要提供一种新的锅炉排烟道的热回收装置以克服以上缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锅炉排烟道的热回收装置，不但易于清理、排烟效率佳且可延长使用寿命。相应地，本技术的一种锅炉排烟道的热回收装置，包括:热回收单元，为中空容器，内部容置有第一热传导介质；至少一导热组件，为封闭的中空条状导热体，内部容置有第二热传导介质，导热组件一端伸入锅炉的排烟管道内，另一端则伸入热回收单元内，与第一热传导介质接触，利用第二热传导介质于温差环境下在导热组件内产生膨胀或热对流，以将排烟管道内的烟所含热量回收于热回收单元的第一热传导介质内。作为本技术的进一步改进，第一热传导介质选自水、盐水或冷媒。作为本技术的进一步改进，第二热传导介质选自水、盐水或冷媒。作为本技术的进一步改进，所述热回收单元表面具有至少一流入口及一流出口，该流入口可供补充的第一热传导介质导入，流出口则可供吸收热量后的第一热传导介质导出。作为本技术的进一步改进，所述热回收单元内设有至少一液位感测器，以确保所述热回收单元内的第一热传导介质数量维持恒定。本技术的有益效果是:组装、拆卸便利，不但易于清理，且可降低维护成本。附图说明图1所示为现有技术中锅炉排烟道的热回收装置结构图。图2所示为本技术一实施方式锅炉排烟道的热回收装置的构造示意图。图3所示为本技术一实施方式锅炉排烟道的热回收装置与相关组件的组合图。具体实施方式以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。如图2和图3所示，本技术一实施方式锅炉排烟道的热回收装置主要包括:热回收单元I及导热组件2等两部分，其中所述热回收单元I为中空容器，其内可供容置第一热传导介质11 (可为水、盐水、冷媒或其它导热液体)，于热回收单元I表面则设有至少可供补充的第一热传导介质11的流入口 12，及流出口 13(可导出吸收热量后的第一热传导介质11)，且于热回收单元I内设有液位传感器14，以确保该第一热传导介质11得以保持恒定的液面高度，导热组件2为封闭的中空条状导热体，其内部底端(或较低位置)部位容置有适量第二热传导介质21，且使导热组件2以其一(位置较高)端伸入热回收单元I内，以与其内的第一热传导介质11接触，而导热组件2另一(位置较低)端则可伸入锅炉3的排烟管道31内。上述结构于实际应用时，可以若干导热组件2密集设置结合于热回收单元I与排烟管道31之间，当锅炉3燃烧排放的烟于排烟管道31内通过并接触导热组件2，使其内的第二热传导介质21可受热(吸收热量)而汽化膨胀或产生热对流，以将该热量经由导热组件2而向上传导至热回收单元I的第一热传导介质11内，于第一热传导介质11吸收其热量后，第二热传导介质21温度降低即回复至原液态，同时向下流回导热组件2内部底端，以便于继续下一次的吸热循环，而第一热传导介质11则可经由流出口 13、流入口 12而与热回收单元I外部形成流动循环，以便于将回收的热量向外导出，以形成热量回收之循环。本技术的上述结构，不但整体的组装或拆卸作业极为便利，且易于清理维护，可有效降低使用成本，同时，其导热组件2于排烟管道31内对锅炉3的排烟流动所产生的阻碍极小，几乎不会对锅炉3的燃烧效率产生任何不利的影响，再者，除封闭的导热组件2夕卜，该热回收单元I内部并无高压流体的流动，可减缓各组件的损耗并有效提升整体的使用寿命。综上，本技术的锅炉排烟道的热回收装置确实具有易于清理、排烟效率佳且可延长使用寿命的功效。应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本技术的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本技术的保护范围，凡未脱离本技术技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉排烟道的热回收装置，其特征在于，包括：热回收单元，为中空容器，内部容置有第一热传导介质；至少一导热组件，为封闭的中空条状导热体，内部容置有第二热传导介质，导热组件一端伸入锅炉的排烟管道内，另一端则伸入热回收单元内，与第一热传导介质接触，利用第二热传导介质于温差环境下在导热组件内产生膨胀或热对流，以将排烟管道内的烟所含热量回收于热回收单元的第一热传导介质内。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉排烟道的热回收装置，其特征在于，包括: 热回收单元，为中空容器，内部容置有第一热传导介质； 至少一导热组件，为封闭的中空条状导热体，内部容置有第二热传导介质，导热组件一端伸入锅炉的排烟管道内，另一端则伸入热回收单元内，与第一热传导介质接触，利用第二热传导介质于温差环境下在导热组件内产生膨胀或热对流，以将排烟管道内的烟所含热量回收于热回收单元的第一热传导介质内。2.根据权利要求1所述的锅炉排烟道的热回收装置，其特征在于:第一热传导介质选自水...

【专利技术属性】
技术研发人员：张清江，
申请(专利权)人：天津市滨海新区塘沽宏丰锅炉制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：