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嵌焊梯形铜板条的并沟线夹制造技术

技术编号:869831 阅读:261 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种嵌焊梯形铜板条的铜铝并沟线夹。如图1所示,铜铝双金属件中的铜板条(2)之横截面为倒梯形,短底面有半圆形沟槽,它与铝件(1)的焊合面有若干个垂直于纵向截面的沟槽或滚压的花纹,铜板条2嵌焊在铝件1中,成为整体双金属件。本实用新型专利技术的结构与现有铜铝并沟线夹相比,具有用铜材量少,制造成本低,铜铝双金属件镶嵌焊合良好,而且焊合面只承受压应力,铜铝结合牢固,使用可靠。(*该技术在2000年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于接续架空电力导线的铜铝并沟线夹。现有的BTL型铜铝并沟线夹系按照GB2335.1-85规定的尺寸参数生产的,其结构如图2、图3所示。它是由一块长的,两块或三块短的由黄铜或紫铜与铝构成的双金属件,以及螺栓、螺母、垫圈等零件组装而成。图2中(1)为铝件,(2)为黄铜件,通常采用铸造方法把黄铜件镶嵌在铝件中,成为整体双金属件。图3中(1)也是铝件,(2)为紫铜件,一般采用闪光对焊将紫铜件与铝件焊接成整体双金属件。使用并沟线夹时,上下两铜件之半圆槽相对合,把铜导线夹住;而上下两铝件之半圆槽相对合,则把铝导线夹住。现有铜铝并沟线夹的缺点是用铜材量多,铜件重量占铜铝双金属件总重量的60~75%,因此制造成本较高;线夹夹紧导线时,铜铝结合面的受力情况差,既受剪切应力又受弯曲应力,故铜铝双金属件容易松动,甚至脱落。为了克服现有铜铝并沟线夹的上述缺点,本技术提供一种嵌焊倒梯形截面铜板条的铜铝并沟线夹,其结构如附图说明图1所示,图中(1)为铝件,(2)为紫铜板条或黄铜板条。铜板条(2)的横截面为倒梯形,其短底边一面有半圆形沟槽,铜板条与铝件的焊合面有若干条垂直于纵向截面的沟槽或滚压的花纹。将铜板条(2)预先加工好,经表面除油和其它表面处理工序之后,放在金属铸模中,再将铝溶液注入铸模,立即进行挤压,待冷凝收缩、脱模之后,铜板条(2)即牢固地镶嵌焊合在铝件之中,成为整体双金属件。本技术有如下优点和积极效果1、倒梯形截面的铜板条嵌焊在铝件中,铜铝结合面大,镶嵌焊合良好,电阻小;而且线夹夹紧导线时,铜铝主要结合面只承受压应力;故铜铝结合牢固可靠。2、用铜材量少。本技术的铜铝双金属件的用铜材量少,还不到现有同规格线夹用铜材量的40%;因而本技术并沟线夹的总重量也比现有同规格线夹轻,制造成本也较低。权利要求1.一种嵌焊梯形铜板条的铜铝并沟线夹,其特征在于铜铝双金属件中的铜板条(2)的横截面为倒梯形,其短底面有半圆形沟槽,铜板条(2)与铝件(1)的焊合面有若干个垂直于纵向截面的沟槽或液压的花纹,铜板条(2)嵌焊在铝件(1)中,成为整体双金属件。专利摘要本技术涉及一种嵌焊梯形铜板条的铜铝并沟线夹。如图1所示,铜铝双金属件中的铜板条(2)之横截面为倒梯形,短底面有半圆形沟槽,它与铝件(1)的焊合面有若干个垂直于纵向截面的沟槽或滚压的花纹,铜板条2嵌焊在铝件1中,成为整体双金属件。本技术的结构与现有铜铝并沟线夹相比,具有用铜材量少,制造成本低,铜铝双金属件镶嵌焊合良好,而且焊合面只承受压应力,铜铝结合牢固,使用可靠。文档编号B23P11/02GK2065965SQ9021131公开日1990年11月21日 申请日期1990年3月23日 优先权日1990年3月23日专利技术者张悦仁, 张元钟, 王吉春, 陈锡嘉, 邹树梁, 吕爱菊 申请人:衡阳工学院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种嵌焊梯形铜板条的铜铝并沟线夹,其特征在于铜铝双金属件中的铜板条(2)的横截面为倒梯形,其短底面有半圆形沟槽,铜板条(2)与铝件(1)的焊合面有若干个垂直于纵向截面的沟槽或液压的花纹,铜板条(2)嵌焊在铝件(1)中,成为整体双金属件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张悦仁张元钟王吉春陈锡嘉邹树梁吕爱菊
申请(专利权)人:衡阳工学院
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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