【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锅炉，特别是涉及一种节能减排炉。
技术介绍
锅炉是一种广泛使用的生产生活设备，锅炉的炉膛大多带有水套，虽然增加了受热力度，但同时降低了炉膛的燃烧温度，导致热效率降低，浪费能源，加大了烟尘排放量，污染环境不利于节能环保，特别是PM2.5列入国家标准后，环境空气质量达标问题面临着严峻考验，同时由于炉膛长期处于高温状态，年长日久，炉膛易被烧坏，炉膛中的水套产生渗水，造成维修误工，维修费用高的问题，往往这种渗水还不易找到原因，锅炉容易因此被报废，此外炉膛中的水套极易产生水垢，结垢后会使受热面热交换情况恶化，增高排烟温度、降低锅炉热效率，浪费燃料。锅炉内结生水垢，由于传热不好，使蒸发量降低、减少锅炉出力。若水管内结垢，流通截面积减小，增加了水循环的流动阻力，严重时会将管子完全堵塞，破坏正常的水循环，造成爆管事故。附在锅炉受热面上特别是受热面管内的水垢很难消除。除垢时需要经常停炉清洗，增加检修费用，经常采用机械与化学方法除垢会使受热面受到损伤，缩短锅炉的使用寿命。
技术实现思路
本技术就是针对上述产品存在的问题，提供一种节能减排炉，解决上述产品存在的炉膛燃烧温度降低，热效率降低，浪费能源，加大了烟尘排放量，污染环境。炉膛易被烧坏，产生渗水现象，造成维修误工，维修费用高，炉膛中的水套极易产生水垢，易堵塞等问题。本技术采用如下技术方案:一种节能减排炉，包括第一水套(I)、烟筒(2)、面板(3)、灶口(4)、第二水套(5)、第三水套(6)、炉体(7)、耐火材料(8)、回水套(9)、炉膛(10)、二次配风孔(11)、灰室及一次风入口(12)、第四水套(13)，第一...
【技术保护点】
一种节能减排炉，包括第一水套(1)、烟筒(2)、面板(3)、灶口(4)、第二水套(5)、第三水套(6)、炉体(7)、耐火材料(8)、回水套(9)、炉膛(10)、二次配风孔(11)、灰室及一次风入口(12)、第四水套(13)，第一水套(1)上面设烟筒(2)，侧壁分别与第二水套(5)、第三水套(6)相通，第二水套(5)上覆面板(3)，第一水套(1)、第二水套(5)、第三水套(6)、回水套(9)、第四水套(13)相连通，其特征在于：面板(3)与第二水套(5)中间贯通设灶口(4)，与之对称的第三水套(6)中间也匹配灶口(4)对称设炉膛(10)口，炉膛(10)口设二次配风孔(11)，炉膛(10)外围与炉体(7)之间砌筑耐火材料(8)。
【技术特征摘要】
1.一种节能减排炉，包括第一水套(I)、烟筒(2)、面板(3)、灶口(4)、第二水套(5)、第三水套(6)、炉体(7)、耐火材料(8)、回水套(9)、炉膛(10)、二次配风孔(11)、灰室及一次风入口(12)、第四水套(13)，第一水套(I)上面设烟筒(2)，侧壁分别与第二水套(5)、第三水套(6)相通，第二水套(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：席礼，
申请(专利权)人：朔州市万申昌新能源研究中心，
类型：实用新型
国别省市：
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