【技术实现步骤摘要】
本技术提供了 一种收线链条传动装置。
技术介绍
DTU捻股机生产帘线产品时，因其收线张力大(股线张力100N左右)。设备原先使用480-8M-10同步带承受的拉力较大，损坏十分频繁，每月的维修量达到860次以上。同时产生如下不良影响:1、产品一次成品率波动大，不稳定，帘线断绳频繁，员工怨言多，劳动强度增加；2、维修频次高480-8M-10同步带损坏频繁，机床故障率高；3、工字轮收线张力得不到保证，帘线易产生背股，不合格品多。
技术实现思路
本技术提供了一种收线链条传动装置，它不但提高产品一次成品率，而且减少DTU捻股机收线故障，减少维修和维护。本技术采用了以下技术方案:一种收线链条传动装置，它包括牵引链轮、过渡链轮、收线链轮和牵引轴，牵引链轮固定在牵引轴上，过渡链轮设置在摇篮的底板上，收线链轮位于收线装置，牵引链轮通过链条I与过渡链轮为传动连接，过渡链轮通过链条II与收线链轮为传动连接，在链条II的上部设有调节支架和涨紧轮，调节支架与涨紧轮连接，涨紧轮与链条II相接触。所述的过渡链轮设置为双排链轮。所述的过渡链轮设置为两只单排链轮，两只单排链轮通过双联衬套连接在一起。所述的调节支架带动涨紧轮上下移动。本技术具有以下有益效果:采用了以上技术方案，这样可以保证链条松紧度适中、传动无间隔。在收线链条使用一段时间后(周期为2个月)，利用调节支架和涨紧轮，适当调节涨紧轮距离，保证链条传动效率和使用寿命。本专利技术在DTU捻股机收线运行过程中链条传动不会因收线张力大，同步带爬齿而造成收线打滑的现象，困扰DTU机型多年的收线故障得到了有效的解决，链条传动承受力大，减少零部...
【技术保护点】
一种收线链条传动装置，其特征是它包括牵引链轮（1）、过渡链轮（2）、收线链轮（3）和牵引轴（4），牵引链轮（1）固定在牵引轴（4）上，过渡链轮（2）设置在摇篮的底板上，收线链轮（3）位于收线装置，牵引链轮（1）通过链条Ⅰ（5）与过渡链轮（2）为传动连接，过渡链轮（2）通过链条Ⅱ（6）与收线链轮（3）为传动连接，在链条Ⅱ（6）的上部设有调节支架（7）和涨紧轮（8），调节支架（7）与涨紧轮（8）连接，涨紧轮（8）与链条Ⅱ（6）相接触。
【技术特征摘要】
1.一种收线链条传动装置，其特征是它包括牵引链轮(I)、过渡链轮(2)、收线链轮(3)和牵引轴(4)，牵引链轮(I)固定在牵引轴(4)上，过渡链轮(2)设置在摇篮的底板上，收线链轮(3)位于收线装置，牵引链轮(I)通过链条I (5)与过渡链轮(2)为传动连接，过渡链轮(2)通过链条II (6)与收线链轮(3)为传动连接，在链条II (6)的上部设有调节支架(7)和涨紧轮(8)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杭友明，李玉峰，李爱朋，储国伟，
申请(专利权)人：江苏兴达钢帘线股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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