一种链条上油系统技术方案

一种链条上油系统，包括输送平台、动力设备、上油槽、设置于上油槽上的分部输送台和提升装置，还包括控制器；所述提升装置包括纵向电机和横向电机，可以实现分部输送台的上下、左右运动。本系统通过自动提升装置和控制器实现了链条的全自动上油。工人只需要将链条放入输送平台上，后续的加工工艺都自动完成，大大的减少了人力，提高工作效率，并且链条的上油时间和压力都可以精确控制，提高了上油质量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种链条上油系统，包括输送平台、动力设备、上油槽、设置于上油槽上的分部输送台和提升装置，还包括控制器；所述提升装置包括纵向电机和横向电机，可以实现分部输送台的上下、左右运动。本系统通过自动提升装置和控制器实现了链条的全自动上油。工人只需要将链条放入输送平台上，后续的加工工艺都自动完成，大大的减少了人力，提高工作效率，并且链条的上油时间和压力都可以精确控制，提高了上油质量。【专利说明】一种链条上油系统
本技术涉及链条的生产工艺，更具体的说是用于链条上油系统。
技术介绍
现在工厂内的链条还是工人手动用吊车将链条吊入油槽内，经手工搅拌后然后拉出。这种方式由人工计算上油时间，势必会有不同链条不同的上油时间，造成链条表面的油厚度不一致，而且还需要多个工人进行搬运链条工作，十分消耗时间和体力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供一种对链条进行精确化控制，实现全自动上油的上油系统。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:一种链条上油系统，包括输送平台、动力设备、上油槽、设置于上油槽上的分部输送台和提升装置，还包括控制器；所述提升装置包括导轨框，所述导轨框上设置纵向电机，所述纵向电机传动连接到旋转轴，所述旋转轴两侧各连接一传动链，所述传动链上连接升降架，所述升降架内设置平台，所述平台上设置横向电机，横向电机传动连接分部输送台上的主动滚轴。通过控制器可以精确控制提升装置内的链条的控制时间，并且本提升装置可以实现快速的上下移动和横向传输运动。作为优选，所述平台两侧设置导轮，所述导轮与导轨框滑动连接，所述导轨框上设置用以限制导轮滑动行程的挡板。为了防止分部输送台下降到底部，直接碰到上油槽的底部。所以设置了挡板，限制导轮的最大下降位置，从而限制了分部输送台的位置。作为优选，所述分部输送台上设置安全架。有时机器维修时或需要清理上油槽内部时，需要停机，将分部输送台提升上去，但为了防止其他人员意外启动情况，所以设置了安全架，所述安全架包括挂钩，可以将一根挂钩一端勾住分部输送台，一端固定连接于提升装置的导轨框上。这样分部输送台就不能上下移动。作为优选，还包括设置于上油槽前的清洗槽。清洗槽可以先对链条进行清洗，保证链条上油的质量。作为优选，所述清洗槽与上油槽之间设置脱水槽。因为前面进行了清洗，会有水分残留在链条的表面，会影响上油的质量，所以需要进行脱水。作为优选，分布于上油槽后部的输送平台的下方设置集油槽。由于链条在上油以后，提升装置提出链条以后，链条上残留的油还会继续滴下来，这不仅浪费油，还会污染环境，所以设置集油槽。作为优选，所述集油槽上设置加热器。加热器不仅可以加热集油槽内的温度，防止收集到的油冷凝后，不方便收集，还可以加热环境温度，加速链条的烘干。作为优选，所述上油槽的上部设置吸烟装置。由于上油槽里的油是经过加热或在上油槽内是一直保持加热状态的，所以在链条上油或油加热的时候是会冒出一些烟，所以用吸烟装置抽烟，这样既提高了链条的品质又改善了工作环境。本技术的有益效果:本系统通过自动提升装置和控制器实现了链条的全自动上油。工人只需要将链条放入输送平台上，后续的加工工艺都自动完成，大大的减少了人力，提高工作效率，并且链条的上油时间和压力都可以精确控制，提高了上油质量。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的提升装置的结构示意图。图中，1-输送平台；11_动力设备；2_清洗槽；3_脱水槽；4_上油槽；5_提升装置；51_导轨框，511-控制器，52-纵向电机，53-旋转轴，54-传动链，55-升降架，56-平台，57-导轮，571-挡板，58-横向电机，59-分部输送台，591-主动滚轴，6-安全架，61-吸烟装置，7-集油槽，71-加热器。【具体实施方式】下面结合附图以实施例对本技术进一步说明。根据图1-2所示，一种链条上油系统，包括输送平台1、动力设备11、上油槽4、设置于上油槽4上的分部输送台59、提升装置5和吸烟装置61，还包括控制器511 ;所述提升装置5包括导轨框51，所述导轨框51上设置纵向电机52，所述纵向电机52传动连接到旋转轴53，所述旋转轴53两侧各连接一传动链54，所述传动链54上连接升降架55，所述升降架55内设置平台56,所述平台56上设置横向电机58,横向电机58传动连接分部输送台59上的主动滚轴591。所述平台56两侧设置导轮57，所述导轮57与导轨框51滑动连接，所述导轨框51上设置用以限制导轮57滑动行程的挡板571。控制器511可以控制横向电机55和纵向电机52的开关和运行时间。在提升装置内还可以设置行程感应器与控制器511连接，感应链条运行的位置，而启动相关的设备。本专利中提到的输送平台为常用的滚轴输送平台，里面有多个滚轴，其中有一个到两个的主动滚轴，电机带动主动滚轴运动，主动滚轴再带动其他滚轴运动。上油过程:首先分部输送台59是与输送平台I平行的，当链条到达分部输送台59上，纵向电机52开启，分部输送台59带着链条下降，进入到上油槽4内，当导轨57碰到挡板571时，纵向电机52就会停止，开始计算浸油的时间，等一定时间后，纵向电机52再开启反向转动，分部输送台59被提升起来，当与输送平台I平行时，就可以停止，再横向电机58启动，带动分布输送台59内的主动滚轴591运动，带动链条继续前行，运出上油槽4位置。如图1中所示，有时机器维修时或需要清理上油槽内部时，需要停机，将分部输送台提升上去，但为了防止其他人员意外启动情况，所以设置了安全架6，所述安全架6为两个挂钩，可以将挂钩的一端勾住分部输送台59，一端固定连接于提升装置5的导轨框51上。这样分部输送台59就不能上下移动。由于链条经过上油以后，经过输送平台I的输送时，链条上的油还会滴落下来，所以在分布于上油槽4后部的输送平台I的下方设置集油槽7。所述集油槽7上设置加热器71。加热器71不仅可以加热集油槽7内的温度，防止收集到的油冷凝后，不方便收集，还可以加热环境温度，加速链条的烘干。为了满足其他工艺的要求，上油系统还包括设置于上油槽4前的清洗槽2和脱水槽3，清洗槽2可以先对链条进行清洗，保证链条上油的质量。因为前面进行了清洗，会有水分残留在链条的表面，会影响上油的质量，所以需要进行脱水。脱水槽3和清洗槽2都分别相对应的设置提升装置5。【权利要求】1.一种链条上油系统，包括输送平台(I)、动力设备(11)、上油槽(4)、设置于上油槽(4)上的分部输送台(59)和提升装置(5)，其特征在于:还包括控制器(511);所述提升装置(5)包括导轨框(51)，所述导轨框(51)上设置纵向电机(52)，所述纵向电机(52)传动连接到旋转轴(53)，所述旋转轴(53)两侧各连接一传动链(54)，所述传动链(54)上连接升降架(55),所述升降架(55)内设置平台(56),所述平台(56)上设置横向电机(58),横向电机(58 )传动连接分部输送台(59 )上的主动滚轴(591)。2.根据权利要求1所述的一种链条上油系统，其特征在于:所述平台(56)两侧设置导轮(57)，所述导轮(57)与导轨框(51)滑动连接，所述导轨框(51)上设置用以限制导轮(57)滑动行程的挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种链条上油系统，包括输送平台（1）、动力设备（11）、上油槽（4）、设置于上油槽（4）上的分部输送台（59）和提升装置（5），其特征在于：还包括控制器（511）；所述提升装置（5）包括导轨框（51），所述导轨框（51）上设置纵向电机（52），所述纵向电机（52）传动连接到旋转轴（53），所述旋转轴（53）两侧各连接一传动链（54），所述传动链（54）上连接升降架（55），所述升降架（55）内设置平台（56），所述平台（56）上设置横向电机（58），横向电机（58）传动连接分部输送台（59）上的主动滚轴（591）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方明，
申请(专利权)人：湖州科尼物流设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33