【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种辊道轴承座的通水冷却装置。
技术介绍
目前人们在连铸时经常使用辊道轴承座，由于辊道轴承座在使用中长期受铸坯的热辐射作用，而导致轴承内外圈及滚动体易受热膨胀，产生变形，同时轴承转动阻力加大，轴承寿命将会降低；另外，因热辐射作用，超出润滑脂的温度范围，润滑效果减弱，摩擦阻力加大，传动效率降低，设备磨损加快。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种辊道轴承座的通水冷却装置，以克服目前现有辊道轴承座存在的上述不足。本技术的目的是通过以下技术方案来实现:一种棍道轴承座的通水冷却装置,包括轴承座本体,所述轴承座本体左侧端设有扇形凹槽，扇形凹槽通过扇形钢环焊接封口，扇形凹槽底端右侧连接有通水孔，所述轴承座本体底端设有进水孔和回水孔，所述进水孔与通水孔连通，所述回水孔与扇形凹槽连通。进一步的，所述通水孔与扇形凹槽底端右侧相切。本技术的有益效果为:本技术对辊道轴承座进行改进，增加了水冷结构，通过对轴承座通水冷却，降低轴承座内轴承温度和润滑脂温度，减小轴承及轴承座的热变形，增强润滑效果。附图说明下面根据附图对本技术作进一步详细说明。图1是本技术实施例所述的一种辊道轴承座的通水冷却装置的剖视图。图中:1、扇形钢环；2、扇形凹槽；3、通水孔；4、轴承座本体；5、回水孔；6、进水孔。具体实施方式如图1所示，本技术实施例所述的一种辊道轴承座的通水冷却装置，包括轴承座本体4，所述轴承座本体4左侧端设有扇形凹槽2，扇形凹槽2通过扇形钢环I焊接封口，扇形凹槽2底端右侧连接有通水孔3，所述轴承座本体4底端设有进水孔6和回水孔5，所述进水孔6与通水孔3连通，所述回水孔5与扇形凹槽2连通；...
【技术保护点】
一种辊道轴承座的通水冷却装置，包括轴承座本体（4），其特征在于：所述轴承座本体（4）左侧端设有扇形凹槽（2），扇形凹槽（2）通过扇形钢环（1）焊接封口，扇形凹槽（2）底端右侧连接有通水孔（3），所述轴承座本体（4）底端设有进水孔（6）和回水孔（5），所述进水孔（6）与通水孔（3）连通，所述回水孔（5）与扇形凹槽（2）连通。
【技术特征摘要】
1.一种辊道轴承座的通水冷却装置，包括轴承座本体(4)，其特征在于:所述轴承座本体(4)左侧端设有扇形凹槽(2)，扇形凹槽(2)通过扇形钢环(I)焊接封口，扇形凹槽(2)底端右侧连接有通水孔(3)，所述轴承座本体(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张曦，张玉涛，张成武，谭霖林，李洪涛，潘丽玮，张阿娜，史小艺，
申请(专利权)人：唐山渤海冶金设备有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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